質(zhì)量二手層壓機(jī)服務(wù)熱線

層壓機(jī)在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中的應(yīng)用舉例編輯層壓機(jī)是太陽(yáng)電池組件的常用封裝設(shè)備。[1-2]太陽(yáng)能電池板組裝生產(chǎn)線的工藝流程如下：前端━敷設(shè)━層壓━固化━框架組裝━測(cè)試工藝的目的是：原材料━電池板━整理太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)從原材料到太陽(yáng)能電池板過(guò)渡的關(guān)鍵設(shè)備。在層壓之前，從敷設(shè)這道工序我們可以看到太陽(yáng)能電池板的材料組成（以普通組件為例）：1.玻璃2.EVA3.連接好的單體電池4.EVA5.背板層壓機(jī)的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起，并要求壓合后，達(dá)到以下目的：1.壓合后無(wú)氣泡（<2個(gè)/㎡）2.相融物質(zhì)要融為一體3.無(wú)法相融物質(zhì)間要有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。為了達(dá)到這三個(gè)目的，必須在以下方面均滿足工藝要求：a,壓力b溫度,c,真空度d,時(shí)間層壓機(jī)在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油。質(zhì)量二手層壓機(jī)服務(wù)熱線

太陽(yáng)能電池板層壓機(jī),它由層壓裝置和電池板托架裝置兩部分組成,其中:在機(jī)架的前,后兩端設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有層壓腔體裝置,層壓腔體裝置通過(guò)連接架固定,在連接架上設(shè)有氣缸;層壓腔體裝置下端設(shè)有下加熱板,下加熱板上端設(shè)有上加熱板,上加熱板下端四周分別設(shè)有連接立板,連接立板上設(shè)有通孔;上加熱板的四角分別安裝有電磁鐵上加熱板與下加熱板上分別設(shè)有若干個(gè)加熱孔,上加熱板與下加熱板相組合后,成為腔體;支撐架上連接輥軸支架,輥軸兩端固定在輥軸支架上,輥軸通過(guò)輸送帶相連;電池板托架裝置的托架設(shè)置為多層,在每層托架內(nèi)設(shè)有氣囊,氣囊上設(shè)有軟管,托架的一側(cè)設(shè)有氣管,氣管的上端連接有電磁鐵吸塊.質(zhì)量二手層壓機(jī)服務(wù)熱線自檢完成后，層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。

奧特維作為中國(guó)比較大的太陽(yáng)能光伏組件封裝設(shè)備制造商，我們一直致力于太陽(yáng)能光伏組件封裝設(shè)備的研究與開發(fā)，多年來(lái)已擁有大批科研技術(shù)人員。在完全自主研發(fā)的前提下，長(zhǎng)期聘請(qǐng)多家有名大學(xué)教授和科研機(jī)構(gòu)的**，與多家前列研究院和戰(zhàn)略合作伙伴合作，融匯國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)，研制出各系列性價(jià)比高、可靠性強(qiáng)、配套性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的太陽(yáng)能光伏組件封裝設(shè)備。我們可以根據(jù)客戶的需求，制作出不同的電池組件封裝生產(chǎn)線,很大程度上滿足客戶需求。目前市場(chǎng)上二手層壓機(jī)奧特維品牌也占據(jù)多數(shù)。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)導(dǎo)熱油的加熱系統(tǒng)外置,能量利用率低的缺陷,提供一種太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)及所用的油電混合加熱系統(tǒng),本油電混合加熱系統(tǒng),包括加熱板,在加熱板內(nèi)并排設(shè)置至少兩條填充有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管的兩端通過(guò)油槽連通,由油泵循環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán),所述的導(dǎo)熱油管設(shè)置有進(jìn)油口一和出油口一,進(jìn)油口一與油泵循環(huán)裝置的出油口二連通,出油口一與所述的油泵循環(huán)裝置的進(jìn)油口二連通,在所述的至少一條導(dǎo)熱油管內(nèi)設(shè)置有加熱元件,由所述的加熱元件為導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱,本結(jié)構(gòu)的油電混合加熱系統(tǒng)及太旭能電池組件層壓機(jī),可對(duì)加熱板進(jìn)行均勻有效加熱,可節(jié)約能量百分之三十以上.層壓機(jī)銷售中，廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布。

層壓機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分。裝卸料系統(tǒng)裝卸料系統(tǒng)由密封壓頭、載料架、儲(chǔ)油罐、油缸、電磁閥等組成。其功能主要是：以氣-液裝置為轉(zhuǎn)換動(dòng)力，將承載產(chǎn)品的密封壓頭提升和下降。密封壓頭的升降動(dòng)作由手動(dòng)換向閥控制。系統(tǒng)升降平穩(wěn)而垂直，有利于密封壓頭與密封容器之間的合攏與密封。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由測(cè)量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行升溫和恒溫控制，熱量通過(guò)水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。 層壓機(jī)上至少配備4張不粘布。附近二手層壓機(jī)認(rèn)真負(fù)責(zé)

層壓機(jī)的壓力越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。質(zhì)量二手層壓機(jī)服務(wù)熱線

太陽(yáng)能層壓機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1.氣電轉(zhuǎn)換高真空閥采用德國(guó)技術(shù)與制作工藝標(biāo)準(zhǔn)，與國(guó)內(nèi)有名真空閥生產(chǎn)廠家合作，高密封，高真空度。2.采用進(jìn)口設(shè)備測(cè)量臺(tái)面溫度均勻性，實(shí)測(cè)值：±0.5℃；加熱速率快、溫度均勻性好、安全性高、節(jié)能，保證組件高性能。3.人機(jī)友好界面設(shè)計(jì)：采用中國(guó)臺(tái)灣品質(zhì)觸摸屏，靈敏度高，操作方便；工藝參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)便。4.控制系統(tǒng)高級(jí)配置：采用德國(guó)西門子PLC（可編程控制器），速度快工作性能強(qiáng)，更可靠。5.應(yīng)急系統(tǒng)和緊急按鈕：設(shè)備在停電后，可手動(dòng)打開上蓋，取出組件。并可在緊急情況下通過(guò)緊急按鈕強(qiáng)制停機(jī)。6.多項(xiàng)準(zhǔn)確、可靠的報(bào)警功能：包括氣源、真空、油位、超溫、變頻器、電機(jī)的故障報(bào)警。設(shè)有專門的報(bào)警界面，查看方便，便于維修和分析。質(zhì)量二手層壓機(jī)服務(wù)熱線