重慶生產(chǎn)軟化鹽(熱點(diǎn):2024已更新)

重慶生產(chǎn)軟化鹽哪家好(熱點(diǎn):2024已更新)尚巖化工,開始將含量小于的鹽粉料通過鹽粉料進(jìn)口加入到高溫氧化反應(yīng)器的頂部，同時(shí)開啟空氣進(jìn)口上的閥門并調(diào)節(jié)空氣流量，使塔板上的鹽粉料處于流化狀態(tài)，通過粉粒溢流下降管在高溫氧化反應(yīng)器中各層篩板間自上而動；通過調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒器的空氣流量和天然氣流量，將高溫氧化反應(yīng)器的熱點(diǎn)溫度升至操作溫度。精細(xì)過濾器的納濾膜平均孔徑為。種使用上述裝置對副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機(jī)物雜質(zhì)脫除的方法，它包括如下步驟a開啟燃燒器上空氣進(jìn)管和天燃?xì)膺M(jìn)管上的閥門，同時(shí)對燃燒器點(diǎn)火，待高溫氧化反應(yīng)器中溫度即熱點(diǎn)溫度達(dá)到時(shí)。

在第過濾器第過濾器前安裝初效過濾器和中效過濾器有利于延長第過濾器和第過濾器的使用壽命。所述振動流化床干燥機(jī)的出料口設(shè)置有磁選器及粗篩網(wǎng)，其中磁選器用以吸附和篩除設(shè)備設(shè)施及其部件等可能產(chǎn)生的鐵屑及其它金屬雜質(zhì)，防止鐵屑及其他金屬雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品，從而保障產(chǎn)品質(zhì)量，粗篩網(wǎng)用以攔截塊狀(大顆粒）物料。

制備高純硫酸鈉將第混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行次凈化除雜得到第混合鹽溶液，將第混合鹽溶液依次進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液，對次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品。也就是說，實(shí)施例提供的分離精制方法是兩條工藝路線，針對不同硫酸鈉含量的待處理物料分別進(jìn)行處理，條工藝路線處理第混合鹽，另?xiàng)l工藝路線處理第混合鹽，有利于進(jìn)步提高硫酸鈉產(chǎn)品的純度和回收率。

并開啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)進(jìn)行換熱制冷循環(huán)，對冷凍結(jié)晶塔內(nèi)的物料循環(huán)降溫；種具體的實(shí)施方式中，進(jìn)料管與冷凍結(jié)晶塔的進(jìn)料口相連，進(jìn)料口位于冷凍結(jié)晶塔的中部或中下部，且循環(huán)水出口管道位于進(jìn)料口下方，而循環(huán)水入口管道位于進(jìn)料口上方。當(dāng)塔底無固體或固體量很少時(shí)，停止將固體排入離心機(jī)；當(dāng)冷凍結(jié)晶塔中的液位降低至塔頂刮刀裝置刮刀除冰的位時(shí)，停止系統(tǒng)運(yùn)行。

重慶生產(chǎn)軟化鹽哪家好(熱點(diǎn):2024已更新)，優(yōu)選的，精細(xì)過濾器的納濾膜平均孔徑為。優(yōu)選的，液相深度氧化塔為多層鼓泡氣液接觸形式時(shí)，氣液接觸層數(shù)為，層間距，降液管高出塔板；液相深度氧化塔為填料氣液接觸形式時(shí)，填料為聚丙烯塑料材質(zhì)的階梯環(huán)或板波紋規(guī)整填料，填料高度為。

進(jìn)步的，在步驟s中，第鹽晶體脫水后，與第鹽晶體均勻混合后再干燥，以獲得所述產(chǎn)品鹽。這可以每批次鹽的質(zhì)地均勻相同，在本實(shí)施例的種實(shí)施方式中，按照含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶的產(chǎn)鹽量與蒸發(fā)結(jié)晶母液次蒸發(fā)的產(chǎn)鹽量，以固定比例采用連續(xù)方式加入，終的氯化鈉產(chǎn)品鹽符合工業(yè)鹽(gb/t-級標(biāo)準(zhǔn)。

過濾剩余下來的溶液經(jīng)過濾剩余液出口返回到溶解釜a或溶解釜b中。氯化鈉鹽溶液經(jīng)加壓泵a和流量調(diào)節(jié)控制器c進(jìn)入液固過濾器。濾液中按照氯化鈉計(jì)值，然后經(jīng)加壓泵b進(jìn)入精細(xì)過濾器得到氯化鈉溶液，其中按照氯化鈉計(jì)為，經(jīng)輸送泵送往離子膜燒堿工業(yè)裝置。

重慶生產(chǎn)軟化鹽哪家好(熱點(diǎn):2024已更新)，高溫氧化反應(yīng)器的直徑為，總高度為，篩板的層數(shù)為，層間距；液相深度氧化塔直徑為，總高度為，為填料式氣液接觸形式，填料層高度。粉粒溢流下降管高出篩板，自下而上第層至第層的器壁上安裝有個(gè)燃燒器，第層和第層分別安裝個(gè)燃燒器，第層和第層安裝個(gè)燃燒器。溶解釜a和溶解釜b的容積均為。精細(xì)過濾器的納濾膜平均孔徑為。

以及更高的處理效率。蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā)時(shí)，沒有將蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干，即可以減少能耗，也不會產(chǎn)生的雜鹽，因此不會造成次污染。相應(yīng)的，還提供了種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，具有更低的能耗，以及更高的處理效率。以及更高的處理效率。

并開啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)進(jìn)行換熱制冷循環(huán)，對冷凍結(jié)晶塔內(nèi)的物料循環(huán)降溫；其特征在于，在將塔底固體送入離心機(jī)中之前，當(dāng)塔底有大量固體時(shí)，停止所述循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)的制冷循環(huán)，將所述固體從塔底排至離心機(jī)中，離心出鹽；當(dāng)塔底無固體或固體量很少時(shí)，停止將固體排入離心機(jī)；當(dāng)冷凍結(jié)晶塔中的液位降低至塔頂刮刀裝置刮刀除冰的位時(shí)，停止系統(tǒng)運(yùn)行。

間歇處理高鹽廢水先將高鹽廢水打入冷凍結(jié)晶塔中，開啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)進(jìn)行換熱制冷循環(huán)，對冷凍結(jié)晶塔中的物料進(jìn)行循環(huán)降溫，壓縮冷凍機(jī)的換熱器為高鹽廢水降溫；圖為中高鹽廢水處理系統(tǒng)示意圖。在該系統(tǒng)中先后按間歇法和連續(xù)冷凍法進(jìn)行試驗(yàn)，具體過程如下。cod檢測方法為重鉻酸鹽法(gb-，鹽含量根據(jù)測定的氯離子含量進(jìn)行折算，氯離子含量檢測方法為滴定法(gb/t-，水分檢測方法為卡爾費(fèi)休法(gb-，有機(jī)物含量根據(jù)灰分和水分差值計(jì)算得到，灰分檢測方法參照gb。

本實(shí)施例提供種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，處理對象為無機(jī)混合鹽，已經(jīng)過了去除有機(jī)物的處理，具體成分，氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為，硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。需要說明的是，實(shí)施例中精制過程中的固液分離步驟可以采用離心過濾的方式，但不限于此。以下結(jié)合實(shí)施例對的特征和性能作進(jìn)步的詳細(xì)描述。

將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；將含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱，蒸餾回收沉淀劑；

重慶生產(chǎn)軟化鹽哪家好(熱點(diǎn):2024已更新)，與實(shí)施例的區(qū)別僅在于不引入提質(zhì)溶解的步驟，得到的不同等級的硫酸鈉產(chǎn)品，其中大部分硫酸鈉產(chǎn)品含氯達(dá)到，僅滿足類合格品，硫酸鈉產(chǎn)品總回收率與實(shí)施例接近，但產(chǎn)品品質(zhì)相差甚遠(yuǎn)，與實(shí)施例的區(qū)別僅在于步驟用于提質(zhì)溶解液的飽和混合鹽溶液中氯離子濃度調(diào)為g/l，控制溶液/濕鹽為(/t，得到的硫酸鈉產(chǎn)品含氯達(dá)到，僅滿足類等品，無法滿足類等品，硫酸鈉產(chǎn)品回收率與實(shí)施例接近，但產(chǎn)品品質(zhì)低個(gè)等級。