可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上、下面異形體等零件。傳統(tǒng)的車(chē)、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機(jī)床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無(wú)法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無(wú)需刃磨，可節(jié)約輔助時(shí)間和刀具費(fèi)用。直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便對(duì)影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進(jìn)...

數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，可以說(shuō)是數(shù)控機(jī)床的靈魂所在，也是整個(gè)機(jī)床很具感性作用的部分，是機(jī)床完成各項(xiàng)功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類(lèi)，驅(qū)動(dòng)裝置，它包括高速主軸、力矩電機(jī)、直線(xiàn)電機(jī)、普通電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)；控制及檢測(cè)裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進(jìn)給伺服控制模塊、位置檢測(cè)模塊等。數(shù)控機(jī)床技術(shù)鏈數(shù)控機(jī)床的技術(shù)鏈有六大部分組成，概括來(lái)講，包括數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)核技術(shù)、直驅(qū)電機(jī)加工控制技術(shù)、伺服電機(jī)加工控制技術(shù)、直線(xiàn)傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)等。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈相對(duì)其他幾個(gè)環(huán)節(jié)要長(zhǎng)一些，總體來(lái)講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。線(xiàn)切割加工過(guò)程...

線(xiàn)切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機(jī)床由床身、儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)、線(xiàn)架、XY工作臺(tái)、油箱等部件組成。繞在儲(chǔ)絲筒上的鉬絲經(jīng)過(guò)線(xiàn)架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺(tái)上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就走一步，并通過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn)，分別使得X、Y工作臺(tái)進(jìn)給。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤(pán)、變頻檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補(bǔ)償、直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。能切割材料，如度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線(xiàn)切割技術(shù)、線(xiàn)切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。線(xiàn)切割加工斷絲原因及解決方法...資陽(yáng)市...

臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動(dòng)式立柱，工作臺(tái)不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剮度和精度保持性能比較好，當(dāng)然其鑄造和加工工藝性能差些。分離式T形床身鑄造和加工工藝性能都改善，但連接部位要用定位鍵和定位銷(xiāo)定位，并用大螺栓緊固以保證剛度和精度。臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架接結(jié)構(gòu)形式，主軸箱在兩立柱之間，沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)附陛大、熱對(duì)稱(chēng)性好、穩(wěn)定性高。小型臥式加工中心多采用固定立柱式結(jié)構(gòu)，其床身不大，且都是整體結(jié)構(gòu)。臥式加中各個(gè)串標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)移動(dòng)或主軸移動(dòng)來(lái)完成，也就是沿某一方向的運(yùn)動(dòng)可以由刀具固定，工件移動(dòng)來(lái)完成，或者是由工件固定，刀具移動(dòng)來(lái)完成。臥式加工中...

對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床而言，往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、檢測(cè)裝置等等，操作人員在一些計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的幫助下，將加工過(guò)程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過(guò)人及控制界面輸入到機(jī)床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)這些信息進(jìn)行處理和運(yùn)算，并按零件程序的要求控制伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。它的主要功能有：點(diǎn)位控制功能：點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能：通過(guò)直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補(bǔ)償功能：如果直接按工件輪廓線(xiàn)...

線(xiàn)切割機(jī)床機(jī)械本身常見(jiàn)有兩軸聯(lián)動(dòng)和四軸聯(lián)動(dòng)，通常的兩周聯(lián)動(dòng)用于直升的直線(xiàn)、圓、圓弧等基本形狀加工；四軸聯(lián)動(dòng)則可以進(jìn)行錐度、上下異形等特殊形狀的加工。加工中由工作臺(tái)帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，只要是工作臺(tái)能夠走出的任何形狀都可進(jìn)行加工。應(yīng)用特點(diǎn)：數(shù)控電火花能加工各種高硬﹑高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料，由于線(xiàn)切割加工的特殊性，其加工不受所加工材料硬度等物理性質(zhì)影響，只跟材料的導(dǎo)電能力、熔點(diǎn)、密度等有關(guān)……（只要導(dǎo)電的材料線(xiàn)切割機(jī)床都能加工）數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工實(shí)用教程 多次切割工藝及意義.德陽(yáng)市快走絲線(xiàn)切割機(jī)床咨詢(xún)報(bào)價(jià)線(xiàn)切割機(jī)床 可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線(xiàn)切...

線(xiàn)切割機(jī)床的工作原理線(xiàn)切割機(jī)床是一種屬于電加工的范疇的機(jī)器，是1960年的前蘇聯(lián)人發(fā)明，是一種利用了在場(chǎng)中積累自由正離子和電子很快地形成一個(gè)類(lèi)似于線(xiàn)狀的被電離的導(dǎo)電通道來(lái)進(jìn)行切割，這就是線(xiàn)切割機(jī)床的工作原理。線(xiàn)切割機(jī)床的特點(diǎn)是只要材料的性質(zhì)是導(dǎo)體或半導(dǎo)體，不管它的硬度如何，都可以實(shí)現(xiàn)加工。不用特定點(diǎn)擊只需使用幾毫米細(xì)的金屬線(xiàn)來(lái)作為電極工具，加之使用的是避免火災(zāi)發(fā)生危險(xiǎn)的特殊工作液，能夠在晝夜無(wú)人的情況下連續(xù)使用其加工。除了有金屬絲直徑?jīng)Q定內(nèi)側(cè)腳小直徑有特殊的限制外，無(wú)論怎樣復(fù)雜的開(kāi)頭的零件，即便是平面形狀的加工對(duì)象。因此，任何復(fù)雜開(kāi)始的零件能編制加工程序就能進(jìn)行加工制作，也正是因?yàn)檫@個(gè)特點(diǎn)，線(xiàn)...

數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求，既滿(mǎn)足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時(shí)亦滿(mǎn)足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來(lái)了不同的影響，從而形成不同的特點(diǎn)，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：不同布局適應(yīng)不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床，但四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應(yīng)較輕工件，適應(yīng)較大尺寸工件，適應(yīng)較重工件，適應(yīng)更重更大工件。不同布局有不同的運(yùn)動(dòng)分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件頂面進(jìn)行加工；主軸臥式布置，加工工作臺(tái)上分度工作臺(tái)的配合...

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過(guò)肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”，主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作使命，他包括刀具、傳動(dòng)機(jī)械和輔助動(dòng)力系統(tǒng)。包括一下幾個(gè)方面：：航空航天、核工業(yè)、艦船產(chǎn)業(yè)、兵器制造；石油化工：石油、石化、化工等；船舶制造：造修船及船舶相關(guān)；機(jī)械工業(yè)：機(jī)械制造等；汽車(chē)產(chǎn)業(yè)：車(chē)身加工、缸體加工、變速器、離合器、軸累部件等；其他工業(yè)制造相關(guān)領(lǐng)域。線(xiàn)...

機(jī)床的布局對(duì)數(shù)控機(jī)床是十分重要的，它直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用性能?；谏鲜鎏貏e要求，數(shù)控機(jī)床的布局大都采用機(jī)、電、液、氣一體化布局，全封閉或半封閉防護(hù)。另外，由于電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，制造維修都很方便，易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理自動(dòng)化。數(shù)控車(chē)床的布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)數(shù)控車(chē)床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌主要有平床身、斜床身、平床身斜滑板以及立式床身等。水平床身的工藝性好，便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度，一般可用于大型數(shù)控車(chē)床或小型精密數(shù)控車(chē)床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長(zhǎng)，從...

數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求，既滿(mǎn)足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時(shí)亦滿(mǎn)足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來(lái)了不同的影響，從而形成不同的特點(diǎn)，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：不同布局適應(yīng)不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床，但四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應(yīng)較輕工件，適應(yīng)較大尺寸工件，適應(yīng)較重工件，適應(yīng)更重更大工件。不同布局有不同的運(yùn)動(dòng)分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件頂面進(jìn)行加工；主軸臥式布置，加工工作臺(tái)上分度工作臺(tái)的配合...

線(xiàn)切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線(xiàn)切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對(duì)沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線(xiàn)切割加工是機(jī)械制造中不可缺少的一種先進(jìn)的加工方法，具有如下特點(diǎn)：（1）利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。（2）直接利用線(xiàn)狀的電極絲作電極，不需要制作電級(jí)，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。線(xiàn)切割加工過(guò)程中為什么經(jīng)常斷絲呢?資陽(yáng)市自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床咨詢(xún)報(bào)價(jià)線(xiàn)切割機(jī)床數(shù)控機(jī)床加工中的摩擦等均會(huì)引起溫...

線(xiàn)切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線(xiàn)切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對(duì)沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線(xiàn)切割加工是機(jī)械制造中不可缺少的一種先進(jìn)的加工方法，具有如下特點(diǎn)：（1）利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。（2）直接利用線(xiàn)狀的電極絲作電極，不需要制作電級(jí)，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。線(xiàn)切割更換鉬絲的注意事項(xiàng).高速精密線(xiàn)切割機(jī)床經(jīng)銷(xiāo)商線(xiàn)切割機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，可以說(shuō)是數(shù)控機(jī)床的靈魂所在，也...

數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求，既滿(mǎn)足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時(shí)亦滿(mǎn)足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來(lái)了不同的影響，從而形成不同的特點(diǎn)，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：不同布局適應(yīng)不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床，但四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應(yīng)較輕工件，適應(yīng)較大尺寸工件，適應(yīng)較重工件，適應(yīng)更重更大工件。不同布局有不同的運(yùn)動(dòng)分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件頂面進(jìn)行加工；主軸臥式布置，加工工作臺(tái)上分度工作臺(tái)的配合...

線(xiàn)切割的應(yīng)用1.金屬材料加工線(xiàn)切割在金屬材料切割加工中應(yīng)用，特別是在不銹鋼、鋼鐵等高硬度材料的精密切割方面，線(xiàn)切割表現(xiàn)出了更大的優(yōu)勢(shì)。線(xiàn)切割可用于制作模具、零件等大型金屬工件，其加工精度高、效率高、造價(jià)低。2.塑料材料加工線(xiàn)切割可用于各種塑料材料的切割加工，如ABS、PC、PET、PP、PE等。線(xiàn)切割在塑料加工中特別適用于各種精密模具的零部件加工，如汽車(chē)件、手機(jī)殼、電子產(chǎn)品的外殼等。3.電子零件加工線(xiàn)切割可以用于生產(chǎn)電子零部件、電線(xiàn)線(xiàn)束、絕緣材料等，其高效率和高精度滿(mǎn)足電子行業(yè)對(duì)零部件的高要求。4.制作珠寶首飾線(xiàn)切割可以用于切割各種寶石、水晶、玻璃、陶瓷等材料，可制作出高精度、形狀復(fù)雜的珠寶首...

數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，可以說(shuō)是數(shù)控機(jī)床的靈魂所在，也是整個(gè)機(jī)床很具感性作用的部分，是機(jī)床完成各項(xiàng)功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類(lèi)，驅(qū)動(dòng)裝置，它包括高速主軸、力矩電機(jī)、直線(xiàn)電機(jī)、普通電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)；控制及檢測(cè)裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進(jìn)給伺服控制模塊、位置檢測(cè)模塊等。數(shù)控機(jī)床技術(shù)鏈數(shù)控機(jī)床的技術(shù)鏈有六大部分組成，概括來(lái)講，包括數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)核技術(shù)、直驅(qū)電機(jī)加工控制技術(shù)、伺服電機(jī)加工控制技術(shù)、直線(xiàn)傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)等。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈相對(duì)其他幾個(gè)環(huán)節(jié)要長(zhǎng)一些，總體來(lái)講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。線(xiàn)切割單板機(jī)模...

臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動(dòng)式立柱，工作臺(tái)不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剮度和精度保持性能比較好，當(dāng)然其鑄造和加工工藝性能差些。分離式T形床身鑄造和加工工藝性能都改善，但連接部位要用定位鍵和定位銷(xiāo)定位，并用大螺栓緊固以保證剛度和精度。臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架接結(jié)構(gòu)形式，主軸箱在兩立柱之間，沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)附陛大、熱對(duì)稱(chēng)性好、穩(wěn)定性高。小型臥式加工中心多采用固定立柱式結(jié)構(gòu)，其床身不大，且都是整體結(jié)構(gòu)。臥式加中各個(gè)串標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)移動(dòng)或主軸移動(dòng)來(lái)完成，也就是沿某一方向的運(yùn)動(dòng)可以由刀具固定，工件移動(dòng)來(lái)完成，或者是由工件固定，刀具移動(dòng)來(lái)完成。臥式加工中...

目的使操作人員明白操作方法及注意事項(xiàng)，確保安全，防止意外事件發(fā)生。范圍適用于本部門(mén)線(xiàn)切割機(jī)的操作及保養(yǎng)。職責(zé)：操作員工負(fù)責(zé)機(jī)器的保養(yǎng)工作。操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)，不得擅自操作。打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，檢查電線(xiàn)有無(wú)破損，檢查運(yùn)作是否正常，開(kāi)啟絲筒及水泵開(kāi)關(guān)，檢查排絲是否良好以及水泵是否正常，并調(diào)好大小。切割錐度時(shí)，上下絲架高度為128mm，工件厚度為30mm以下，錐度為3度以下。加工完畢后必須按順序關(guān)閉開(kāi)關(guān)，攻放，水泵，絲筒，然后才將電源關(guān)閉。線(xiàn)切割機(jī)床正常的保養(yǎng)維護(hù)有哪些內(nèi)容?武侯區(qū)線(xiàn)切割機(jī)床大概價(jià)格線(xiàn)切割機(jī)床單板機(jī)特點(diǎn)：并行工作：加工控制同時(shí)可輸入編輯程序和進(jìn)行快速較零工作。程序容量：2158條加工指令...

可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上、下面異形體等零件。傳統(tǒng)的車(chē)、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機(jī)床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無(wú)法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無(wú)需刃磨，可節(jié)約輔助時(shí)間和刀具費(fèi)用。直接利用電、熱能進(jìn)行加工，可以方便對(duì)影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進(jìn)...

一、機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)：1、支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；2、變速機(jī)構(gòu)，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度；3、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸；4、刀架、刀庫(kù)；控制和操縱系統(tǒng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。5、機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置，以及卡盤(pán)、吸盤(pán)彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件。二、機(jī)床的作用：車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用的一類(lèi)機(jī)床。線(xiàn)...

一、線(xiàn)切割的作用線(xiàn)切割是一種利用高能量電離子流疏通工件的加工技術(shù)，在同一時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行多點(diǎn)切割，因而又稱(chēng)多點(diǎn)放電加工。線(xiàn)切割的主要作用在于精確快速地切割各種金屬和非金屬材料，其特點(diǎn)為加工精度高、速度快、臺(tái)面平整，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域中。線(xiàn)切割的優(yōu)勢(shì)在于可以切割各種形狀的工件，在其它傳統(tǒng)機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)的切割面上進(jìn)行精密切割，且不會(huì)導(dǎo)致切割面變形和受熱影響。線(xiàn)切割還可以用于制作夾具、精密模具等高精度加工零部件。線(xiàn)切割加工價(jià)格常規(guī)計(jì)算方法,別在被蒙了!內(nèi)江線(xiàn)切割機(jī)床招商線(xiàn)切割機(jī)床相信很多人都是有接觸過(guò)線(xiàn)切割機(jī)床，對(duì)于這種產(chǎn)品所帶來(lái)的就是可以對(duì)于一些工藝產(chǎn)品有著特殊的需求，就需要利用機(jī)床去帶來(lái)更多的變化性...

本項(xiàng)目對(duì)數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學(xué)習(xí)者對(duì)數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床作進(jìn)一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項(xiàng)目一數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的基本組成各種線(xiàn)切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)大同小異，圖1示出了兩種線(xiàn)切割機(jī)床的外觀，可分為主機(jī)、脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。項(xiàng)目二坐標(biāo)工作臺(tái)坐標(biāo)工作臺(tái)用以裝夾工件，如所示。下拖板通常與床身固定聯(lián)接；中拖板置于下拖板之上，可沿橫向?qū)к壸鱔坐標(biāo)方向往復(fù)移本項(xiàng)目對(duì)數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學(xué)習(xí)者對(duì)數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床作進(jìn)一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。線(xiàn)切割機(jī)床運(yùn)絲系統(tǒng)異響吵死了,3分鐘學(xué)會(huì)解決.武侯區(qū)線(xiàn)切割機(jī)床便捷線(xiàn)...

一般來(lái)說(shuō)數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障大體分為確定性和隨機(jī)性?xún)煞N。1、確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿(mǎn)足一定的條件，必然會(huì)發(fā)生的故障。這一類(lèi)故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上是常見(jiàn)的，但由于它具有一定的規(guī)律，因此也給維修帶來(lái)了方便確定性故障具有不可恢復(fù)性，故障一旦發(fā)生，如不對(duì)其進(jìn)行維修處理，機(jī)床不會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常。但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機(jī)床立即可以恢復(fù)正常。正確的使用與精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。2、隨機(jī)性故障隨機(jī)性故障是指在工作過(guò)程中偶然發(fā)生的故障此類(lèi)故障的發(fā)生原因較隱蔽，很難找出其規(guī)律性，故常稱(chēng)之為“軟故障”。隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障...

線(xiàn)切割機(jī)漏電是一種非常危險(xiǎn)的情況，需要立即采取措施進(jìn)行排查和修復(fù)。以下是切割機(jī)漏電的應(yīng)急處理方法：立即切斷電源：發(fā)現(xiàn)切割機(jī)漏電后，首先要迅速切斷電源，以免造成人身傷害。檢查電源線(xiàn)路：檢查切割機(jī)的電源線(xiàn)路是否存在損壞、老化或接線(xiàn)松動(dòng)等問(wèn)題，及時(shí)更換或緊固電線(xiàn)。檢查地線(xiàn)：確保切割機(jī)的接地電阻符合要求，并檢查接地線(xiàn)路是否正常連接。檢查設(shè)備絕緣性能：使用萬(wàn)用表等工具檢查切割機(jī)的絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需要進(jìn)行維修或更換。檢查設(shè)備內(nèi)部元件：如果以上方法仍不能解決漏電問(wèn)題，可能是設(shè)備內(nèi)部元件老化或故障所致，需要專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行維修。。線(xiàn)切割機(jī)床運(yùn)絲系統(tǒng)異響吵死了,3分鐘學(xué)會(huì)解決.遂寧線(xiàn)切割機(jī)床...

立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格也便宜。立式加工中心通常有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，由立柱或和工作臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)。中、小規(guī)格機(jī)床的常用的結(jié)構(gòu)形式是固定立柱、工作臺(tái)移動(dòng)式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，由溜板和工作臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)鈾的移動(dòng)。主軸箱沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)。立式加工中心還可在工作臺(tái)上安放一個(gè)第四軸A軸，可以加工螺旋線(xiàn)類(lèi)和圓柱凸輪等零件。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)線(xiàn)切割機(jī)床的企業(yè),你知道哪些?金牛區(qū)線(xiàn)切割機(jī)床共同合作線(xiàn)切割機(jī)床臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動(dòng)式立柱，工作臺(tái)不升降，T形床身。T形床身可以...

對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床而言，往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、檢測(cè)裝置等等，操作人員在一些計(jì)算機(jī)輔助制造軟件的幫助下，將加工過(guò)程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過(guò)人及控制界面輸入到機(jī)床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)這些信息進(jìn)行處理和運(yùn)算，并按零件程序的要求控制伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。它的主要功能有：點(diǎn)位控制功能：點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能：通過(guò)直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補(bǔ)償功能：如果直接按工件輪廓線(xiàn)...

數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過(guò)肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”，主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作使命，他包括刀具、傳動(dòng)機(jī)械和輔助動(dòng)力系統(tǒng)。（1）就刀具部分而言，包括保護(hù)裝置、刀庫(kù)和換刀裝置；（2）作為傳動(dòng)系統(tǒng)的第二大組成——傳動(dòng)機(jī)械包括滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌和蝸桿副三個(gè)部分；（3）輔助動(dòng)力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)部分，這兩個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力所在。數(shù)...

線(xiàn)切割的應(yīng)用1.金屬材料加工線(xiàn)切割在金屬材料切割加工中應(yīng)用，特別是在不銹鋼、鋼鐵等高硬度材料的精密切割方面，線(xiàn)切割表現(xiàn)出了更大的優(yōu)勢(shì)。線(xiàn)切割可用于制作模具、零件等大型金屬工件，其加工精度高、效率高、造價(jià)低。2.塑料材料加工線(xiàn)切割可用于各種塑料材料的切割加工，如ABS、PC、PET、PP、PE等。線(xiàn)切割在塑料加工中特別適用于各種精密模具的零部件加工，如汽車(chē)件、手機(jī)殼、電子產(chǎn)品的外殼等。3.電子零件加工線(xiàn)切割可以用于生產(chǎn)電子零部件、電線(xiàn)線(xiàn)束、絕緣材料等，其高效率和高精度滿(mǎn)足電子行業(yè)對(duì)零部件的高要求。4.制作珠寶首飾線(xiàn)切割可以用于切割各種寶石、水晶、玻璃、陶瓷等材料，可制作出高精度、形狀復(fù)雜的珠寶首...

解決方法:導(dǎo)致線(xiàn)切割機(jī)出現(xiàn)漏電的原因主要有以下七種，大家可以從這里著手，逐一排查線(xiàn)切割機(jī)漏電原因：沒(méi)加裝地線(xiàn)或地線(xiàn)接地電阻太大電網(wǎng)電位過(guò)高，三相用電嚴(yán)重失衡或零線(xiàn)在輸送途中的接觸不良所致機(jī)床內(nèi)的電源變壓器的不夠繞組與殼體間擊穿水泵定子或接線(xiàn)盒處進(jìn)水。所以換水時(shí)水泵嚴(yán)防橫放或倒置。防止殘存污水流入里污物或雜物造成了某帶電部位與床身的短路。所以在狹窄、污濁、潮濕、無(wú)序的場(chǎng)地放置機(jī)床是危險(xiǎn)的剎車(chē)電容外殼漏電。 線(xiàn)切割機(jī)床斷絲故障全解析.雙流區(qū)線(xiàn)切割機(jī)床網(wǎng)上價(jià)格線(xiàn)切割機(jī)床1.準(zhǔn)備工作（1）檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量，保證充足、清潔；（2）檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度，保證加工質(zhì)量；（3）檢查工件...

（一）開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)程序 1．開(kāi)機(jī)程序 （1）合上機(jī)床主機(jī)上電源總開(kāi)關(guān)； （2）松開(kāi)機(jī)床電氣面板上急停按鈕SB1； （3）合上控制柜上電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入線(xiàn)切割機(jī)床控制系統(tǒng)； （4）按要求裝上電極絲； （5）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA1； （6）按SB2，啟動(dòng)運(yùn)絲電機(jī)； （7）按SB4，啟動(dòng)冷卻泵； （8）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA3，接電源。 2．關(guān)機(jī)程序 （1）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA3，切斷脈沖電源； （2）按下急停按鈕SB1；運(yùn)絲電機(jī)和冷卻泵將同時(shí)停止工作； （3）關(guān)閉控制柜電源； （4）關(guān)閉機(jī)床主機(jī)電源。線(xiàn)切割無(wú)高頻電流的原因是什么?云南線(xiàn)切割機(jī)床招商線(xiàn)切割機(jī)床線(xiàn)切割單板機(jī)操作方法高頻電源使用方法電火花線(xiàn)切割加工是利用電火花放...