綠氨是未來趨勢嗎？同時，論壇的另一項倡議“一億農(nóng)民”旨在加快農(nóng)民的集體行動，以擴(kuò)大氣候和自然友好的農(nóng)業(yè)實踐。世界經(jīng)濟(jì)論壇食物和水行業(yè)總負(fù)責(zé)人Tania Strauss表示：“恢復(fù)土壤健康能為世界帶來第二大碳匯，防止淡水流失并加強管理，保護(hù)生物多樣性，提供營養(yǎng)豐富的食物，并為世界各地的農(nóng)民提供有韌性的生計?！薄拔覀儾恢灰獎?chuàng)新技術(shù)，還必須創(chuàng)新與農(nóng)民社區(qū)的合作方式，以制定切合目標(biāo)的解決方案，恢復(fù)土壤健康，適應(yīng)氣候變化?！本G氨經(jīng)過適當(dāng)處理可被用作制冷劑，取代氟利昂等物質(zhì)。風(fēng)能氫轉(zhuǎn)氨出口
“綠”氨認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。歐盟“可再生氨”(RFNBO)定義，歐盟《可再生能源指令》中定義了可再生燃料產(chǎn)品組“RFNBO”，基于可再生氫生產(chǎn)的液態(tài)燃料，如氨、甲醇或電子燃料，同時被視為RFNBO。歐盟對于生產(chǎn)每單位綠氨的二氧化碳當(dāng)量沒有明確規(guī)定。日本“低碳氨”（低炭素）定義，2023年6月6日，日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)?。∕ETI）發(fā)布修訂版《氫能基本戰(zhàn)略》，為氫和氨的生產(chǎn)設(shè)定全生命周期碳排放強度指標(biāo)，“低碳氨”（低炭素）的定義為生產(chǎn)鏈（含制氫過程）的碳排放強度低于0.84千克二氧化碳當(dāng)量/千克氨。河北氨轉(zhuǎn)氫產(chǎn)業(yè)水力氨轉(zhuǎn)氫的研究可以促進(jìn)水能資源的高效利用和氨氣的可持續(xù)生產(chǎn)。
中國目前的合成氨市場規(guī)模為千萬噸級，規(guī)模位居全球頭一。國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2021年合成氨總產(chǎn)量5313萬噸，占全球合成氨市場份額的約三成。《報告》顯示，未來中日韓三國的合成氨市場增長速度先進(jìn)于世界，預(yù)計2035年將達(dá)1.5億噸，其中作為燃料的動力氨將達(dá)0.9億噸，市場占比60%，需要加快向綠氨轉(zhuǎn)型才能在滿足如此大市場需求的同時減少碳排放。其中，日本在《第六次能源基本計劃》中已明確提出，在2030年前實現(xiàn)燃煤摻燒20%氨的目標(biāo)，要實現(xiàn)該目標(biāo)未來需要大量進(jìn)口綠氨或藍(lán)氨。
瑞典ASEA公司設(shè)計了一臺200千瓦的液氨-液氧燃料電池用于驅(qū)動潛水艇。從上世紀(jì)六十年代開始，氨燃料從jun用到民用，正在逐漸地市場化。而美國為了應(yīng)對石油危機(jī)，研發(fā)成功氨燃料超音速飛機(jī)，俄羅斯也在近幾年研發(fā)氨燃料火箭發(fā)動機(jī)。而日本、韓國的不少汽車公司也研發(fā)推出氨燃料汽車。在不少發(fā)達(dá)國家的農(nóng)場都開始利用風(fēng)能、太陽能，制取氨燃料、氨化肥。為什么要發(fā)展氨能源？環(huán)境友好、成本低廉、安全性高。從氨燃料的特點來說，氨的空燃比低，這說明在同樣的空氣進(jìn)量下能提供更多的能量，可以作為高功率燃料。同時，氨燃燒的熱損失比遠(yuǎn)低于汽油和氫氣，意味著高溫氮氣帶走的熱量損失也就較大程度上減少。同時氨燃燒后尾氣排放總量較少，也沒有二氧化碳的排放；But，氨能源的應(yīng)用還是遭到了一些質(zhì)疑的。綠氫制氨可以減少化石能源消耗和減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)。
由于全球能源新政，特別是核能、可再生能源與智能電網(wǎng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的獨特需求，全球社會正在醞釀一場規(guī)模宏大的“氨能源新風(fēng)暴”。氨具備常用燃料所須的各大特點：廉價、易得、易揮發(fā)、便儲存，低污染，高燃燒值，高辛烷值，操作相對安全，可與一般材料兼容等。在作為燃料的普及應(yīng)用上，氨較氫的較大優(yōu)越性在于其能量密度大（同體積含能量液氨是液氫的1．5倍以上）、易液化（常壓下負(fù)33攝氏度或常溫下9個大氣壓均可使氨液化而氫在負(fù)240攝氏度以上則無法液化）、易儲運（普通液化氣鋼瓶即可儲氨而儲氫則需特殊材料）。綠氨可以與金屬離子形成絡(luò)合物，具有一定的配位能力。河北氨轉(zhuǎn)氫產(chǎn)業(yè)
氨轉(zhuǎn)氫是指將氨氣還原為氫氣的化學(xué)反應(yīng)。風(fēng)能氫轉(zhuǎn)氨出口
堿性水電解（AWE）、聚合物電解質(zhì)膜水電解（PEM WE）和固體氧化物水電解（SOE）三種技術(shù)可根據(jù)電解槽中所使用的電解液進(jìn)行區(qū)分，從技術(shù)成熟度情況來看，AWE 技術(shù)較為成熟，已經(jīng)實現(xiàn)商業(yè)化，是目前用于綠色 H2 生產(chǎn)的較常用技術(shù)，主要源于其具有高技術(shù)準(zhǔn)備水平（TRL）以及使用較便宜的催化劑降低了成本支出（CAPEX）；PEM WE 是商業(yè)規(guī)模上第二成熟的電解技術(shù)，其主要優(yōu)點是使用固體聚合物電解質(zhì)、高度致密、可利用間歇可再生電力進(jìn)行靈活操作和高壓操作；SOE 在高溫下良好的熱力學(xué)和動力學(xué)，因此具有較高的系統(tǒng)效率，因此有望實現(xiàn)大規(guī)模綠色 H2 生產(chǎn)。因此，以上三種類型的電解槽都可以用于綠色 NH3 生產(chǎn)，并且在未來可能具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的潛力。風(fēng)能氫轉(zhuǎn)氨出口