全自動(dòng)串焊機(jī)常用知識(shí)

光伏接線盒焊接機(jī)超聲波塑膠焊接原理是由POWER發(fā)生器產(chǎn)生和超聲波換能器相同諧振頻率的高壓、高頻能量，通過(guò)換能系統(tǒng)，把電功率轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，使加工塑膠制品工件上，通過(guò)工作表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使融接接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形成完美的焊接。由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15KHZ的高壓、高頻電信號(hào)，通過(guò)換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩，并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，達(dá)成完美的焊接。焊接后的工件達(dá)到水密氣密等實(shí)用要求?；驹硎抢脫Q能器，使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，超聲波焊接是在塑膠組件上，通過(guò)二萬(wàn)周/秒（20KHZ）之高頻振動(dòng)，使塑膠和塑料膠和金屬而產(chǎn)生一秒鐘二萬(wàn)次的高速熟磨擦，令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。

將分選好后的電池片放入料盒中。全自動(dòng)串焊機(jī)常用知識(shí)

自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)用于光伏電池組件生產(chǎn)中，將光伏電池片焊接成電池串。在工業(yè)化大生產(chǎn)中，設(shè)備的生產(chǎn)效率一直是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)重要參照指標(biāo)。如何能比較大可能地壓縮生產(chǎn)時(shí)間，提升整機(jī)效率，一直是我們努力的方向。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析工藝和在設(shè)備上反復(fù)操作實(shí)驗(yàn)，通過(guò)焊接時(shí)序的調(diào)整和程序結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用多段式溫度控制實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的提質(zhì)增效 。新式某型焊接機(jī)引入焊接預(yù)處理方法 。舊式某型焊接機(jī)由待機(jī)溫度直接加熱至焊接溫度并保持一段時(shí)間，然后逐漸降至待機(jī)溫度，整個(gè)焊接周期為2.2s 銷售串焊機(jī)常用知識(shí)主要用于用于全自動(dòng)晶硅太陽(yáng)電池組件中單晶、多晶電池片的串焊.

自動(dòng)焊接機(jī)焊帶型焊接機(jī)分很多種：熱風(fēng)焊，電磁焊，紅外焊，軟接觸焊接，激光焊。還有導(dǎo)電膠焊接機(jī)CFCP膠、MWT焊接、半片焊接等。太陽(yáng)能電池片自動(dòng)串焊機(jī)的紅外焊接面光源，它涉及太陽(yáng)能電池片自動(dòng)串焊領(lǐng)域。紅外燈管的兩端由燈座固定，燈座的下方設(shè)置有石英玻璃，且燈座固定在不銹鋼支架上，紅外燈管的四周設(shè)置有鏡面鋁板，鏡面鋁板的上方設(shè)置有排氣扇，排氣扇的外側(cè)設(shè)置有不銹鋼外罩，不銹鋼外罩的上方設(shè)置有支柱，不銹鋼外罩的下方設(shè)置有壓錫帶裝置。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用同一個(gè)熱源，滿足所有不同尺寸的電池片的焊接要求，調(diào)整起來(lái)簡(jiǎn)單方便，根據(jù)電池片的大小不同，簡(jiǎn)單快捷地改變加熱面積和范圍，以便和電池片的大小相適應(yīng)，達(dá)到節(jié)約能源的目的。三工光電自動(dòng)串焊機(jī)采用的是主流的紅外焊接，焊接時(shí)電池片正極向上，焊帶通過(guò)夾具固定在主柵線上，之后紅外線照射整個(gè)電池片。工作流程大致就是：自動(dòng)上電池片，裁切焊帶，噴涂助焊劑，將焊帶與電池片柵線對(duì)應(yīng)在一起，然后進(jìn)行焊接。正負(fù)極連接更簡(jiǎn)單了，把電池串180度旋轉(zhuǎn)就可以了。

光纖激光焊接機(jī)的工作原理光纖激光焊接機(jī)分為脈沖光纖激光焊接機(jī)和連續(xù)。其中，脈沖光纖激光焊接機(jī)可通過(guò)激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來(lái)調(diào)節(jié)激光脈沖單點(diǎn)能量;連續(xù)光纖激光焊接機(jī)則通過(guò)設(shè)定平均激光功率來(lái)調(diào)節(jié)輸出激光功率。YAG激光焊接機(jī)的工作原理激光焊接是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特點(diǎn)進(jìn)行工作，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在極短時(shí)間內(nèi)形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，使被焊物融化形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。常用的激光焊接方式有脈沖激光焊和連續(xù)激光焊，脈沖激光焊主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和薄件材料的焊接，激光連續(xù)焊接主要用于大厚件焊接和切割。紅外線燈焊：非接觸式焊接方法，通過(guò)選擇適當(dāng)波長(zhǎng)的紅外線對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱來(lái)完成焊 接工作；

工作原理：串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的電池片搬送，在加熱底板上利用熱風(fēng)管的高溫氣體對(duì)電池片進(jìn)行焊接。組成結(jié)構(gòu)(一)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)：焊帶自動(dòng)運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接；(二)焊帶處理機(jī)構(gòu)：焊帶涂抹助焊劑和自動(dòng)切斷；(三)CCD外觀檢測(cè)及定位系統(tǒng)：CCD攝像頭對(duì)電池片的外觀。(四)焊接機(jī)構(gòu)：用焊帶將太陽(yáng)能電池片進(jìn)行串焊；(五)下部電池片預(yù)熱單元：對(duì)太陽(yáng)能電池片下部進(jìn)行預(yù)熱；(六)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)：將焊接完畢的成品整齊排列輸出；(七)翻面收集機(jī)構(gòu)：對(duì)焊接完畢的成品自動(dòng)收集整理。等待溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值，并檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正確。安裝串焊機(jī)調(diào)試

軟件啟動(dòng)后，按下電源開(kāi)關(guān)使指示燈亮。全自動(dòng)串焊機(jī)常用知識(shí)

光伏電池片在焊接過(guò)程中受焊接溫度，焊帶規(guī)格，助焊劑，焊接工藝等諸多因素影響，容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強(qiáng)度不夠，為了確保電池片焊接的質(zhì)量，所以需要對(duì)焊接進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢測(cè)。準(zhǔn)備電池片焊帶要準(zhǔn)備10mm左右正反面都要測(cè)試，本次試驗(yàn)9BB 156規(guī)格電池片半片作為本次試驗(yàn)樣品。電池片樣品放入測(cè)試架中，清放下壓片壓住電池片，防止做剝離試驗(yàn)途中被拉動(dòng)，影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)。將位移裝置移動(dòng)到合適位置，將焊帶輕輕放入夾具中。設(shè)置軟件參數(shù)：正面合格力值：0.8。全自動(dòng)串焊機(jī)常用知識(shí)