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層壓機(jī)根據(jù)操作方式，又可分為手動(dòng)層壓機(jī)、半自動(dòng)層壓機(jī)和全自動(dòng)層壓機(jī)；根據(jù)腔體的熱板大小，又可分為一壓一（以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ)，一次層壓一塊組件）、一壓三、一壓四；根據(jù)工作腔個(gè)數(shù)，可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔，層壓一次完成；雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體，可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓，不但節(jié)約空間，還能提高產(chǎn)能，并且可以一段層壓采用低溫，以便較好地抽真空，避免產(chǎn)生氣泡，二段層壓采用高溫，以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī)。圖4-13所示為不同層壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖。層壓機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)較多，國(guó)內(nèi)廠家主要有秦皇島奧瑞特、上海申科、秦皇島博碩光電、秦皇島瑞晶，國(guó)外主要有Meiya、3S、日清紡等。層壓機(jī)工作的時(shí)候要求每天檢查真空泵是否缺油。附近二手層壓機(jī)耗材

層壓工藝是光伏組件生產(chǎn)中較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在此環(huán)節(jié)中要實(shí)現(xiàn)EVA膠膜的交聯(lián)與固化,直接影響組件的封裝質(zhì)量.目前本行業(yè)實(shí)現(xiàn)層壓工藝的儀器為層壓機(jī),生產(chǎn)層壓機(jī)的廠家有秦皇島奧瑞特,博碩,日清紡層壓機(jī)等等.盡管各個(gè)廠家設(shè)備型號(hào)各不相同,但層壓工藝大同小異.都需要經(jīng)過(guò)抽真空,加壓,層壓幾個(gè)工藝流程.本文筆者通過(guò)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)各個(gè)廠家的層壓機(jī)在層壓加壓階段都忽略了充氣速度對(duì)組件的質(zhì)量影響.本文通過(guò)理論分析闡述了充氣速度與組件產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系.附近二手層壓機(jī)耗材層壓機(jī)對(duì)置于水中的電容巴片均勻地施加壓力，使之結(jié)構(gòu)致密，表面平整，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。

一種太陽(yáng)能電池板加工用層壓機(jī),本發(fā)明涉及新能源加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;固定座的上側(cè)左右對(duì)稱(chēng)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)固定座的頂板后,套設(shè)并固定有導(dǎo)向齒輪,左右兩個(gè)導(dǎo)向齒輪之間設(shè)置有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊的左右兩側(cè)均固定有齒牙,齒牙與其相鄰一側(cè)的導(dǎo)向齒輪嚙合設(shè)置,導(dǎo)向塊的后側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向插槽,固定座的后側(cè)內(nèi)壁上固定有導(dǎo)向條,導(dǎo)向條插設(shè)在導(dǎo)向插槽內(nèi),導(dǎo)向塊的前側(cè)固定有推動(dòng)塊,推動(dòng)塊的前側(cè)穿過(guò)固定座的前側(cè)板后,與驅(qū)動(dòng)座連接固定,驅(qū)動(dòng)座的底部固定有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌前后滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi);能夠在需要的時(shí)候快速調(diào)整層壓機(jī)層壓厚度,降低了工人在生產(chǎn)不同厚度太陽(yáng)能板時(shí)調(diào)整設(shè)備的工作量,保證生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率.

太陽(yáng)能單晶硅電池組件的層壓機(jī),包括層壓機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在層壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)的進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶,所述層壓機(jī)構(gòu)包括層壓箱,層壓箱的兩側(cè)設(shè)有開(kāi)口,層壓箱的箱壁上設(shè)有控制兩個(gè)開(kāi)口打開(kāi)和閉合的封閉機(jī)構(gòu),封閉機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在層壓箱的箱壁上的滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有升降密封板,層壓箱的頂部設(shè)有與升降密封板連接的升降氣缸,層壓箱的底部設(shè)有與升降密封板自由端對(duì)應(yīng)的密封槽;層壓箱內(nèi)腔的頂部設(shè)有層壓板,層壓箱的頂部設(shè)有與層壓板連接的氣缸,層壓箱的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲,層壓箱的頂部設(shè)有與層壓箱內(nèi)腔連通的真空管,真空管的端部連接真空泵.該設(shè)備保證了在真空高溫條件下完成層壓工序,層壓效果好.將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上，通過(guò)流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）。

層壓機(jī)的工藝過(guò)程及原理：將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上，通過(guò)流延烘干脫膜后，成為電容器介質(zhì)材料（瓷介薄膜）；然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極，每疊一層都經(jīng)過(guò)壓臺(tái)加壓然后印刷，成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密，將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi)，抽真空后封好，置于容器內(nèi)的熱水中，將容器密封加壓至30Mpa以上，元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無(wú)論層壓機(jī)應(yīng)用于哪種作業(yè)，其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力，將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同，壓合的條件各不相同。層壓機(jī)是動(dòng)壓板和定壓板之間裝有浮動(dòng)壓板的一種壓機(jī)。附近二手層壓機(jī)耗材

層壓機(jī)在層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。附近二手層壓機(jī)耗材

3.真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過(guò)量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開(kāi)始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過(guò)高溫后，EVA中添加的過(guò)氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過(guò)氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)的辦法就是更換連接的真空軟管。附近二手層壓機(jī)耗材