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太陽(yáng)能電池組件制造行業(yè)，將單片的太陽(yáng)能電池片通過(guò)焊帶互聯(lián)焊機(jī)，組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式，稱為電池串；而電池串平行排布后，組成四串一組或六串一組的方式，稱為電池串組；而在一塊玻璃上先放置一塊tpt背板，再在tpt背板上放置eva膜，之后再將電池串組鋪設(shè)于eva膜上，這樣的組合稱為組件，而將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過(guò)程稱為排版。目前，常規(guī)的排版方法為人工排版，首先通過(guò)焊機(jī)對(duì)電池片進(jìn)行焊機(jī)形成電池串，然后通過(guò)檢測(cè)相機(jī)對(duì)電池串的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，然后通過(guò)人工將檢測(cè)合格的太陽(yáng)能電池串按照順序在玻璃板上排列，且每塊玻璃板上均鋪設(shè)有四串或六串電池串，完成排版工作，而通過(guò)人工進(jìn)行排版時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，排版效率較低。機(jī)械手是生產(chǎn)線中的重要組件設(shè)備。智能二手光伏組件流水線詢問(wèn)報(bào)價(jià)

太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)線快速切線裝置,包括相對(duì)設(shè)置,并通過(guò)連桿連接的固定塊和活動(dòng)塊,連桿的一端與固定塊固定連接,活動(dòng)塊的中部設(shè)置有穿過(guò)連桿自由端的橫向通孔,活動(dòng)塊的上端面上設(shè)置有垂直于橫向通孔的豎向通孔,豎向通孔內(nèi)螺紋配裝有用于將連桿頂緊在活動(dòng)塊中的緊固螺釘;固定塊和活動(dòng)塊的相對(duì)面上分別設(shè)置有卡裝生產(chǎn)線上氣缸桿的半圓柱形凹槽.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,在進(jìn)行生產(chǎn)線切線作業(yè)時(shí),可直接卡裝在同側(cè)的兩個(gè)氣缸伸縮桿上,然后通過(guò)緊固螺釘將活動(dòng)塊緊固在一個(gè)氣缸桿上,即可完成單側(cè)的氣缸行程的調(diào)節(jié),整個(gè)切線過(guò)程一分鐘即可完成,很大程度縮短了生產(chǎn)線的切線時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率.國(guó)內(nèi)二手光伏組件流水線銷售廠采用流程化生產(chǎn)及準(zhǔn)時(shí)化流轉(zhuǎn)方案，節(jié)拍可以控制（一般小于50秒/件）。

光伏電池是利用太陽(yáng)光的輻射能量，將其轉(zhuǎn)化為電能的裝置。它主要由兩部分組成：一部分是太陽(yáng)能電池板，另一部分是控制器。太陽(yáng)能電池板是一個(gè)半導(dǎo)體材料制成的板子，上面涂有一層薄薄的PVD（即物理相沉積）膜。PVD膜的作用是將太陽(yáng)光線中的能量聚焦在電池板的表面，從而產(chǎn)生電流。控制器是一個(gè)微型電腦，可以控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。它通過(guò)監(jiān)測(cè)太陽(yáng)能電池板的輸出電流，調(diào)節(jié)充電電流，以保證給負(fù)載提供比較大的功率。光伏電池的制造過(guò)程中需要使用UV膠，它是一種紫外線固化劑，可以用來(lái)將PVD涂層固定在硅片表面。這樣做的目的是為了防止水和氧氣滲透到太陽(yáng)能電池內(nèi)部，從而提高電池的穩(wěn)定性和效率。

激光劃片機(jī)的工作原理：激光劃片是利用高能激光束照射在電池片、硅片表面,使被照射區(qū)域局部熔化、氣化，在數(shù)控工作臺(tái)的帶動(dòng)下進(jìn)行激光劃切，從而達(dá)到劃片目的。激光劃片光束能量密度高，劃片效果好，而且其加工是非接觸式的，對(duì)電池片/硅片本身無(wú)機(jī)械沖壓力，使得電池片、硅片不易損壞破損。再者，由于激光劃片熱影響極小，劃片精度高，因而被廣泛應(yīng)用于光伏行業(yè)太陽(yáng)能電池片、硅片的劃片。采用先進(jìn)的光纖切割工藝，自動(dòng)上料—皮帶傳輸—視覺(jué)定位—激光劃片—自動(dòng)裂片—自動(dòng)下料等工藝過(guò)程。可有效避免激光畸變和聚焦誤差，提供更高質(zhì)量的光束，劃線細(xì)、精度高、加工速度快，精確控制刻槽深度，提高掰片成功率。目前，常規(guī)的排版方法為人工排版。

焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一，焊接分為手工焊接和自動(dòng)焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵，一般溫度設(shè)置為380～420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接，現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰，改為自動(dòng)焊接，只有一些特殊的太陽(yáng)電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備（俗稱自動(dòng)串焊機(jī)）可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接，一次性完成單焊和串焊，組成電池串。與手工焊接相比，自動(dòng)焊接速度快，焊接質(zhì)量可靠，一致性好，過(guò)程可監(jiān)控，電池片翹曲小，破片率低，而且可以避免人為因素的影響，如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過(guò)程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問(wèn)題，往往是批量出現(xiàn)，因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。設(shè)備采用全自動(dòng)化運(yùn)行模式，自動(dòng)排版，組件自動(dòng)流轉(zhuǎn)和在線清洗檢測(cè)，自動(dòng)打膠，自動(dòng)測(cè)試，不需采用人工；福建質(zhì)量二手光伏組件流水線

EL測(cè)試儀可以檢測(cè)太陽(yáng)能電池串，層壓件及裝框成品。智能二手光伏組件流水線詢問(wèn)報(bào)價(jià)

太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)的組成：1、太陽(yáng)能板太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)中的主要部分，太陽(yáng)能電池板的作用是將太陽(yáng)的光能轉(zhuǎn)化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)中重要的部件之一，其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽(yáng)電池是否具有使用價(jià)值的重要因素。2、控制器太陽(yáng)能控制器是由特殊處理器CPU、電子元器件、顯示器、開(kāi)關(guān)功率管等組成。3、蓄電池蓄電池的作用是在有光照時(shí)將太陽(yáng)能電池板所發(fā)出的電能儲(chǔ)存起來(lái)，到需要的時(shí)候再釋放出來(lái)。4、逆變器太陽(yáng)能的直接輸出一般都是12VDC、24VDC、48VDC。為能向220VAC的電器提供電能，需要將太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)所發(fā)出的直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能，因此需要使用DC-AC逆變器。智能二手光伏組件流水線詢問(wèn)報(bào)價(jià)