在高速PCB設計中，信號層的空白區(qū)域可以敷銅，而多個信號層的敷銅在接地和接電源上應如何分配？
一般在空白區(qū)域的敷銅絕大部分情況是接地。只是在高速信號線旁敷銅時要注意敷銅與信號線的距離，因為所敷的銅會降低一點走線的特性阻抗。也要注意不要影響到它層的特性阻抗，例如在dualstripline的結構時。
在高速PCB設計原理圖設計時，如何考慮阻抗匹配問題？
在設計高速PCB電路時，阻抗匹配是設計的要素之一。而阻抗值跟走線方式有一定的關系，例如是走在表面層(microstrip)或內層(stripline/doublestripline)，與參考層(電源層或地層)的距離，走線寬度，PCB材質等均會影響走線的特性阻抗值。也就是說要在布線后才能確定阻抗值。一般仿真軟件會因線路模型或所使用的數學算法的限制而無法考慮到一些阻抗不連續(xù)的布線情況，這時候在原理圖上只能預留一些terminators(端接)，如串聯(lián)電阻等，來緩和走線阻抗不連續(xù)的效應。真正根本解決問題的方法還是布線時盡量注意避免阻抗不連續(xù)的發(fā)生。 可以通過走蛇形線來解決等長的問題，現(xiàn)在大多數的PCB軟件都可以自動走等長線，很方便。江蘇焊接PCB哪家好
PCB板上多長的走線才是傳輸線？當信號到達遠端，遠端的電壓升至信號的電壓后，電壓不再變化。雖然寄生電容還是存在，但是沒有電壓的變化，電容相當于開路，這對應的就是直流情況。因此，這個信號路徑短期的表現(xiàn)和長期的表現(xiàn)不一樣，在起始一小段時間內，表現(xiàn)就是傳輸線。即使傳輸線遠端開路，在信號跳變期間，傳輸線前段的性能也會像一個阻值有限的電阻。知識擴展：傳輸線阻抗先來澄清幾個概念，我們經常會看到阻抗、特性阻抗、瞬時阻抗，嚴格來講，他們是有區(qū)別的，但是萬變不離其宗，它們仍然是阻抗的基本定義：將傳輸線始端的輸入阻抗簡稱為阻抗；將信號隨時遇到的及時阻抗稱為瞬時阻抗；如果傳輸線具有恒定不變的瞬時阻抗，就稱之為傳輸線的特性阻抗。特性阻抗描述了信號沿傳輸線傳播時所受到的瞬態(tài)阻抗，這是影響傳輸線電路中信號完整性的一個主要因素。如果沒有特殊說明，一般用特性阻抗來統(tǒng)稱傳輸線阻抗。江蘇柔性印刷PCB多少錢PCB 上的信號走線盡量不換層，也就是說盡量減少過孔；
過孔的分類
過孔分為三類，即盲孔(blindvia)、埋孔(buriedvia)和通孔(throughvia)。盲孔：位于印刷線路板的頂層和底層表面，具有一定深度，用于表層線路和下面的內層線路的連接，孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。埋孔：是指位于印刷線路板內層的連接孔，它不會延伸到線路板的表面。通孔：這種孔穿過整個線路板，可用于實現(xiàn)內部互連或作為元件的安裝定位孔。由于通孔在工藝上更易于實現(xiàn)，成本較低，所以絕大部分印刷電路板均使用它，而不用另外兩種過孔。一般所說的過孔，沒有特殊說明的，均作為通孔考慮。
1、輸入端的過孔應防止在電容前，輸出端過孔應放置電容后，GND的過孔就近擺放。
2、電源對于高速板，需要考慮PI的問題，就是電源完整性的問題，這個做仿真可以測出來。
3、電源完整性，對于高速板，對層疊也要有一定的要求，可以按照前人的經驗套模版，或者是用SI9000算阻抗，自己設計層疊，然后與板廠進行溝通，得到合理的結果。4、對于電源層的分割，分割都是板子的中心電源。什么是中心電源，就是一些電源電流大，數量多的那種。一個平面，至多不能超過分割3個電源。需要考慮的是，分割不能夠出現(xiàn)載流瓶頸。
5、當存在數字地和模擬地的時候，需要分別的進行鋪銅處理，常用是使用零歐姆的電阻或者是磁珠進行跨接，并且打上適量的過孔，不能對其他信號有干擾。
6、在層疊設置的時候，需要滿足20H的原則，就是電源平面比地平面內縮20mil，如果板子足夠大，可以30-50mil進行調整。并且在內縮的部分打上適量的地過孔。（100-150mil的等間距） 布局的基本原則，與相關人員溝通以滿足結構、SI、DFM、DFT、EMC方面的特殊要求。
PCB是一種電子線路板
「PCB設計**」一些和“過孔”有關的疑難問題：
在PCB板上線寬及過孔的大小與所通過的電流大小的關系是怎么樣的呢？
答：一般的PCB的銅箔厚度為1盎司，約1.4mil的話，大致1mil線寬允許的最大電流為1A。過孔是比較復雜的，除了與過孔焊盤大小有關外呢，還與加工過程中電鍍后孔壁沉銅厚度有關的。
過孔要去根據需求匹配好Sqrt(L/C)？
答：是的，簡單的來說就是阻抗匹配，調整過孔的參數得以達成更好的阻抗平滑過渡。 接地匯流線及接地銅箔距離板邊須＞20mil。江蘇焊接PCB哪家好
印制導線布線層數根據需要確定。布線占用通道比一般應在50%以上；江蘇焊接PCB哪家好
PCB是一種電子線路板
V-cut的目的設計V-cut的主要目的是在電路板組裝后方便作業(yè)員分板之用，PCBA分板的時候一般會利用V-Cut分板機（Scoringmachine），把PCB事先切割好的V型溝槽對淮Scoring的圓形刀片，然后用力的推過去，有些機器會有自動送板的設計，只要一個按鈕，刀片就會自動移動并劃過電路板V-Cut的位置把板子切斷，刀片的高度可以上下調整以符合不同V-Cut的厚度。提醒：PCBA分板除了使用V-Cut的Scoring之外，還有其他的方法，如Routing、郵票孔等。雖然PCB上面的V-Cut也可以使用手動的方式來折斷或掰斷V-Cut的位置，但建議不要使用手動的方式折斷或掰斷V-Cut，因為手動的時候會因為施力點的關系對PCB造成彎曲，這非常容易造成PCBA上面的電子零件破裂，尤其是電容類零件，進而降低產品的良率與信賴性，有些問題甚至要使用一段時間后才會漸漸顯現(xiàn)出來。 江蘇焊接PCB哪家好
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