開煉機(jī)輥柱軸承常見采用滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便的優(yōu)點(diǎn)，雖然滾動(dòng)軸承具有使用壽命長、摩擦損失小的特點(diǎn)，但是由于成本高、匹配困難，除了用戶特殊要求，一般較少使用。不同的混煉工藝開煉機(jī)煉膠時(shí)需要改變輥距，所以在前輥兩側(cè)位置會(huì)有安裝調(diào)節(jié)裝置，煉膠時(shí)輥距不得大太或太小，因根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)，常見調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)調(diào)節(jié)、電動(dòng)調(diào)節(jié)等方式。開煉機(jī)混煉膠料時(shí)根據(jù)工藝要求，輥筒表面需保持一定溫度保證混煉效果與質(zhì)量，輥筒溫度調(diào)節(jié)方式包括開式與閉式輥筒溫度調(diào)節(jié)裝置，敞開式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好、可手動(dòng)檢測(cè)水溫、容易發(fā)現(xiàn)水管堵塞待特點(diǎn)。煉料機(jī)的控制系統(tǒng)需要精確測(cè)量和控制溫度、壓力等參數(shù)，以確保設(shè)備安全和生產(chǎn)效率。東莞雙輥混煉機(jī)按需設(shè)計(jì)
。開煉機(jī)輥筒的正轉(zhuǎn)、回轉(zhuǎn)與急停功能在緊急情況時(shí)需要注意使用急?；蜉佂不剞D(zhuǎn)，使開煉機(jī)停止或回轉(zhuǎn)。開煉機(jī)混煉壓片完成取片不能用金屬制品在輥筒上刮磨避免劃傷輥筒，橡膠混煉完成后輥筒外表一般用棉布清理干凈并涂抹油以便于下次正常生產(chǎn)。開煉機(jī)的兩個(gè)輥筒溫度是分別控制的，合適的溫度會(huì)使橡膠混煉更均勻。開煉機(jī)需要置放于通風(fēng)干燥的地方，可保障開煉機(jī)的使用壽命。以上就是開煉機(jī)壓片時(shí)需要注意的事項(xiàng)，更多有關(guān)橡塑膠混煉知識(shí)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。東莞雙輥混煉機(jī)按需設(shè)計(jì)開煉機(jī)是一種用于橡膠生產(chǎn)的設(shè)備，通常用于消除膠料中的雜質(zhì)和混合物。
開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱也叫做兩輥機(jī)，開煉機(jī)是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設(shè)備，開煉機(jī)的作用是將混合均勻的膠料進(jìn)行混煉、塑化后才能進(jìn)入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機(jī)（密閉式煉膠機(jī)）內(nèi)進(jìn)行混煉，將各種配合劑混合均勻，膠料排出后再通過開煉機(jī)加硫薄通出片，根據(jù)工藝不同可能會(huì)用到兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的開煉機(jī)進(jìn)行混煉。開煉機(jī)的主要作用是：生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片；膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理；混煉膠的熱煉、供膠；再生膠的粉碎、混煉及壓片。開煉機(jī)的各功能雖然可用密煉機(jī)代替但是開煉機(jī)仍有實(shí)際意義。對(duì)于熱敏性強(qiáng)的混煉膠為避免早期硫化，便于散熱所以必須要用到開煉機(jī)混煉，需要混入各種不同顏色的膠料，使用開煉機(jī)混合容易清洗。
開煉機(jī)在橡膠生產(chǎn)廠家中是非常常見的設(shè)備，開煉機(jī)主要是由輥筒、調(diào)距裝置、電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，為保證開煉機(jī)的良好運(yùn)行，所以需要維護(hù)與檢修，下面我們就詳細(xì)介紹開煉機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)。開煉機(jī)設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為：零部件齊全、混煉膠料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行正常性能良好、設(shè)備環(huán)境干凈整潔。開煉機(jī)煉膠前檢查事項(xiàng)：1.開煉機(jī)輥筒距或其他部位之間是否有雜物以及兩端輥距地否均勻一致；2.檢查開煉機(jī)的緊急制動(dòng)裝置是否靈敏可靠；3.開煉機(jī)注油泵供油是否正常與油位以及各閥門、空氣開關(guān)是否靈敏；4.開煉機(jī)電機(jī)和軸節(jié)護(hù)罩是否牢固，檢查一切正常后，才可進(jìn)行煉膠操作。煉料機(jī)的出料過程需要注意料溫和料渣，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
開煉機(jī)混煉氯丁橡膠的方法：開煉機(jī)用于橡膠、硅膠等材料混煉，在各種橡塑膠生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備，不同膠料的工藝不同混煉方式也不一樣。氯丁橡膠在開煉機(jī)上包輥后膠料的狀態(tài)與天然橡膠相同是隨著溫度變化的，天然橡膠在彈性溫度為~100℃，粒性態(tài)溫度為100~120，塑性態(tài)為135℃，氯丁橡膠不同，彈性狀態(tài)下溫度為~79℃左右，粒性態(tài)為79~93，塑性態(tài)為93以上。橡膠由溫度引起的三態(tài)變化是可逆的，在塑性態(tài)下的橡膠加入溫度降低就可以恢復(fù)至彈性態(tài)。通過利用彈性態(tài)的剪切力可以使填充劑分散良好，當(dāng)氯丁橡膠在開煉內(nèi)的混煉溫度高于90℃時(shí)就會(huì)有一部分的氯丁橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài)，就形成了彈性態(tài)與塑性態(tài)共存的現(xiàn)象，此時(shí)為粒狀態(tài)。煉料機(jī)的清洗和維護(hù)需要注意使用安全防護(hù)，以防止意外傷害。PVC用開煉機(jī)源頭廠家
煉料機(jī)的操作人員需要具備一定的技能和經(jīng)驗(yàn)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障。東莞雙輥混煉機(jī)按需設(shè)計(jì)
開煉機(jī)規(guī)格表示方式：開煉機(jī)規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長度表示，比如φ550×1500mm，開煉機(jī)規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機(jī)，400為開煉機(jī)輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機(jī)如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對(duì)于特殊用途的專門使用開煉機(jī)如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機(jī)，A指熱煉機(jī)。實(shí)驗(yàn)型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實(shí)驗(yàn)室還會(huì)用到桌面型2寸的小開煉機(jī)，量產(chǎn)型開煉機(jī)為12寸以上的開煉機(jī)，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機(jī)等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機(jī)（16寸以上）可增加自動(dòng)翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。東莞雙輥混煉機(jī)按需設(shè)計(jì)