通用二手串焊機答疑解惑

太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應加熱及熱風加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內無錫先導、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國Xcell（Komax重組）、國內寧夏小牛等公司則采用電磁感應加熱技術，SomontGmbH（被梅耶伯格收購）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機械采用的則是熱風加熱技術。一臺串焊機主要包括上料區(qū)、焊接區(qū)、出料區(qū)和焊帶供給區(qū)。上料區(qū)的主要功能為電池上料、CCD檢測等，焊接區(qū)的功能為電池加熱、焊接、傳送等，出料區(qū)的功能則主要是將焊好的電池串切斷和傳送到下一工位，焊帶補給區(qū)的主要功能是互連條整理牽引、整理和切斷，有的還包括助焊劑供給。接線盒焊接檢測系統(tǒng)參數（標準配置）。通用二手串焊機答疑解惑

光伏焊帶在串聯電池片的過程中一定要做到焊接牢固，避免虛焊假焊現象的發(fā)生。一般選用的標準是根據電池片的厚度和短路電流的多少來確定焊帶的厚度，焊帶的寬度要和電池的主刪線寬度一致，焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。有鉛焊帶焊接相對容易，一般只要選擇好合適的助焊劑，烙鐵溫度補償夠用就可以了。另外，市場上很多種無鉛調溫交流電烙鐵不適合焊接大面積的電池片，因為電池片的硅導熱性能很好，烙鐵頭的熱量會迅速傳遞到硅片上，瞬間使烙鐵頭的溫度降低到300度以下，烙鐵的溫度補償不足以保證烙鐵的溫度升高到400度，嚴重的立即使電池片出現裂紋，這是因為焊錫溫度低引起的收縮應力造成的。焊接的助焊劑要選用無鉛無殘留助焊劑。在焊接無鉛焊帶的過程中，生產廠家要注意調整工人的焊接習慣，無鉛焊錫的流動性不好，焊接速度要慢很多，焊接時一定要等到焊錫完全溶化后再走烙鐵，烙鐵要慢走，如果發(fā)現走烙鐵過程中焊錫凝固，說明烙鐵頭的溫度偏低，要調節(jié)烙鐵頭的溫度，升高到烙鐵頭流暢移動、焊錫光滑流動為止。目前光伏焊帶焊接要求越來越復雜，需要對復雜工位進行焊接，傳統(tǒng)焊接方法難以很好滿足要求，成本較高通用二手串焊機貨源充足打開氣源開關和電源開關，檢查氣壓是否在正常范圍內。

分串機構主要功能是將已焊好的電池串按照所需要的串聯電池數量進行切斷，并可以自動連續(xù)切斷，切斷與焊接同步進行，無需等待，一方面提高了單位時間產能，另一方面有效避免了電池串首尾片的焊帶偏移。出料區(qū)由輸送帶、下吸取機構、上吸取機構、橫移機構、成品盒支架、廢品盒支架組成。出料區(qū)可設置為檢查模式或自動模式。在檢查模式下，通過機側按鈕可將電池串翻轉至設定的角度，方便人工檢查；在自動模式下，每串電池串自動翻轉，延時一定時間（一般留有5秒的檢測時間）后放入成品盒。

電池片正背面的金屬電極用于導出內部電流，可分為主柵（Busbar）和副柵（又稱細柵，Finger）。其中主柵主要起到匯集副柵的電流、串聯的作用，副柵用于收集光生載流子。隨著電池技術發(fā)展，柵線圖形已由4BB、5BB發(fā)展到MBB（Multiple-Busbar，9-15柵）、SMBB（Super-MultipleBusbar，16柵及以上）。主柵數量增加可以降低主柵寬度，從而降低銀漿耗量。目前主流的MBB技術為9-12BB，即單個電池片上印刷9-12條主柵。

由于電池片尺寸已從原先的158.75mm逐步邁向180mm、210mm大尺寸，相應的焊帶斷柵、組件隱裂風險也有所提高。MBB技術可通過提高電流的收集能力（MBB電池片電流橫向收集路徑相對傳統(tǒng)5BB將提高30%以上），大幅降低組件功率對隱裂的敏感度。此外，MBB技術還可以使電流流經細柵線到達主柵的路徑縮短50%以上，有效減少電流流經細柵產生的功率損耗，從而提高光電轉換效率。 將控制旋鈕打到自動AUTO.

焊接區(qū)輸送帶一般采用特氟龍材質，它耐高溫且不粘錫。為了減少溫度變化在太陽電池內部引起的應力，焊接區(qū)輸送帶下方設置多塊加熱板，在焊接前對電池進行多段不同溫度的預熱，在焊接后也可使電池多段緩慢冷卻。輸送帶由伺服電機驅動，步進精度較高。通過同時加熱電池的正反兩面，將互連條同時焊接在太陽電池的主柵線和背電極上，直接將電池焊接成串。除了傳輸帶下面有加熱板對電池背面進行預熱，電池正面還通過紅外或者熱風進行加熱，或者采用電磁加熱。一般焊接底板溫度精度約士5℃，紅外燈管溫度精度約±10℃。焊帶處理機構：焊帶涂抹助焊劑和自動切斷；哪里有二手串焊機排行榜

下部電池片預熱單元：對太陽能電池片下部進行預熱；通用二手串焊機答疑解惑

互連條在卷軸上呈彎曲狀態(tài)，因此首先需要將其拉直，然后進行切割，需要的時候可以進行一定程度的折彎，以匹配電池從正面折彎到背面的高度，防止破片和組件工作中的熱脹冷縮帶來的影響?；ミB條拉伸量可在電腦程序中設定，拉伸量過大和過小都會影響焊接性能，應根據焊帶性能和經驗設定拉伸量。折彎深度及位置一般用小的工裝夾具控制，可以通過人工進行調整。焊帶牽引機構將切割后的焊帶夾取和定位到電池的主柵線上，焊帶定位的精度主要通過焊帶牽引機構的伺服電機、直線模組及導向機構來保證。通用二手串焊機答疑解惑