由于MIM是采用與注塑相似的模具成型，因此有許多相似的設(shè)計(jì)特點(diǎn)?？梢宰龅浇徊娴耐祝F形的外表面，盲孔，內(nèi)外螺紋，表面滾花等附加的產(chǎn)品特征。這些附加的特征在MIM工藝生產(chǎn)中不會(huì)增加成本。當(dāng)然，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中還是要注意一些問(wèn)題，需要同客戶(hù)進(jìn)行討論。如澆口，分模線(xiàn)和頂針，這些位置對(duì)產(chǎn)品外觀和尺寸精度具有很大影響。對(duì)于一些有拐角的產(chǎn)品，我們盡量要避免尖角，增加圓角。這樣可以有效避免在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的裂紋?？傊?，在客戶(hù)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初，MIM工程師加入設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)是非常有必要的。金屬注射成型的適用人群有哪些？浙江專(zhuān)業(yè)金屬注射成型
高密度金屬注射成型銅粉的生產(chǎn)工藝，該工藝以導(dǎo)流管作為傳輸管道，將液態(tài)銅傳輸至霧化結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)流管傳輸液態(tài)銅能夠使液態(tài)銅在傳輸過(guò)程中各位置溫差較小且能夠自動(dòng)混勻，從而提升霧化質(zhì)量，在對(duì)液態(tài)銅進(jìn)行霧化時(shí)，以水作為霧化介質(zhì)對(duì)液態(tài)銅進(jìn)行快速的冷卻與霧化，易于收集，且霧化效果好，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)還設(shè)置有輸氣管?chē)婎^，及時(shí)將液體紊流區(qū)域破壞，降低霧化顆粒之間的碰撞聚合，使霧化得到的金屬銅顆粒粒徑更加均勻；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)中的霧化結(jié)構(gòu)在水壓等條件相同的情況下，通過(guò)改變霧化介質(zhì)噴出方向與液態(tài)銅流動(dòng)方向之間的夾角改變顆粒的規(guī)則程度以及粒徑，為生產(chǎn)不同零件提供不同尺寸要求的合金微粒。嘉興金屬注射成型工廠(chǎng)蘇州高質(zhì)量的金屬注射成型的公司。
其中，熱塑性粘結(jié)劑應(yīng)用，分為石蠟基粘結(jié)劑、油基粘結(jié)劑、聚合物基粘結(jié)劑等。下表列出了幾種主要MIM粘結(jié)劑體系的優(yōu)缺點(diǎn)：熱塑性粘結(jié)劑一般由高分子聚合物、低分子物質(zhì)以及必要的添加劑組成（石蠟基粘結(jié)劑、油基粘結(jié)劑等分類(lèi)是根據(jù)低分子物質(zhì)來(lái)區(qū)分的）。各組成部分作用如下：高分子聚合物：黏度高，而且強(qiáng)度高，在注射后及脫脂過(guò)程中保持坯塊形狀低分子物質(zhì)：粘度低，流動(dòng)性好，脫脂過(guò)程中能在較低溫度下首先被脫除，在坯塊中留下連通空隙。
在過(guò)去，粘結(jié)劑配方是各個(gè)MIM公司的技術(shù)，自巴斯夫商品化注射料開(kāi)發(fā)成功，并提供技術(shù)服務(wù)及一整套解決方案以后，該技術(shù)成為普及技術(shù)，特別是近幾年金屬粉末和注射料的國(guó)產(chǎn)化，使材料成本進(jìn)一步降低，產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力，MIM在中國(guó)蓬勃發(fā)展。成形是采用了與塑料注塑一樣的設(shè)備，在注射料中由于金屬粉末裝載量高，具有與塑料不一樣的特性，其后的燒結(jié)收縮率大，約15%到25%。公差達(dá)到0.3%到0.5%，因此對(duì)設(shè)備和模具的要求比較高，注射機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)系統(tǒng)。哪家的金屬注射成型的價(jià)格優(yōu)惠？
首先介紹一下工藝，金屬注射成型MIM，歸屬粉末冶金一種金屬成型方法，是粉末冶金與塑料注塑相結(jié)合產(chǎn)生的一個(gè)新工藝。下圖是MIM簡(jiǎn)單的一個(gè)工藝過(guò)程。主要原料是金屬粉，粉末粒度大約在10-20微米。目前各種材料粉末可以通過(guò)圖示多種方法得到，可以是元素粉，也可以是金屬粉。國(guó)內(nèi)提供MIM粉末的公司有安泰科技，龍鼎粉末，天一粉末，岳龍粉末等公司，這是安泰科技商品化多種牌號(hào)的MIM粉，粘結(jié)劑是由幾種聚合物或石蠟、助劑等組成，在一定溫度下具有流動(dòng)性。金屬粉和粘結(jié)劑在加熱的混合機(jī)內(nèi)混合均勻，冷卻后造粒，即成為成型的注射料。如何選擇一家好的金屬注射成型公司?；葜萁饘僮⑸涑尚蛷S(chǎng)家
好的金屬注射成型公司的標(biāo)準(zhǔn)是什么。浙江專(zhuān)業(yè)金屬注射成型
傳統(tǒng)機(jī)械加工法，近來(lái)靠自動(dòng)化而提升其加工能力，在效率和精度上有極大的進(jìn)步，但是基本的程序上仍脫不開(kāi)逐步加工（車(chē)削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等）完成零件形狀的方式。機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法，但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实?，且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具，有些零件無(wú)法用機(jī)械加工完成。相反的，MIM可以有效利用材料，形狀自由度不受限制。對(duì)于小型、高難度形狀的精密零件的制造，MIM工藝比較機(jī)械加工而言，其成本較低且效率高，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。MIM技術(shù)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無(wú)法制作的缺憾，并非與傳統(tǒng)加工方法競(jìng)爭(zhēng)。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法無(wú)法制作的零件領(lǐng)域發(fā)揮其特長(zhǎng)。浙江專(zhuān)業(yè)金屬注射成型
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