機械設備維護保養(yǎng)編輯⒈為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作；2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；4、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工；5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。節(jié)能調(diào)速機械設備的動力裝置主要來源于交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的。如果電子天平出現(xiàn)故障應及時檢修，不可帶“病”工作。長寧區(qū)品質(zhì)五金機械一體化
噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質(zhì)量涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和**佳經(jīng)濟效益的重要條件。⒊涂裝主要設備涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。⒋涂裝表面預處理設備預處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預處理設備主要分為物理式、化學式。物理式：①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預處理流水線上。黃浦區(qū)正規(guī)五金機械品質(zhì)保障稱量易揮發(fā)和具有腐蝕性的物品時，要盛放在密閉的容器中，以免腐蝕和損壞電子天平。
不影響設備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等；d·防護裝置本身不應給操作者造成危害；e·機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應**檢查，維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量采用自動加料、自動卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置。
包裝設備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設備，是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機器。該類設備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線，與工藝和原料關系十分密。機械設備種類編輯機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類：⑴、農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。⑵、重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備、窯爐設備等。⑶、工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。⑷、石化通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調(diào)機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。⑸、電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。⑹、機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。⑺、汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。儀器儀表⑻、儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。⑼、基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。⑽、包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。在原有的計價秤基礎上進行防水設計，內(nèi)部秤體結(jié)構(gòu)重新根據(jù)防水級別設計。外部的秤盤，開關等都重新設計。
烘干設備有各種類型分類，通?？砂瓷a(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干；按結(jié)構(gòu)形式分為：直通式、橋式、半橋式、死端式、雙層式、П字型等。主要組成：1、室體：使循環(huán)的熱空氣不外溢，使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi)；2、加熱系統(tǒng)：有輻射加熱和對流加熱，保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)；3、風管：引導熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán)，將熱量傳給工件；4、空氣過濾器：過濾空氣中的灰塵；5、空氣加熱器；加熱室內(nèi)循環(huán)空氣；6、風機：強迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán)；7、風幕系統(tǒng)：防止熱空氣外溢，提高熱效率；8、溫度控制系統(tǒng)：保證室內(nèi)各段溫度達到工藝要求的裝置。機械設備輸送設備設備分類機械化輸送設備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類?？罩休斔陀校浩胀☉覓燧斔蜋C、雙鏈式懸機械設備掛輸送機、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、自行葫蘆輸送等。地面輸送有：反向積放式輸送機、滑橇輸送、坦克鏈式輸送機、普通地面輸送機等。機械化設備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用。機械設備設備測試編輯1）、烘干類設備主要測試爐溫的均勻性，通常控制在±5℃。衡器處于靜止穩(wěn)定的空秤狀態(tài)時，顯示器自動地以0.5d/s的速度修正由外界條件變化引起的微小的空秤變動。青浦區(qū)本地五金機械技術(shù)指導
在使用前調(diào)整水平儀氣泡至中間位置。長寧區(qū)品質(zhì)五金機械一體化
以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求。⑾設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。⑿機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。⒊加強維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質(zhì)加油；使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查。長寧區(qū)品質(zhì)五金機械一體化
上海兆億衡器有限公司位于上海市青浦區(qū)西慶路128號。上海致力于為客戶提供良好的汽車衡，皮帶秤，防爆衡器，叉車，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。