自動化二手光伏組件設(shè)備24小時服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2024-01-26

由于單晶硅電池片和多晶硅電池片前期生產(chǎn)工藝的不同,使它們從外觀到電性能都存在一些區(qū)別。從外觀上看:單晶硅電池片四個角呈圓弧狀,表面沒有花紋;多晶硅電池片四個角為方角,表面有類似冰花一樣的花紋。對于使用者來說,單晶硅電池和多晶硅電池是沒有太大區(qū)別的。單晶硅電池和多晶硅電池的壽命和穩(wěn)定性都很好。雖然單晶硅電池的平均轉(zhuǎn)換效率比多晶硅電池的平均轉(zhuǎn)換效率高1%左右,但是由于單晶硅太陽能電池只能做成準(zhǔn)正方形(其4個角是圓?。?,當(dāng)組成太陽能電池組件時就有一部分面積填不滿,而多晶硅太陽能電池是正方形,不存在這個問題,因此對子太陽能電池組件的效率來講幾乎是一樣的。另外,由于兩種太陽能電池材料的制造工藝不一樣,多晶硅太陽能電池制造過程中消耗的能量要比單晶硅太陽能電池少,所以多晶硅太陽能電池占全球太陽能電池總產(chǎn)量的份額大,制造成本也小于單晶硅電池,所以使用多晶硅太陽能電池將更節(jié)能、更環(huán)保。光伏產(chǎn)品制造裝備研發(fā)和生產(chǎn)是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分。自動化二手光伏組件設(shè)備24小時服務(wù)

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自1954年實用光伏電池問世至今,晶體硅光伏電池占了光伏電池總產(chǎn)量的80%以上,廣泛應(yīng)用的單晶硅光伏電池光電轉(zhuǎn)換效率已接近25%;多晶硅光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率雖較低,但其材料成本較低,可望成為主導(dǎo)產(chǎn)品之一。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,具有半導(dǎo)體材料消耗少、易批量生產(chǎn)、低成本、對弱光轉(zhuǎn)化率高、易實現(xiàn)光伏建筑一體化等優(yōu)勢的薄膜光伏電池成為第二代光伏電池研發(fā)的重點,其中1976年問世的非晶硅薄膜光伏電池實驗室效率已達12.8%;20世紀(jì)80年代興起的銅銦硒(CIS)多晶薄膜光伏電池實驗室效率已接近20%。進入21世紀(jì),以提高光電轉(zhuǎn)換效率、降低成本為目標(biāo)的第三代光伏電池,如疊層、玻璃窗式、納米光伏電池等研究方興未艾。自動化二手光伏組件設(shè)備24小時服務(wù)太陽能EL檢測儀用于檢測太陽能電池片(硅片)與組件的內(nèi)部缺陷.

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逆變器是將太陽能電池方陣和蓄電池提供的直流電轉(zhuǎn)換成交流電的設(shè)備,是光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。由于太陽能電池和蓄電池是直流電源,當(dāng)負載是交流負載時,逆變器是必不可少的。逆變器按運行方式,可分為單獨運行逆變器和并網(wǎng)逆變器。單獨運行逆變器用于單獨運行的太陽能電池發(fā)電系統(tǒng),為單獨負載供電。并網(wǎng)逆變器用于并網(wǎng)運行的太陽能電池發(fā)電系統(tǒng),主要介紹太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng),并網(wǎng)逆變器由igbt等功率開關(guān)器件構(gòu)成,控制電路使開關(guān)元件有一定規(guī)律的連續(xù)開通或關(guān)斷,使輸出電壓極性正負交替,將直流輸入轉(zhuǎn)換為交流輸出。逆變器按輸出波型可分為方波逆變器和正弦波逆變器。方波逆變器電路簡單,造價低,但諧波分量大,一般用于幾百瓦以下和對諧波要求不高的系統(tǒng)。正弦波逆變器成本高,但可以適用于各種負載。

組件背板:作用,密封、絕緣、防水。一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化,大部分組件廠家質(zhì)保都是25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求。鋁合金:保護層壓件,起一定的密封、支撐作用。接線盒:保護整個發(fā)電系統(tǒng),起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串,防止燒壞整個系統(tǒng)接線盒中很關(guān)鍵的是二極管的選用,根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同,對應(yīng)的二極管也不相同硅膠:密封作用,用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠,國內(nèi)普遍使用硅膠,工藝簡單,方便,易操作,而且成本很低。中國光伏產(chǎn)業(yè)近幾年的成長速度遠遠超過全球平均增幅。

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作為光伏組件重要的組成部分,灌封膠對光伏組件的密封性起著重要的作用,灌封膠的主要功能是保護光伏組件和接線盒不受水汽的影響。目前,常規(guī)光伏組件總共有三處位置需要使用灌封膠,分別是:用于放置水汽從邊緣滲入光伏組件內(nèi)部的邊框膠、用于粘貼接線盒與背板的硅膠、用于防止水汽進入接線盒內(nèi)部的灌封膠。而灌封膠的固化效果直接影響光伏組件的出廠外觀及使用壽命,因此灌封膠的固化效果對一個組件廠來說也是重點管控項目,但很多組件廠由于設(shè)計廠房時,未進行周密的考量,導(dǎo)致很多組件廠實際灌封膠的固化效果不理想,例如,光伏組件在固化房中重疊放置,使得光伏組件的中間區(qū)域水汽滲入效果較差,導(dǎo)致灌封膠固化效果不佳,而且為達到生產(chǎn)產(chǎn)能,通常固化房內(nèi)單拖上會壘放數(shù)量較多的光伏組件,也會導(dǎo)致中間區(qū)域固化效果不佳。另外,為了加快生產(chǎn)效率,光伏組件在固化房內(nèi)的實際固化時間比較短,往往無法做到“先進先出”的準(zhǔn)則,導(dǎo)致很多光伏組件只能做到表面固化。晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程長,許多環(huán)節(jié)都可能造成電池片隱裂。定做二手光伏組件設(shè)備采購信息

我國在光伏組件封裝、晶體硅太陽電池制造、硅片加工等產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)節(jié)上基本改變工藝裝備完全依賴進口的局面。自動化二手光伏組件設(shè)備24小時服務(wù)

全自動電池串矩陣敷設(shè)單元的自動排版工作站,主要由玻璃歸正輸送單元、前EVA上料敷設(shè)機構(gòu)、電池串吸附和擺放歸正機構(gòu)、匯流條擺放機構(gòu)、匯流條和互連條自動焊接機構(gòu)、后EVA和背板上料機構(gòu)和檢測機構(gòu)組成,主要控制器件有伺服電機、步進電機、編碼器、激光傳感器、氣動元件、光電傳感器、變頻器、PLC通信模組、I/O模塊、電機減速機等。主要機械部件有框架結(jié)構(gòu)、傳動軸、傳輸帶、吸盤組、橫移模組、升降模組、導(dǎo)軌、機械手等。一般采用激光傳感器邊緣定位或CCD圖像計算定位,將電池串根據(jù)生產(chǎn)工藝要求快速準(zhǔn)確擺放到位,節(jié)拍間隔小于15秒/串,排版精度要求為小于士0.5mm,角度偏差低于士0.5度。自動化二手光伏組件設(shè)備24小時服務(wù)