開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)簡稱也叫做兩輥機(jī)，開煉機(jī)是出現(xiàn)比較早的橡塑膠煉膠設(shè)備，開煉機(jī)的作用是將混合均勻的膠料進(jìn)行混煉、塑化后才能進(jìn)入下一工藝。橡塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中首先將生膠投入密煉機(jī)（密閉式煉膠機(jī)）內(nèi)進(jìn)行混煉，將各種配合劑混合均勻，膠料排出后再通過開煉機(jī)加硫薄通出片，根據(jù)工藝不同可能會(huì)用到兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的開煉機(jī)進(jìn)行混煉。開煉機(jī)的主要作用是：生膠塑煉、破碎、洗滌及壓片；膠料混煉及膠料雜質(zhì)清理；混煉膠的熱煉、供膠；再生膠的粉碎、混煉及壓片。開煉機(jī)的各功能雖然可用密煉機(jī)代替但是開煉機(jī)仍有實(shí)際意義。對(duì)于熱敏性強(qiáng)的混煉膠為避免早期硫化，便于散熱所以必須要用到開煉機(jī)混煉，需要混入各種不同顏色的膠料，使用開煉機(jī)混合容易清洗。煉料機(jī)的設(shè)備故障可能由設(shè)備本身、操作人員、材料性質(zhì)等因素引起，需要及時(shí)處理。廣東混煉機(jī)按需設(shè)計(jì)
開煉機(jī)翻煉三角包操作法：開煉機(jī)操作時(shí)首先將前輥上的膠料橫向割斷，隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包，根據(jù)工藝要求反復(fù)進(jìn)行，使開煉機(jī)輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間，再由中間分散到兩邊進(jìn)行混合，然后放大輥距，然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻，膠料質(zhì)量好，通常與薄通法配合進(jìn)行。但是此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般大較小的開煉機(jī)上應(yīng)用較多，大型的開煉機(jī)14寸以上都可選裝自動(dòng)翻煉裝置，無需進(jìn)行打三角包、打卷操作，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率。東莞PVC用混煉機(jī)價(jià)格開煉機(jī)的成本包括設(shè)備本身的費(fèi)用、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用、能耗成本等多個(gè)方面。
橡膠開煉機(jī)的安全操作流程：操作時(shí)要先劃刀，后上手拿膠，膠片未劃下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時(shí)必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過型號(hào)額定重量。在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，盡量空車降溫。開煉機(jī)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。開煉機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
開煉機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料等領(lǐng)域的加工設(shè)備，主要用于橡膠、塑料等材料的混合和塑化，從而制成各種橡膠、塑料制品。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的不斷推進(jìn)，開煉機(jī)的種類和功能也得到了不斷的改進(jìn)和擴(kuò)展，成為現(xiàn)代化生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。開煉機(jī)分為電動(dòng)開煉機(jī)和液壓開煉機(jī)兩類。電動(dòng)開煉機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、輪軸和物料齒輪輪盤等組成，其工作原理是利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪軸帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，從而混合和塑化物料。液壓開煉機(jī)主要由液壓驅(qū)動(dòng)元件、滾筒和電氣控制部分組成，其工作原理是利用液壓油缸推動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)材料的混合和塑化。開煉機(jī)使用的密封結(jié)構(gòu)和材料可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行選擇。
開煉機(jī)煉膠時(shí)輥筒突然停止旋轉(zhuǎn)怎么解決？常見原因?yàn)橐淮渭恿咸?，減少膠料投放量即可，除此之外，兩個(gè)輥筒工作面間距太小就會(huì)使輥筒工作超載，適當(dāng)?shù)募哟筝伨嚅g隙可正常運(yùn)行。至后就是輥筒的軸承部位潤滑問題，潤滑油不足就會(huì)導(dǎo)致停轉(zhuǎn)，檢查軸頸與軸承襯是否磨損，必要時(shí)更換。以上就是開煉機(jī)常見的故障解決方法，日常的維護(hù)保養(yǎng)可有效的減少開煉機(jī)故障的產(chǎn)生，更多有關(guān)橡塑膠混煉知識(shí)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。如有設(shè)備采購需要，也歡迎直接聯(lián)系我們。煉料機(jī)的設(shè)計(jì)和制造需要考慮環(huán)保和能源節(jié)約等因素，符合可持續(xù)發(fā)展理念。高校教學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用混煉機(jī)經(jīng)濟(jì)適用
在煉料機(jī)的進(jìn)料過程中，需要注意物料的均勻性和流動(dòng)性。廣東混煉機(jī)按需設(shè)計(jì)
開煉機(jī)混煉膠料是橡膠工業(yè)中出現(xiàn)比較早的混煉方式，與密煉機(jī)混煉相比，開煉機(jī)混煉勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、開放式煉膠安全性不高，所以現(xiàn)在廠家都是用密煉機(jī)混煉后再用開煉機(jī)混煉。開煉機(jī)混煉操作時(shí)先加入從密煉機(jī)內(nèi)混煉出來的膠料，根據(jù)配方工藝按順序加入配合劑混煉，生膠含量高配合劑需要在開煉機(jī)輥筒中間加入，使兩個(gè)輥筒之間保持適量的堆積膠。生膠含量低配合劑在一端加入，混煉膠用量較長少的配合劑與污染較大的炭黑等通常以母膠或膏劑形式加入。廣東混煉機(jī)按需設(shè)計(jì)