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穿孔機(jī)機(jī)座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機(jī)的機(jī)座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動(dòng)或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置,常用的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是電機(jī)+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機(jī)的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長(zhǎng)時(shí)間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機(jī)的維護(hù)帶來困難,用液壓馬達(dá)替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合,消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實(shí)現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對(duì)軋輥的瞬間沖擊。5)導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置主要指導(dǎo)板和導(dǎo)盤的驅(qū)動(dòng)和調(diào)整裝置。6)機(jī)蓋機(jī)蓋上一般安裝軋輥間距的調(diào)整裝置。穿孔機(jī)上升下降不停的原因和解決方法。郫都區(qū)企業(yè)穿孔機(jī)
外折和外結(jié)疤毛管的外折和外結(jié)疤與鋼質(zhì)缺陷、操作不當(dāng)、加熱制度不合理以及工具質(zhì)量不良等因素有關(guān)。(1)鋼質(zhì)缺陷。當(dāng)管坯表面存在裂紋、嚴(yán)重劃痕、耳子、結(jié)疤、翻皮或皮下氣泡時(shí),在穿孔過程中都有可能產(chǎn)生外折或外結(jié)疤。(2)操作不當(dāng)。孔型調(diào)整不正確,特別是在穿軋薄壁毛管時(shí),如果孔型封閉性不好,金屬容易擠入輥縫而造成外折或外結(jié)疤。若軋輥打滑,管坯表面金屬被刮削到輥縫處產(chǎn)生堆積,會(huì)造成外結(jié)疤。3) 加熱制度不合理。加熱制度不合理主要包括:加熱速度太快、加熱溫度過高或過低、加熱時(shí)間過長(zhǎng)等。雅安提供穿孔機(jī)電火花對(duì)外加工廠家。
主傳動(dòng)的方式及特點(diǎn)?穿孔機(jī)的主傳動(dòng)電機(jī)可以使用直流電機(jī)或交流電機(jī)。直流電機(jī)一般通過傳動(dòng)軸直接與軋輥連接,而交流電機(jī)則通過減速機(jī)和傳動(dòng)軸與軋輥連接。一個(gè)機(jī)組可以使用一個(gè)電機(jī),即一個(gè)電機(jī)連接減速機(jī),減速機(jī)輸出兩個(gè)輸出軸用來驅(qū)動(dòng)軋輥。也可以每個(gè)軋輥使用一個(gè)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。穿孔機(jī)使用的接軸有萬(wàn)向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能,無(wú)論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對(duì)的角位移。穿孔機(jī)傳動(dòng)軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時(shí)間較長(zhǎng)且在生產(chǎn)中容易松動(dòng).兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.
后臺(tái)升降輥道的作用和結(jié)構(gòu)形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位,穿孔結(jié)束后將頂桿上的毛管往后輸送,同時(shí)也起支持頂桿和毛管的作用。一個(gè)穿孔過程中有三個(gè)位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6~7個(gè)輥組成,間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機(jī)架內(nèi)脫出的速度,很多機(jī)組在出口個(gè)升降輥的上方安裝一個(gè)夾送輥,增加了軸向力,加快了毛管脫出速度。升降輥的驅(qū)動(dòng)有電機(jī)集中傳動(dòng)的,也有電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)的,而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動(dòng)作并依靠調(diào)整絲杠的限制來達(dá)到不同位置的目的。的驅(qū)動(dòng)方式是采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并靠有位置傳感器定位的液壓缸進(jìn)行升降位置調(diào)節(jié)。穿孔機(jī)電流大怎么解決。
二輥式穿孔機(jī)和三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)?二輥式穿孔機(jī)主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)、帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)和帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī),帶導(dǎo)輥的穿孔機(jī)一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長(zhǎng)、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點(diǎn)而仍然得到重視;帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來越得到發(fā)展,它的特點(diǎn)是:1)生產(chǎn)率高,這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用,導(dǎo)致毛管軸向速度增加??炜梢赃_(dá)到3~4支/分;2)由于導(dǎo)盤的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內(nèi)折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時(shí)間并提高了工具壽命;三輥式穿孔機(jī)的特點(diǎn)是:i.由于三個(gè)輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度?。籭i.由于三個(gè)輥都是驅(qū)動(dòng)的,存在頂頭上的軸向力,因而穿孔速度較快,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;iii.在軋制實(shí)心管坯時(shí),由于管坯始終受到三個(gè)方向的壓縮,加上橢圓度小,一般在管坯中心不會(huì)產(chǎn)生破裂,即形成孔腔,從而保證了毛管內(nèi)表面質(zhì)量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個(gè)軋輥穿孔時(shí)坯料和頂頭容易保正對(duì)中,因此毛管幾何尺寸精度高,即毛管橫斷面壁厚偏差小。電火花的強(qiáng)悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。新津區(qū)穿孔機(jī)聯(lián)系方式
打孔機(jī)日常保養(yǎng)須知 打孔機(jī)常見故障及解決方法。郫都區(qū)企業(yè)穿孔機(jī)
其次,電火花穿孔機(jī)應(yīng)放置在平整穩(wěn)固的地面上。由于電火花穿孔機(jī)的工作精度要求很高,設(shè)備在工作過程中不可受到地面振動(dòng)或傾斜的干擾。因此,安裝場(chǎng)所的地面應(yīng)平整穩(wěn)固,以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和工作精度。再次,安裝場(chǎng)所應(yīng)盡量避免強(qiáng)磁場(chǎng)和電場(chǎng)的干擾。強(qiáng)磁場(chǎng)和電場(chǎng)會(huì)對(duì)電火花穿孔機(jī)的電氣系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響,從而降低設(shè)備的工作性能和加工質(zhì)量。因此,在安裝場(chǎng)所周邊應(yīng)避免有強(qiáng)磁場(chǎng)源或強(qiáng)電場(chǎng)的存在,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。另外,安裝位置的選擇也十分重要。首先,電火花穿孔機(jī)應(yīng)位于干燥的環(huán)境中,避免潮濕導(dǎo)致設(shè)備受潮或電路短路。其次,應(yīng)避免陽(yáng)光直射,以免影響設(shè)備的顯示屏和觀察視線。此外,設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔,并且遠(yuǎn)離易燃、易爆等危險(xiǎn)品,以確保操作安全。郫都區(qū)企業(yè)穿孔機(jī)