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中走絲技術(shù)在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因為工件在線切割加工時,隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響,將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,這樣可使工件尺寸得到保證。快走絲加工技術(shù)的優(yōu)點顧名思義,快走絲加工是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉(zhuǎn)而得名??熳呓z加工機床是我國的電加工機床,經(jīng)過幾十年的不斷完善和發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中的一種重要加工手段。可滿足中、低檔模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求,在中低檔市場中占有相當(dāng)?shù)姆至?。"中國電火花加工機生產(chǎn)企業(yè)" 評選, 快來投票吧!金牛區(qū)中走絲線切割機床網(wǎng)上價格
跟蹤顯示與實際程序不符1)正常加工或模擬時光標(biāo)位置不在輪廓線上----在加工準(zhǔn)備階段鉬絲找垂直后沒有將Uo,Vo清零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零,同時把用戶坐標(biāo)U,V設(shè)置為參考0點。圓弧與圓弧連接錯誤”報警將報警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001。修改后處理文件修改,由原來的三位小數(shù)改為4位小數(shù)。具體步驟為:1)找到FIKUS安裝文件Metalcam文件夾,雙擊,找到Fikusvisualcam文件夾;2)找出post文件夾,雙擊,找出cfg文件夾;3)找出后處理文件edmAGIE-FW-G,將M改為4。成都中走絲線切割機床怎么辦數(shù)控高速走絲電火花線切割加工實訓(xùn)教程。
表面粗糙度變差1)切割液使用時間過長,濃度不合適----保持冷卻液濃度在11~12.5%,必要時更換切割液。2)主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察電極絲運行是否抖動,聽各部位軸承有無異常響聲,由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л?,必要時請更換。3)修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號及偏移量。4)工件變形---避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。5)鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。6)材料的組織結(jié)構(gòu)問題----不同的材料加工效果不一樣。7)機床狀態(tài)欠佳----檢查各導(dǎo)輪,絲筒部,導(dǎo)電塊,各絲杠導(dǎo)軌的潤滑是否在比較好狀態(tài)。
中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術(shù)在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。激光切割、水切割、等離子切割、線切割的區(qū)別和對比。
中走絲電火花線切割機(Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因此用戶所說的“中走絲”,實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。線切割機床鉬絲校垂直小技巧?新都區(qū)中走絲線切割機床包括什么
分析對中走絲線切割發(fā)熱原因正確選用線切割機床。金牛區(qū)中走絲線切割機床網(wǎng)上價格
錐度加工的相關(guān)問題1)導(dǎo)輪切點的變化對加工尺寸的影響,導(dǎo)致梯形誤差-----為了減小此誤差,可把圖形旋轉(zhuǎn)45°,讓X、Y軸聯(lián)動,則此誤差可大大減??;另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2)因存在小過渡圓而形成過切,切割時出現(xiàn)“過切或圓弧半徑太大”報警-----可人為改小“工件厚度”這一錐度切割參數(shù)。3)有的錐度零件切割后發(fā)現(xiàn)有一端被切傷-----錐度編程時“退刀長度”要改至大于或等于進(jìn)刀線長度。多孔加工時,穿絲孔打偏情況的處理1)如果發(fā)現(xiàn)穿絲孔的位置打偏,與程序中的坐標(biāo)位置有偏差。處理方法是移動XY軸,將鉬絲穿到穿絲孔中,確保不短路(電壓表指示為5V),在不終止當(dāng)前加工程序的情況下,用“手動加工”到程序當(dāng)前孔穿絲點坐標(biāo)處,再關(guān)閉“手動加工”窗口,移動機床X或Y軸,移動量大于0.001mm即可,再點擊放電加工界面中的回暫停點,按手控盒的綠色加工鍵即可開始加工。金牛區(qū)中走絲線切割機床網(wǎng)上價格