設備特點高效凈化:通過活性炭的吸附作用和催化劑的催化燃燒作用,設備能夠實現(xiàn)高效的廢氣凈化,去除率高達97%以上。節(jié)能環(huán)保:設備采用低溫催化燃燒技術,降低了能耗,同時實現(xiàn)了對有害氣體的無害化處理,符合環(huán)保要求。操作簡便:設備采用PLC自動控制,監(jiān)測、控制設備的運行,操作簡單方便。適應性強:設備能夠處理大風量、低濃度的VOCs混合廢氣,適用于多種工業(yè)領域。
催化燃燒活性炭設備是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的廢氣處理設備,具有廣泛的應用前景。 催化燃燒技術適用于高溫、高壓等惡劣環(huán)境下的廢氣處理。江蘇噴涂催化燃燒
催化燃燒設備催化燃燒爐原理:在催化燃燒爐內,廢氣在催化劑的作用下,于較低溫度下進行氧化反應,將有機物分解為二氧化碳和水。催化劑能夠降低反應的活化能,使反應在較低溫度下即可快速進行。作用:是整個廢氣處理系統(tǒng)的重點設備,實現(xiàn)有機廢氣的催化燃燒凈化,將有害的有機物轉化為無害的二氧化碳和水,達到排放標準。催化劑原理:一般采用貴金屬(如鉑、鈀等)或過渡金屬氧化物作為活性組分,負載在載體上。催化劑通過表面的活性位點與廢氣中的有機物分子發(fā)生相互作用,降低反應的活化能,使有機物在較低溫度下能夠快速氧化分解。作用:加快有機廢氣的氧化反應速度,提高燃燒效率,降低反應溫度,減少能源消耗。江蘇噴涂催化燃燒催化燃燒技術適用于風量小、濃度高的廢氣處理。
無焰催化燃燒設備特點:高安全性,低噪音。能靈活處理各種形狀和大小的廢氣。制造成本和維護需求相對較高。應用場景:適用于對安全性和噪音有較高要求的場合。
RCO催化燃燒設備(再生催化氧化設備)特點:結合了低溫催化氧化與蓄熱技術。在較低的溫度下(通常在200℃~400℃)將廢氣中的有機污染物氧化為二氧化碳和水。同時釋放熱能,實現(xiàn)廢氣的凈化和熱量的回收。應用場景:廣泛應用于噴涂、汽車制造、食品加工及醫(yī)藥制品加工等領域,特別適用于處理中高濃度大風量的有機廢氣。
延長催化燃燒設備使用壽命保護催化劑:噴漆廢氣中可能含有一些粉塵、顆粒物以及對催化劑有毒害作用的物質。活性炭設備在前端能夠有效吸附這些雜質,避免它們進入催化燃燒裝置,從而防止催化劑被污染、中毒或堵塞,延長了催化劑的使用壽命。一般來說,使用活性炭設備進行預處理,可使催化劑的更換周期延長20%-50%。減輕設備腐蝕:活性炭對廢氣中的酸性或堿性物質也有一定的吸附作用,能夠減少這些腐蝕性物質進入催化燃燒設備,降低設備因腐蝕而損壞的風險,延長設備的整體使用壽命,減少設備的維修和更換成本。催化燃燒技術可將廢氣中的硫氧化物轉化為硫酸鹽。
光催化氧化設備:UV 光解凈化設備:利用特制的高能 UV 紫外線光束照射廢氣,裂解 VOCs 分子鏈結構,使其降解為低分子化合物,如二氧化碳和水。此外,還能利用高能 UV 光束分解空氣中的氧分子,生成臭氧,對有機物具有極強的氧化作用,有效去除異味。反應速度快,去除效率高,可達 90% 以上,且無二次污染,但對高濃度 VOCs 效果有限,通常需要與其他設備結合使用,UV 燈管有一定的使用壽命,需定期更換。
低溫等離子體設備:低溫等離子除臭設備:通過電場加速作用產(chǎn)生高能電子,當電子平均能量超過目標治理物質的離解能時,即可使這些物質分解。特別適用于處理含 VOCs 的廢氣,具有反應速度快、處理效率高的特點,能夠在常溫常壓下工作,無需額外加熱,減少了能源消耗,但可能存在設備運行穩(wěn)定性稍差、有一定的安全風險等問題。 催化燃燒技術適用于電子制造業(yè)廢氣處理。江蘇噴涂催化燃燒
催化燃燒技術適用于汽車制造業(yè)廢氣處理。江蘇噴涂催化燃燒
減少二次污染降低氮氧化物生成:在傳統(tǒng)的高溫燃燒過程中,空氣中的氮氣和氧氣容易在高溫下反應生成氮氧化物(NOx),氮氧化物也是一種大氣污染物,會對環(huán)境和人體健康造成危害。而催化燃燒技術由于反應溫度較低,減少了氮氧化物的生成,降低了二次污染的風險。避免不完全燃燒產(chǎn)物:如果有機廢氣在燃燒過程中不能完全燃燒,會產(chǎn)生一些不完全燃燒產(chǎn)物,如一氧化碳、碳氫化合物等,這些物質也是大氣污染物。催化燃燒技術通過催化劑的作用,能夠使有機廢氣中的有機物在較低溫度下實現(xiàn)完全燃燒,避免了不完全燃燒產(chǎn)物的生成,進一步減少了二次污染。江蘇噴涂催化燃燒