線切割技術(shù)主要具有以下特點:(1)加工中不存在的機械切屑力,無論工件硬度和剛度如何,只要是導電或半導電的材料都能進行加工。但無法加工非金屬導電材料。(2)可以加工小孔和復雜形狀零件,但無法加工盲孔。(3)電極絲損耗小,加工精度高。(4)加工時產(chǎn)生的切縫窄,金屬蝕除量少,有利于材料的再利用。(5)工件材料過厚時,工作液較難進入和充滿放電間隙,會對加工精度和表面粗糙度造成影響。(6)加工過程中可能會在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問題,加工之前應適當熱處理和粗加工,消除材料性能和毛坯形狀的缺陷,提高加工精度。(7)通過數(shù)控編程技術(shù)對工件進行加工,可對加工參數(shù)進行調(diào)整,易于實現(xiàn)自動加工數(shù)控線切割機床自動編程的步驟和方法。眉山市伺服自動穿絲線切割機床怎么樣
一種自動收絲裝置,包括出絲機構(gòu)和收絲機構(gòu),所述收絲機構(gòu)包括電機,其特征在于,所述自動收絲裝置還包括位于收絲機構(gòu)和出絲機構(gòu)之間的絲材懸掛機構(gòu),所述絲材懸掛機構(gòu)包括感應開關(guān),所述感應開關(guān)包括感應塊和位于感應塊下方的感應器,所述感應開關(guān),電機與電源依次連接形成電路,所述感應塊設(shè)有穿絲孔,所述出絲機構(gòu)生產(chǎn)的金屬絲通過穿絲孔連接于收絲機構(gòu),所述金屬絲用于控制感應開關(guān)的開啟和閉合.本實用新型具有簡單安全能實現(xiàn)自動收絲等優(yōu)點.眉山市伺服自動穿絲線切割機床怎么樣線切割的工作原理是什么。
所述恒張力機構(gòu)包括滑枕、懸臂、導軌、滑塊、電動推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪,所述滑枕可滑動地設(shè)置在立柱上的滑軌上,所述懸臂垂直設(shè)置在滑枕上,且所述懸臂的長度方向與立柱的長度方向垂直,所述導軌設(shè)置在懸臂上,且所述導軌的長度方向與懸臂的長度方向平行,所述電動推桿設(shè)置在懸臂上,且所述電動推桿的伸縮桿的伸出方向與導軌的長度方向平行,所述滑塊可滑動地設(shè)置在***導軌上,所述電動推桿能夠推動滑塊在導軌上滑動,所述線輪和第三線輪分別設(shè)置在懸臂長度方向的兩端,所述第二線輪設(shè)置在滑塊上,所述重錘組件設(shè)置在滑枕上,用于保持電極絲的張力; 所述導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括導絲臂、第二驅(qū)動電機、絲杠、導向板、上主導輪、壓絲旋轉(zhuǎn)組件和氣動剪,所述導絲臂通過連接架固定在懸臂遠離立柱的一端,所述第二驅(qū)動電機通過電機架設(shè)置在導絲臂上方,所述導向板設(shè)置在導絲臂底部
智能自動穿絲數(shù)控線切割機床,包括機床,機床上設(shè)有圈絲筒、壓絲機構(gòu)和穿絲機構(gòu);穿絲機構(gòu)包括安裝在機床上的下絲架,下絲架上從上往下依次設(shè)置有限位板、夾絲移動夾頭和限位架;限位板上穿有朝向限位架的水嘴;下絲架上安裝有移動裝置,移動裝置的移動部與夾絲移動夾頭聯(lián)接,移動裝置用于帶動夾絲移動夾頭在限位板與限位架間往返移動;限位架上設(shè)置有接線器,接線器與圈絲筒之間通過一連接部進行連接,圈絲筒通過連接部帶動接線器收卷在圈絲筒上;穿絲機構(gòu)還包括可套設(shè)固定在電極絲上的管狀的引針線,引針線的寬度大于水嘴上朝向限位架方向的開口的寬度,引針線的長度小于限位板至接線器的距離長度;夾絲移動夾頭具有夾緊引針線的夾緊狀態(tài),以及松開引針線的松脫狀態(tài);接線器具有夾緊引針線的接線狀態(tài),以及松開引針線的撤絲狀態(tài);圈絲筒上卷有電極絲;電極絲的一端固定在圈絲筒上,電極絲的另一端依次穿過壓絲機構(gòu)、限位板上的水嘴后穿在引針線上,電極絲穿過水嘴的方向為從限位板上遠離限位架的一側(cè)穿入水嘴;壓絲機構(gòu)用于對電極絲進行張緊。線切割加工為什么會發(fā)生變形?怎么避免?
縮短輔助時間,提升生產(chǎn)效率。瑞士GF加工方案的FORM-P450數(shù)控電火花成形機床配備自動化單元,可容納80個電極和8個工件單元,每個工件單元可裝夾2個工件,節(jié)省更換工件的時間。此外,電極及工件單元可自動化更換,實現(xiàn)全天候加工,有效提高機床使用效率。日本沙迪克公司展出的樣機配備ATC自動工具交換單元,能夠存儲32個電極和10個工件托盤。德國艾克索公司的自動化系統(tǒng)具有完全自動控制的三面升降式加工液槽,可實現(xiàn)液槽升降與工作液注入排出同步進行,縮短加工準備時間。新手初次操作線切割機床。保山高速精密自動穿絲線切割機床產(chǎn)品介紹
電火花的加工原理是什么?眉山市伺服自動穿絲線切割機床怎么樣
一種電火花線切割機床自動穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個導向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導向輪的一側(cè)均焊接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有連塊,所述連塊的外側(cè)壁焊接有氣動手指,所述連塊在遠離所述氣動手指的一側(cè)開設(shè)有開口方向互為反向的兩個滑槽,所述滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有繞接有于所述導向輪外側(cè)壁的電極絲,通過兩個氣動手指進行送絲和運絲,在實現(xiàn)自動化穿絲,有效的提高穿絲效率和減少操作人員的工作強度.眉山市伺服自動穿絲線切割機床怎么樣