反硝化過程（反硝化菌）的影響因素：1. 溫度：反硝化反應(yīng)的較適宜溫度范是35一45℃。溫度對反硝化反應(yīng)的影響與反硝化設(shè)備的類型（微生物懸浮生長型與附著生長型）及硝酸鹽負(fù)荷有關(guān)。當(dāng)溫度從20℃下降到達(dá)15℃時，為達(dá)到相同的反硝化效果，生物轉(zhuǎn)盤和活性污泥法的水力停留時間則分別要提高到原來的4.6倍和2.3倍。2. 溶解氧：反硝化菌是兼性菌，既能進(jìn)行有氧呼吸，也能進(jìn)行無氧呼吸。當(dāng)水中同時存在分子態(tài)氧和硝酸鹽時，優(yōu)先進(jìn)行有氧呼吸，這樣，反硝化菌會優(yōu)先降解含碳有機物，從而抑制硝酸鹽的還原。深度脫氮技術(shù)可將廢水中的氮含量降至較低水平。地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
缺氧池，廢水經(jīng)過厭氧池進(jìn)入缺氧池，該池首要功能為反硝化脫氮，硝氮通過內(nèi)循環(huán)由好氧池進(jìn)入缺氧池，回流比通過總氮去除率進(jìn)行計算（見公式1）?；旌弦哼M(jìn)入缺氧段后，反硝化菌利用污水中的有機物將回流液中的硝態(tài)氮還原為氮氣釋放到空氣中，因此有機物濃度和硝態(tài)氮濃度都會大幅度降低。其次，該段可能發(fā)生磷的釋放和吸收（反硝化除磷）反應(yīng)，或者兩者同時存在。另外，生活污水處理過程中，缺氧池末端的COD基本在50以下甚至更低，在不考慮好氧池同步硝化反硝化的情況下TN濃度和出水基本相同。η=r/（1+r）————1，其中：η：總氮去除率；r：回流比。硝化脫氮指標(biāo)脫氮是保護(hù)水體生態(tài)平衡和人類健康的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
相比傳統(tǒng)的脫氮工藝，可以大幅度降低硝化反應(yīng)的充氧能耗；免去反硝化反應(yīng)的外加碳源；改善硝化反應(yīng)產(chǎn)酸，反硝化反應(yīng)產(chǎn)堿而均需中和的狀況，節(jié)省傳統(tǒng)硝化反硝化反應(yīng)過程中所需的中和試劑；對防止由于化學(xué)藥劑的投加而可能出現(xiàn)的二次污染具有重要作用。A/O工藝對廢水中的有機物、氨氮等物質(zhì)均有較高的去除效果，抗負(fù)荷沖擊能力強，無需外加碳源，具有投資省、操作費用和運行費用均較低等優(yōu)點。A2/O工藝是在A/O工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級，對于脫氮除磷步驟來說，通過綜合化的操作，可以進(jìn)行有效地處理，工序簡單，效率高。占地面積小，成本比A/O工藝更少。厭氧、缺氧、好氧三種作用步驟可以交替往復(fù)運行，可以有效抑制絲狀菌的過量繁殖。
A+A2/O工藝與JHB工藝：A+A2/O工藝與A2/O工藝相比，在厭氧池的前段增加了一個預(yù)脫硝池，主要是為了解決污泥回流中攜帶的硝酸鹽對厭氧釋磷的影響。該工藝與UCT工藝的目的是相同的。在進(jìn)水TN含量較高的情況下，該工藝不太適用，因為污泥回流中攜帶有大量的硝氮，預(yù)脫硝池因設(shè)計停留時間過短（一般在0.5-0.8h）無法進(jìn)行完全的反硝化反應(yīng)，從而影響厭氧釋磷。1991年，Pitman等人提出Johannesburg（JHB）工藝，該工藝是在A2/O工藝到厭氧區(qū)污泥回流路線中增加了一個缺氧池（見圖4），來自二沉池的污泥可利用33%左右（進(jìn)水分配可調(diào)）進(jìn)水中的有機物作為反硝化碳源去除硝態(tài)氮，以消除硝酸鹽對厭氧池厭氧釋磷的不利影響。其實這兩個工藝是一樣的，只是叫法不同。在設(shè)計中A+A2/O工藝也會設(shè)計多點進(jìn)水，畢竟碳源的有效分配是關(guān)鍵。通過脫氮，可以減少在水體中富集的有機物和廢氣的形成。
工藝原理及過程，硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程稱為硝化過程，硝化是一個兩步過程，分別利用了兩類微生物--亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。這兩類細(xì)菌統(tǒng)稱為硝化菌，這些細(xì)菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等無機碳。頭一步由亞硝酸鹽菌把氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，第二步由硝酸鹽菌把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。這兩個反應(yīng)過程都釋放能量，硝化菌就是利用這些能量合成新細(xì)胞和維持正常的生命活動，氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并不是去除氮而是減少了它的需氧量。反硝化過程是反硝化菌異化硝酸鹽的過程，即由硝化菌產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽在反硝化菌的作用下，被還原為氮氣后從水中溢出的過程。反硝化過程也分為兩步進(jìn)行，頭一步由硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，第二步由亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為一氧化氮、氧化二氮和氮氣。同時，反硝化菌利用含碳有機物和部分分硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨氮用于細(xì)胞合成，該碳源既可以是污水中的有機碳或細(xì)胞體內(nèi)碳源，也可以外部投加。超凈脫氮技術(shù)可達(dá)到水體脫氮的嚴(yán)格要求。煤化工脫氮運維
脫氮技術(shù)在應(yīng)對水體污染和保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)方面起到關(guān)鍵作用。地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
生物脫氮的工藝控制：消化過程（硝化菌）的影響因素：溫度：硝化反應(yīng)的較適宜溫度范圍是30一35℃，溫度不但影響硝化菌的比增長速率，而且影響硝化菌的活性。溫度低于5℃，硝化細(xì)菌的生命活動幾乎完全停止：在5一35℃的范圍內(nèi)，硝化反應(yīng)速率隨溫度的升高而加快；但達(dá)到30℃后，蛋白質(zhì)的變性會降低硝化菌的活性，硝化反應(yīng)增加的幅度變小。對于同時去除有機物和進(jìn)行硝化反應(yīng)的系統(tǒng)，溫度低于15℃時硝化速率會迅速降低。低溫對硝酸菌的抑制作用更為強烈，因此在12～14℃的系統(tǒng)中會出現(xiàn)亞硝酸鹽的積累。地表三類脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)