中走絲線切割產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因及改善措施,放電性能不好的電火花機(jī)床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工主要是靠機(jī)床良好的加工性能來(lái)完成加工的。好的電火花機(jī)床配備有多種脈沖輸出電路,主軸具有高速性和高響應(yīng)伺服特性,這些特性能滿足在加工中進(jìn)行高穩(wěn)定加工實(shí)現(xiàn)高品位加工質(zhì)量。如果機(jī)床加工性能不好,常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。機(jī)床脈沖電源工作性能、機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的異常是電火花機(jī)床本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?當(dāng)導(dǎo)輪精度下降時(shí),易造成鉬絲斷絲。山西伺服中走絲線切割機(jī)床廠家
中走絲線切割機(jī)床的修刀功能的完結(jié)。首要,需求體系上可以主動(dòng)跳參數(shù),體系上必須要支持修刀。假如不能,靠人工來(lái)切換參數(shù),這樣是不可取的。普通的中走絲線切割機(jī)床,切開一刀,直接將工件切完。可是中走絲線切割機(jī)床是仿照慢走絲的工藝。進(jìn)行一刀的切開時(shí),預(yù)留5%--10%的凸臺(tái),不讓工件掉下來(lái),接下來(lái)進(jìn)行一個(gè)修刀。這個(gè)進(jìn)程當(dāng)中。體系軟件會(huì)進(jìn)行參數(shù)的改動(dòng),別的將運(yùn)絲的絲速調(diào)整到相應(yīng)的速度,通過(guò)下降的參數(shù)和高頻。中走絲線切割機(jī)床需求高頻電源可以切換到更小的參數(shù),需求變頻器可以完結(jié)運(yùn)絲速度的轉(zhuǎn)化。當(dāng)進(jìn)行修刀的時(shí)分,將運(yùn)絲的轉(zhuǎn)速調(diào)到越來(lái)越小,讓鉬絲工作越來(lái)越平穩(wěn),就可以完結(jié)比較好的光潔度。中走絲線切割機(jī)床再仿照的慢走絲修刀的工藝進(jìn)行修刀。進(jìn)行凸臺(tái)的切開。假如凸臺(tái)也要相應(yīng)的修刀,就仿照慢走絲工藝,將其余切開出來(lái)的縫隙,用銅片塞住,再用502膠水粘住,之后,再進(jìn)行凸臺(tái)的修刀,這樣就可以得到一個(gè)完好的工件了。安徽國(guó)產(chǎn)中走絲線切割自動(dòng)穿絲嗎中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些?沖液太小會(huì)造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。
中走絲線切割半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理和閉環(huán)伺服系統(tǒng)相似,只是位置檢測(cè)器不是安裝在工作臺(tái)上,而是安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的軸上。這種伺服系統(tǒng)達(dá)到的精度、速度和動(dòng)太特性優(yōu)于開環(huán)伺服系統(tǒng),其復(fù)雜性和成本低于閉環(huán)伺系統(tǒng),主要用于大多數(shù)中小型數(shù)控機(jī)床。中走絲線切割機(jī)床多次切割工藝參數(shù)設(shè)置技術(shù)說(shuō)明第1次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割⑴脈沖參數(shù):選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小。第2次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度。⑴脈沖參數(shù):選用中等規(guī)準(zhǔn),使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。⑵補(bǔ)償量f:由于第2次切割是精修,此時(shí)放電間隙較小,δ不到0.01mm,而第3次切割所需的加工質(zhì)量甚微,只有幾微米,二者加起來(lái)約為0.01mm。所以,第2次切割的補(bǔ)償量f約為1/2d+0.01mm即可。⑶走絲方式:第3次切割的任務(wù)是拋磨修光。⑴脈沖參數(shù):用小脈寬進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。⑵補(bǔ)償量f:理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電間隙,所以,用電極的半徑作補(bǔ)償量也能獲得理想效果。⑶走絲方式:像第2次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給。
電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對(duì)放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)使用不正確是產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。電規(guī)準(zhǔn)主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。使用過(guò)大的電流,過(guò)大的脈沖寬度,過(guò)小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標(biāo)要求來(lái)具體設(shè)定選擇。在放電不穩(wěn)定的情況下,首先考慮增大脈沖間隙,可以使加工保證消電離,改善排屑狀況,對(duì)工藝指標(biāo)影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度,過(guò)大的脈沖寬度使加工中短時(shí)內(nèi)放電次數(shù)過(guò)多,加工中來(lái)不及消電離,易產(chǎn)生燒弧。中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足會(huì)造成斷絲。
中走絲線切割的工作原理:繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng),裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。技術(shù)在這里指出,“中走絲”電火花線切割機(jī)比快走絲電火花線切割雖加工質(zhì)量有明顯提高,但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機(jī)的范疇,切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在較大差距,且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高?!爸凶呓z機(jī)”具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn),因此也有其生存的空間,執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)仍然是高速走絲機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因此生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)用戶的宣傳上要注意,一定要實(shí)事求是。中走絲線切割加工過(guò)程中工作液的顏色會(huì)變深,甚至呈棕黑色,屬正?,F(xiàn)象,只要保證有效過(guò)濾不影響使用。天津定制中走絲線切割生產(chǎn)廠家
維護(hù)保養(yǎng)是指定期對(duì)機(jī)床潤(rùn)滑,定期調(diào)整機(jī)件,定期更換磨損較嚴(yán)重的配件。山西伺服中走絲線切割機(jī)床廠家
中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種,其工作原理主要是繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng),裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。山西伺服中走絲線切割機(jī)床廠家