昭通大功率穿孔機產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時間:2024-07-14

1、按規(guī)定正確穿戴防護用品,戴好防護眼鏡,工作服應扎緊扣好。2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等部位,確認安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。4、操作室內(nèi)禁止使用明火或吸煙,工作現(xiàn)場必須配備足夠滅火器材,并確保完好。5、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無切屑沉淀物堵塞,檢查工作液泵是否完好,有無異常聲音。6、檢查抽風設備是否完好。電火花機哪家做得比較好。昭通大功率穿孔機產(chǎn)品介紹

穿孔機

電火花穿孔機在加工中無切削力,加工的零件表面質(zhì)量好,精度高,孔的深徑比和加工效率比一般機械要高。能直接從復雜形面加工,也能處理難加工的材料,如:淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。使用銅管作為電極,成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機的銑削加工工藝如下:1.加工方式:在加工輪廓或挖深槽時可以選擇生成圓弧段程序。由于機器在沿曲面加工時需選擇直線加工方式,包括切入切出程序,這有利于電極損耗補償計算。2.加工余量:該參量的數(shù)值要求大于放電間隙,精加工時加工余量并不為零,且前一道工序要給后一道工序留下余量。3.銑削的精度:加工精度越高,弦線對空間曲線的逼近度越高,空間微直線段越多,程序越長。實際加工時,粗加工可以選擇低一點的精度,以減少程序段數(shù)。4.電參量和電極長度補償:電參量的選擇要參考加工余量,超精加工時選擇正陽性加工方式,要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補償值依據(jù)經(jīng)驗而定,與電參量、電極材料及工作液等相關。5.電極尺寸:要求每次加工編程時輸入電極直徑的實測值,這樣可讓電極損耗補償值計算只須放在Z軸方向。大理市本地穿孔機廠家電話電火花穿孔機工作原理及應用。

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電火花穿孔機(spark-erosiondrillingmachine)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模,其加工特點是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據(jù)應用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機,由于液體加工時要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細孔,深度也只能加工350mm。是普遍應用的,另外一種是氣體穿孔機,經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。

三輥式穿孔機的特點是:i.由于三個輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度小;ii.由于三個輥都是驅(qū)動的,存在頂頭上的軸向力,因而穿孔速度較快,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;iii.在軋制實心管坯時,由于管坯始終受到三個方向的壓縮,加上橢圓度小,一般在管坯中心不會產(chǎn)生破裂,即形成孔腔,從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個軋輥穿孔時坯料和頂頭容易保正對中,因此毛管幾何尺寸精度高,即毛管橫斷面壁厚偏差小。iv.因穿孔薄壁毛管時容易形成尾三角,使毛管尾端卡在軋輥輥縫中,更適合穿孔中厚壁毛管。d/s比不超過8。電火花穿孔機光潔度如何?

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三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的抖動,在穿孔機的后臺設置定心輥裝置。老式穿孔機因毛管較短,定心輥的數(shù)目一般為3~4架,隨著毛管長度的增加現(xiàn)代的穿孔機定心輥數(shù)目為6~7架。每一臺定心輥裝置有三個互為1200布置定心輥組成,1個上定心輥和2個下定心輥。在軋制過程中定心輥的另外作用是:1)當毛管未接近定心輥時,三個定心棍將頂桿抱住,并隨頂桿而轉(zhuǎn)動。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上,不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動;2)當毛管接近定心輥時,上下定心輥同時打開一定距離(小打開位置),使毛管進入三個定心輥之間,毛管就在三個定心輥中旋轉(zhuǎn)前進,起導向的作用;3)當一只毛管完全穿透之后,上定心輥向上抬起一個較大的距離(大打開位置),布置在定心輥之間的升降輥同時將毛管托住。定心輥的驅(qū)動早是由氣缸完成的,使用在小機組上。后來被液壓缸代替。定心輥小打開的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調(diào)整,調(diào)整距離指導向毛管時三個輥的距離,距離的大小為毛管直徑加毛管跳動量,毛管的跳動量一般為8~12毫米左右,薄壁管可以取上限,厚壁管取下限。穿孔機開機時機頭為什么向上跑?大理市本地穿孔機廠家電話

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常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構(gòu)的作用是使軋輥或轉(zhuǎn)鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部,以消除絲杠和軋輥之間的間隙,使軋輥或轉(zhuǎn)鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成(老式穿孔機采用彈簧),作用的位置視轉(zhuǎn)鼓的樣式而定,常用的有兩種。若轉(zhuǎn)鼓與軋輥固定在一起,則平衡缸的位置一般放在機架內(nèi),液壓缸直接作用在轉(zhuǎn)鼓上,此種方式常見于錐形輥穿孔機;另一種方式是液壓缸放在機架蓋上通過T形裝置作用于軋輥,此種方式常見于桶形輥穿孔機。軋輥間距的調(diào)整方式有哪幾種?軋輥間距的調(diào)整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實現(xiàn)的,臥式穿孔機的調(diào)整機構(gòu)放機架的側(cè)面,立式穿孔機放置在在機蓋上。通過一個電機帶動兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉(zhuǎn)鼓上,作用點在軋輥的入口側(cè)和出口側(cè)。也有一臺電機單獨驅(qū)動一套渦輪、渦桿單獨的調(diào)整方式,二者比較,后一種調(diào)整方式生產(chǎn)時更加方便,可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對毛管直徑的要求單獨調(diào)整一個壓下裝置。昭通大功率穿孔機產(chǎn)品介紹

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