上海印染脫氮作用

來源: 發(fā)布時間:2024-08-27

膜過濾,利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。蔣展鵬等采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機(jī)廢水可取得良好的效果。電滲析法處理氨氮廢水2000~3000mg/L,去除率可在85%以上,同時可獲得8.9%的濃氨水。此法工藝流程簡單、不消耗藥劑、運(yùn)行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%,回收的硫酸銨濃度在25%左右。運(yùn)行中需加堿,加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。脫氮過程中需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。上海印染脫氮作用

污水脫氮技術(shù)的應(yīng)用不僅可以帶來環(huán)境效益,還能帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。首先,通過脫氮技術(shù)處理廢水,可以提高廢水處理的效果,保證出水的水質(zhì)達(dá)標(biāo)。這樣可以減少因廢水排放不達(dá)標(biāo)而受到的罰款和處罰,降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。其次,污水脫氮技術(shù)的應(yīng)用還可以回收利用廢水中的氮元素,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。廢水中的氮元素可以作為農(nóng)田灌溉水或肥料使用,減少了對化肥的需求,降低了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本。同時,廢水中的氮元素也可以用于生物能源的生產(chǎn),提高能源利用效率,降低能源成本。上海印染脫氮作用脫氮是環(huán)保技術(shù)的一部分,有助于改善空氣質(zhì)量。

溶解氧:溶解氧濃度為0.5-0.7mg/L是硝化菌可以忍受的極限,溶解氧低于2mg/L條件下,氮有可能被完全硝化,但需要較長的污泥停留時間,因此一般應(yīng)維持混合掖的溶解氧濃度在2mg/L以上。對于同時去除有機(jī)物和進(jìn)行硝化的工藝,硝化菌約占活性污泥的5%左右,且大部分處于生物絮體的內(nèi)部。在這種情況下,溶解氧濃度的增加將會提高溶解氧對生物絮體的穿透力,從而提高硝化反應(yīng)速率。因此,在低泥齡條件下,由于含碳有機(jī)物氧化速率的增加使耗氧速率增加,減少了溶解氧對生物絮體的穿透力,進(jìn)而降低了硝化反應(yīng)速率。相反,在長泥齡條件下,耗氧速率較低,即使溶解氧濃度不高,也可保證溶解氧對生物絮體的穿透作用,從而維持較高的硝化反應(yīng)速率。因此當(dāng)泥齡降低時,為維持較高的硝化速率,應(yīng)該相應(yīng)提高溶解氧濃度。

氨化反應(yīng),氨化反應(yīng)是指含氮有機(jī)物在氨化功能菌的代謝下,經(jīng)分解轉(zhuǎn)化為 NH4+的過程。含氮有機(jī)物在有分子氧和無氧的條件下都能被相應(yīng)的微生物所分解,釋放出氨。硝化反應(yīng),硝化反應(yīng)由好氧自養(yǎng)型微生物完成,在有氧狀態(tài)下,利用無機(jī)氮為氮源將NH4+化成NO2-,然后再氧化成NO3-的過程。硝化過程可以分成兩個階段。頭一階段是由亞硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-),第二階段由硝化菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽(NO3-)。反硝化反應(yīng),反硝化反應(yīng)是在缺氧狀態(tài)下,反硝化菌將亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮(N2)的過程。反硝化菌為異養(yǎng)型微生物,多屬于兼性細(xì)菌,在缺氧狀態(tài)時,利用硝酸鹽中的氧作為電子受體,以有機(jī)物(污水中的BOD成分)作為電子供體,提供能量并被氧化穩(wěn)定。河道整治脫氮可以改善河道水質(zhì),提高水域生態(tài)環(huán)境。

吸附是物理法脫氮中另一種常用的方式。吸附是指將氮污染物吸附到吸附劑表面,從而將其從水中去除。吸附方式的主要原理是利用吸附劑的表面特性,吸附水中的氮污染物。常用的吸附劑包括活性炭、分子篩等。這些吸附劑具有較大的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu),能夠有效地吸附氮污染物。吸附方式在物理法脫氮中具有一定的優(yōu)勢。它可以適用于不同類型的水體,包括工業(yè)廢水、城市污水和農(nóng)田排水等。吸附方式還可以通過調(diào)節(jié)吸附劑的性質(zhì)和使用條件,實(shí)現(xiàn)對不同類型氮污染物的選擇性吸附,提高脫氮效果。脫氮設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和維護(hù)能夠提高設(shè)備的穩(wěn)定性。遼寧脫氮供應(yīng)商

脫氮技術(shù)的研究和創(chuàng)新可推動水環(huán)境保護(hù)工作的進(jìn)展。上海印染脫氮作用

物理脫氮:1、吹脫法,蒸汽吹脫法效率較高,氨氮去除率能達(dá)到90%以上,一般應(yīng)用在煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè),其優(yōu)點(diǎn)是可回收利用氨,經(jīng)過吹脫處理后可回收到氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)30%以上的氨水??諝獯得摲ǖ男孰m比蒸汽法的低,但能耗低、設(shè)備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下,采用空氣吹脫法比較經(jīng)濟(jì),同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮,生成的硫酸銨可制成化肥。2、吸附法,處理低濃度氨氮廢水較為理想的是離子交換吸附法,它屬于交換吸附方法的一種,利用吸附劑上的可交換離子與廢水中的NH4+發(fā)生交換并吸附NH3分子以達(dá)到去除水中氨的目的,這是一個可逆過程,離子間的濃度差和吸附劑對離子的親和力為吸附過程提供動力。具有良好吸附性能且常用的吸附劑有:沸石、活性炭、煤炭、離子交換樹脂等。上海印染脫氮作用

標(biāo)簽: 脫氮 綠氨