柳州BDU連接器制造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-12

本實(shí)用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測(cè)裝置,動(dòng)力裝置包括電機(jī)15、減速器16、轉(zhuǎn)軸17、好皮帶輪18、第二皮帶輪19和皮帶20,電機(jī)15和減速器16均安裝在頂板4頂端左側(cè),并且電機(jī)15輸出端與減速器16輸入端連接,減速器16輸出端與轉(zhuǎn)軸17右端連接,好皮帶輪18安裝在轉(zhuǎn)軸17左端,第二皮帶輪19安裝在往復(fù)絲杠6左端,好皮帶輪18與第二皮帶輪19通過皮帶20可同步轉(zhuǎn)動(dòng);通過打開電機(jī)15,使減速器16帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸17和好皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng),好皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)使皮帶20傳動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪19同步轉(zhuǎn)動(dòng),第二皮帶輪19轉(zhuǎn)動(dòng)則帶動(dòng)往復(fù)絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng),從而使螺套8與往復(fù)絲杠6螺裝,給往復(fù)絲杠6提供動(dòng)力,使磨塊10對(duì)線束進(jìn)行往復(fù)打磨,提高磨塊10對(duì)線束的關(guān)鍵作用。本實(shí)用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測(cè)裝置,還包括保護(hù)罩21,保護(hù)罩21安裝在頂板4上,保護(hù)罩21內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)15、減速器16、轉(zhuǎn)軸17、好皮帶輪18、第二皮帶輪19和皮帶20;通過設(shè)置保護(hù)罩21,可以起到保護(hù)電機(jī)15、減速器16、轉(zhuǎn)軸17、好皮帶輪18、第二皮帶輪19和皮帶20的作用,避免設(shè)備受外界侵蝕,提高設(shè)備的使用壽命。本實(shí)用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測(cè)裝置,還包括壓力表22,壓力表22安裝在液壓管12上;通過設(shè)置壓力表22。汽車連接器具有防水、耐高溫和抗震動(dòng)等特性。柳州BDU連接器制造

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需要在插頭外側(cè)殼體安裝cpa和閂鎖兩個(gè)部件,從而有插頭外側(cè)殼體的部件數(shù)量增加的問題。用于解決課題的方案本說明書中公開的連接器具備:第1殼體,其具有第1鎖定部;第2殼體,其具有與所述第1鎖定部卡止的第2鎖定部,能夠與所述第1殼體嵌合;以及cpa閂鎖,其相對(duì)于所述第1鎖定部能夠相對(duì)移動(dòng),所述cpa閂鎖能夠在解除位置、保證嵌合位置以及動(dòng)作停止位置之間移動(dòng),所述cpa閂鎖在所述解除位置能夠?qū)⑺龅?鎖定部和所述第2鎖定部的卡止?fàn)顟B(tài)解除,所述cpa閂鎖在所述保證嵌合位置通過從所述解除位置跨越所述第1鎖定部與所述第2鎖定部的卡止部從而保證所述第1殼體與所述第2殼體的嵌合狀態(tài),所述cpa閂鎖所述動(dòng)作停止位置通過在所述第1殼體與所述第2殼體的脫離中途卡止于所述第2鎖定部從而使脫離動(dòng)作停止。通過這樣構(gòu)成,通過cpa閂鎖跨越第1鎖定部和第2鎖定部的卡止部,cpa閂鎖從解除位置向保證嵌合位置移動(dòng),從而能夠保證第1殼體和第2殼體的嵌合。另外,在cpa閂鎖移動(dòng)到解除位置后,當(dāng)使第1殼體和第2殼體脫離時(shí),cpa閂鎖卡止于第2鎖定部而使脫離動(dòng)作停止,cpa閂鎖的位置成為動(dòng)作停止位置。這樣,通過一個(gè)cpa閂鎖能夠?qū)崿F(xiàn)保證嵌合功能和兩個(gè)動(dòng)作的脫離功能這兩個(gè)功能。華強(qiáng)北電控連接器防水精湛工藝打造汽車連接器,可靠品質(zhì)值得您的信賴。

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圖4是實(shí)施方式1所涉及的連接器1所具有的設(shè)置有第1電容器6a的電容器連接用基板7的俯視圖。圖5是表示實(shí)施方式1所涉及的連接器1所具有的通過第1電容器6a將第1連接器框體2和第2連接器框體3連接的狀態(tài)的例子的圖。在實(shí)施方式1中,如圖4及圖5所示,使用電容器連接用基板7,將第1連接器框體2和第2連接器框體3通過第1電容器6a連接。如圖4所示這樣,電容器連接用基板7具有框架接地圖案71和信號(hào)接地圖案72。第1電容器6a將框架接地圖案71和信號(hào)接地圖案72連接。在框架接地圖案71,形成有用于將框架接地圖案71和第1連接器框體2連接的開口部71a,在信號(hào)接地圖案72,形成有用于將信號(hào)接地圖案72和第2連接器框體3連接的開口部72a。第1緊固部件55的螺釘插入至開口部71a,使用該螺釘和第1緊固部件55的螺母,將電容器連接用基板7與第1連接器框體2連接。第2緊固部件56的螺釘插入至開口部72a,使用該螺釘和第2緊固部件56的螺母,將電容器連接用基板7與第2連接器框體3連接。此外,也可以是在框架接地圖案71設(shè)置有第1焊盤,并且在信號(hào)接地圖案72設(shè)置有第2焊盤,通過焊料或接觸壓力,將第1焊盤與第1連接器框體2連接,將第2焊盤與第2連接器框體3連接。或者。

本實(shí)用新型涉及電動(dòng)車輛領(lǐng)域,具體而言,涉及一種電動(dòng)車輛的高壓配電盒、車輛上裝及電動(dòng)車輛。背景技術(shù)::目前,相關(guān)技術(shù)中所提供的部分車輛底盤的高壓附件(例如:高壓轉(zhuǎn)向電機(jī)與高壓制動(dòng)電機(jī))與整車的驅(qū)動(dòng)電機(jī)回路直接并聯(lián),而無需使用繼電器與高壓回路斷開。由于直接使用保險(xiǎn)便可滿足高壓配電的需要,因此小功率空調(diào)壓縮機(jī)通常會(huì)直接使用保險(xiǎn)。環(huán)衛(wèi)車和冷藏車等好車輛的上裝部分通常都會(huì)使用大功率容性負(fù)載。容性負(fù)載從整車高壓回路(通常從整車的電源分配單元)配電。為了確保上裝高壓用電安全,通常可以在高壓配電回路上增加繼電器來控制上裝高壓配電,然而,對(duì)于大功率容性負(fù)載而言,需要選擇繼電器以確保上裝部分可以不帶電;同時(shí),繼電器在閉合瞬時(shí)為上裝電機(jī)的電容充電,很有可能會(huì)導(dǎo)致電流過大,由此可能造成繼電器燒蝕。針對(duì)上述的問題,目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型至少部分實(shí)施例提供了一種電動(dòng)車輛的高壓配電盒、車輛上裝及電動(dòng)車輛,以至少解決相關(guān)技術(shù)中為了確保上裝高壓用電安全,通常在高壓配電回路上增加接觸器來控制上裝高壓配電,然而,接觸器在閉合瞬時(shí)為上裝電機(jī)的容性負(fù)載充電,很有可能會(huì)導(dǎo)致電流過大。我們的連接器具備更高的傳輸速率和穩(wěn)定性,讓您的數(shù)據(jù)傳輸更加安全可靠。

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承托部1包括承托板,且沿承托板的長(zhǎng)度方向,承托板的兩端均向上彎折從而使承托板的整體形成為u字形;橫梁連接部2連接于承托板的長(zhǎng)度方向上的好端,縱梁連接部3連接于承托板的長(zhǎng)度方向上的第二端,由此,使承托部1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工制造,同時(shí),使承托板的整體形成為u字形,從而,便于從u字形的承托空間的兩側(cè)開口處將高壓配電盒(pdu)放置并安裝于承托空間內(nèi)部,安裝更方便且有利于對(duì)高壓配電盒(pdu)進(jìn)行拆卸更換。為提高承托板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、加強(qiáng)上述承托板的承托力,在本可選實(shí)施方式中,進(jìn)一步可選地,承托板的長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)邊均向下彎折。為保證橫梁連接部2與承托部1之間的穩(wěn)固連接,更進(jìn)一步可選地,橫梁連接部2包括連接板,連接板呈u字形,包括依次連接的好側(cè)板、中間板和第二側(cè)板;好側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與承托板的沿長(zhǎng)度方向向下彎折的一個(gè)側(cè)邊的外側(cè)面連接;第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與承托板的沿長(zhǎng)度方向向下彎折的另一個(gè)側(cè)邊的外側(cè)面連接;在中間板上開設(shè)有安裝孔,該安裝孔用于插入螺栓或螺釘?shù)裙潭詫M梁連接部2與卡車的底盤橫梁01進(jìn)行連接。另外,在本可選實(shí)施方式中,承托板的數(shù)量可以是一個(gè),也可以是多個(gè),例如,參照?qǐng)D1和圖2,在本可選實(shí)施方式中,進(jìn)一步可選地。我們的連接器具備更強(qiáng)的抗干擾能力,保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。華強(qiáng)北進(jìn)口連接器批發(fā)

汽車連接器,連接汽車電器元件,讓電路系統(tǒng)流暢運(yùn)行。柳州BDU連接器制造

老化)[mΩ]接觸電阻(總電阻包括爬電電阻)全新[mΩ]接觸電阻(總電阻包括爬電電阻)老化[mΩ]09安裝、試驗(yàn)要求安裝要求參照本規(guī)范第6章執(zhí)行。試驗(yàn)要求參照GB/T12528-2008第,對(duì)電纜進(jìn)行型式試驗(yàn)。具體試驗(yàn)項(xiàng)目見表7。表7電纜型式試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1導(dǎo)體直流電阻(20℃)在任意溫度下測(cè)量1m長(zhǎng)的電阻,按公式進(jìn)行修正2熱延伸試驗(yàn)(200±3)℃試驗(yàn)負(fù)載時(shí)間15min機(jī)械應(yīng)力3導(dǎo)體斷裂伸長(zhǎng)率隨機(jī)取10%或5根的導(dǎo)體4老化試驗(yàn)(158±2)℃/168h5耐酸堿性試驗(yàn)(23±2)℃/168h草酸溶液浸后做電壓試驗(yàn)50Hz/工頻交流電1min無擊穿(23±2)℃/168h氫氧化鈉溶液6護(hù)套層的吸水試驗(yàn)(70±2)℃/168h7標(biāo)志連續(xù)性兩個(gè)相同標(biāo)志之間的距離不超過500mm8標(biāo)志耐久性用浸水的棉花或布條擦試樣10次不脫落9電纜燃燒的煙密度在規(guī)定條件下透光率不得低于80%10耐臭氧試驗(yàn)時(shí)間3小時(shí),表面無裂紋,做浸水電壓試驗(yàn),不發(fā)生擊穿11耐寒性試驗(yàn)(-40℃)低溫卷曲試驗(yàn)電纜直徑小于,試驗(yàn)后無裂紋,并作浸水電壓無擊穿低溫拉伸試驗(yàn)電纜直徑小于,斷裂伸長(zhǎng)率不得小于20%低溫沖擊試驗(yàn)驗(yàn)后無裂紋,并作浸水電壓無擊穿12刮磨試驗(yàn)護(hù)套加載13電壓試驗(yàn)將試樣浸入水中,端部路出150mm水溫保持在。柳州BDU連接器制造

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