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去離子水設(shè)備漏水的解決方法:一、隔膜泵漏水這種情況下要把隔膜泵拆下做專(zhuān)業(yè)維修或者更換。特別注意:維修完成后,要進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查,是否漏水:①用干布擦拭干凈殘水。②用干燥的面巾紙接觸接頭部位觀察面巾紙是否被水浸濕。二、軟管接頭的連接部位漏水原因通常是軟管在快速接頭內(nèi)沒(méi)有插到位,這時(shí)只需要拔出軟管重新插入,軟管插到位時(shí)會(huì)有手感,之后加上鎖扣。若是還是漏水,則要檢查:①接頭內(nèi)是否有雜物影響密封,如果有需要徹底去除。②軟管表面是否被拉傷,有明顯溝痕滲水,這種情況下要把受傷段的軟管切除或者更換軟管,并需嚴(yán)格按操作規(guī)范插管。 去離子水設(shè)備能夠高效去除水中的離子和雜質(zhì),提高水純度。水處理去離子水設(shè)備定制
去離子水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)包括以下幾個(gè)方面:定期檢查:定期對(duì)去離子水設(shè)備進(jìn)行檢查,包括各部件的緊固情況、是否有泄漏、潤(rùn)滑油是否充足等。清洗與消毒:定期清洗去離子水設(shè)備,包括清洗各部件和管道,以防止微生物滋生。此外,還需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒,保證設(shè)備的衛(wèi)生安全。更換耗材:根據(jù)需要定期更換去離子水設(shè)備中的耗材,如濾芯、密封圈等,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。維護(hù)與保養(yǎng):根據(jù)去離子水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書(shū),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整等,以保證設(shè)備的性能和壽命。記錄運(yùn)行數(shù)據(jù):記錄去離子水設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),如運(yùn)行時(shí)間、流量、壓力等,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況并采取相應(yīng)措施。培訓(xùn)操作人員:對(duì)去離子水設(shè)備的操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟練掌握設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。建立維護(hù)保養(yǎng)制度:制定去離子水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,明確設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期、項(xiàng)目和責(zé)任人,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。綜上所述,去離子水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)包括定期檢查、清洗與消毒、更換耗材、維護(hù)與保養(yǎng)、記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)、培訓(xùn)操作人員以及建立維護(hù)保養(yǎng)制度等方面。通過(guò)合理的維護(hù)保養(yǎng)措施,可以保證去離子水設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。鹽城能源行業(yè)去離子水設(shè)備去離子水設(shè)備具有智能化的控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
離子交換設(shè)備是傳統(tǒng)的去離子水設(shè)備,它的產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,造價(jià)相對(duì)較低。在以往的電廠鍋爐補(bǔ)給水都是采用陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝。近年來(lái),隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設(shè)備操作復(fù)雜,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,浪費(fèi)酸堿,運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)更加突出,目前更多的應(yīng)用于反滲透的深度處理。小型的離子交換設(shè)備常采用有機(jī)玻璃交換柱,有利于觀察樹(shù)脂運(yùn)行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽(yáng)離子是否“中毒”等,樹(shù)脂損耗情況等。大型的離子交換設(shè)備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂或襯膠,中間預(yù)留可視裝置,以便于離子再生時(shí)在線觀測(cè)再生液水位狀況。
去離子水設(shè)備的制備過(guò)程中拋光樹(shù)脂裝填注意事項(xiàng)說(shuō)明.光樹(shù)脂屬于一種水處理耗材,需要定期的更換,下面為大家詳細(xì)講解水處理設(shè)備去離子水的制備過(guò)程中拋光樹(shù)脂裝填注意事項(xiàng):1、拋光樹(shù)脂是由氫型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂及氫氧型強(qiáng)鹼性陰離子交換樹(shù)脂混合而成。2、在作業(yè)中,如需加入水以方便裝填,請(qǐng)注意必須使用純水,水份不得太多,同時(shí)必須在樹(shù)脂進(jìn)入樹(shù)脂槽后立即將水抽出或排掉,避免樹(shù)脂的分層。3、如需用手裝填樹(shù)脂,請(qǐng)務(wù)必將手洗凈,切勿將油脂帶入樹(shù)脂槽內(nèi)。4、如為換裝樹(shù)脂,必須完全的清洗桶槽及集水器,不得有老舊樹(shù)脂殘留槽底,否則這些使用過(guò)的樹(shù)脂將會(huì)污染水質(zhì)。5、所使用的O-ring及緊迫,必須定時(shí)更換。同時(shí)每次換裝時(shí)必須檢查相關(guān)的部件,如有破損,必須立即更換。檢查集水器,如有堵塞,應(yīng)該去除。6、使用FRP桶槽當(dāng)作樹(shù)脂床,應(yīng)先將集水管留置于桶槽中再裝填樹(shù)脂。在裝填樹(shù)脂的過(guò)程中,應(yīng)不定時(shí)的搖晃集水管,如此在后,才能調(diào)整集水管的位置并安裝上蓋。7、如先裝填樹(shù)脂,則在插入集水管將會(huì)遇到困難。如一定要必須先裝填樹(shù)脂才能插入集水管,可將已裝滿樹(shù)脂的FRP槽橫置于地上,緩慢的滾動(dòng)桶槽以松動(dòng)樹(shù)脂,再慢慢的將集水管插入樹(shù)脂中。 去離子水設(shè)備具有自動(dòng)清洗功能,方便維護(hù)和保養(yǎng)。
每小時(shí)10噸的去離子水設(shè)備定制去離子水設(shè)備根據(jù)制定的水處理工藝制取的純水水質(zhì)可達(dá)到≥18MΩ.CM,因此這也是眾多工業(yè)會(huì)優(yōu)先選擇去離子水設(shè)備來(lái)制取的原因,但由于設(shè)備制取出來(lái)的純水會(huì)隨著放置時(shí)間的長(zhǎng)短導(dǎo)致電阻率發(fā)生變化,而一般情況下工業(yè)所用的純水不達(dá)標(biāo)將會(huì)直接影響到產(chǎn)品的使用以及壽命。因此在選購(gòu)設(shè)備時(shí)設(shè)備每小時(shí)的出水量較為關(guān)鍵,對(duì)于小型的加工廠每小時(shí)用到的出水量不大,那能不能按每小時(shí)的出水量進(jìn)行去離子水設(shè)備的定制呢?去離子水處理設(shè)備大小規(guī)格分為、、1T/H、10T/H、15T/H.....1000T/H不等,是可以根據(jù)每小時(shí)的出水量來(lái)定制去離子水設(shè)備的。砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器(水預(yù)處理)+反滲透+EDI連續(xù)除鹽膜塊:該水處理工藝整個(gè)過(guò)程中采用的是電再生處理,因此不會(huì)出現(xiàn)酸堿再生樹(shù)脂的情況,這種的水處理方法相對(duì)而言前期投資會(huì)比較多,但是后續(xù)因無(wú)需更換樹(shù)脂,其運(yùn)行成本是不會(huì)太高的,純水的水質(zhì)可達(dá)到18MΩ.cm以上。18MΩ.cm純水工藝流程:原水預(yù)處理—多介質(zhì)過(guò)濾器—精密過(guò)濾器—中間水箱—低壓泵—PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)—高效混合器—精密過(guò)濾器—高效反滲透—中間水箱—EDI水泵—微孔過(guò)濾器—消毒系統(tǒng)—用水對(duì)象。去離子水系統(tǒng)水利用率可達(dá)到99%左右。 碩科環(huán)保生產(chǎn)的去離子水設(shè)備操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。蘇州去離子水設(shè)備系統(tǒng)
去離子水設(shè)備可連續(xù)工作,確保穩(wěn)定的水質(zhì)供應(yīng)。水處理去離子水設(shè)備定制
EDI去離子水設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用和市場(chǎng)需求。近幾年EDI去離子在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都越來(lái)越受重視,許多工業(yè)系統(tǒng)開(kāi)始采用電去離子作為其水處理系統(tǒng)的更新?lián)Q代技術(shù),如電力工業(yè)、制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、電鍍與金屬表面處理等。1、電力工業(yè)據(jù)推算電力行業(yè)水處理單元的操作費(fèi)用約占電力成本的10%,而用電去離子替代離子交換樹(shù)脂可以使每處理1000加侖水的成本由11美元降至。2、制藥工業(yè)雖然藥用水的特點(diǎn)是并不要求很高的去離子程度,但電去離子系統(tǒng)具有同時(shí)去鹽和控制微生物指標(biāo)的特點(diǎn),因此已有多家企業(yè)采用RO/EDI集成系統(tǒng)。據(jù)稱(chēng)該類(lèi)系統(tǒng)性能穩(wěn)定,全流程計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控,全自動(dòng)操作無(wú)人值守。3、電子工業(yè)電子工業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求極高,水電阻率要穩(wěn)定的大于18MΩ,而EDI出水一般在15-17MΩ左右,因此在電子級(jí)水的生產(chǎn)過(guò)程多采用EDI+拋光樹(shù)脂系統(tǒng),即在EDI之后加離子交換,此工程雖然仍需離子交換,但由于EDI已除去了大部分離子,拋光樹(shù)脂幾乎不用再生,因此水處理費(fèi)用仍然很低。4、電鍍與金屬表面處理電去離子水設(shè)備可用于電鍍廢水處理可以使水重復(fù)使用并回收重金屬離子。美國(guó)已有該類(lèi)型系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)裝置。 水處理去離子水設(shè)備定制