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組件測試儀就是用于組件測試的設(shè)備。組件測試儀當(dāng)閃光照到被測電池上時(shí)，用電子負(fù)載控制太陽電池中電流變化，測出電池的伏安特性曲線上的電壓和電流，溫度，光的輻射強(qiáng)度，測試數(shù)據(jù)送入微機(jī)進(jìn)行處理并顯示、打印出來，能夠準(zhǔn)確檢測出光伏太陽能板內(nèi)部質(zhì)量問題。專門用于太陽能單晶硅、多晶硅、非晶硅電池組件的電性能測試?？蓽y量參數(shù)：I-V曲線，短路電流，開路電壓，峰值功率，峰值功率點(diǎn)電壓、電流，定電壓點(diǎn)電流，填充因子，轉(zhuǎn)換效率，串聯(lián)電阻，并聯(lián)電阻，太陽電池溫度,光強(qiáng)度。組件測試儀同時(shí)測量溫度和光強(qiáng)，確保太陽電池溫度和光強(qiáng)自動(dòng)修正的準(zhǔn)確性。福建二手光伏組件流水線價(jià)格優(yōu)惠

焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一，焊接分為手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接。手動(dòng)焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵，一般溫度設(shè)置為380～420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手動(dòng)焊接，現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰，改為自動(dòng)焊接，只有一些特殊的太陽電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備（俗稱自動(dòng)串焊機(jī)）可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接，一次性完成單焊和串焊，組成電池串。與手工焊接相比，自動(dòng)焊接速度快，焊接質(zhì)量可靠，一致性好，過程可監(jiān)控，電池片翹曲小，破片率低，而且可以避免人為因素的影響，如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題，往往是批量出現(xiàn)，因此自動(dòng)焊接對設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。定做二手光伏組件流水線現(xiàn)貨裝框打膠一體機(jī)設(shè)有斷電，斷氣保護(hù)。

在我國自動(dòng)串焊機(jī)一開始主要依靠進(jìn)口，主要產(chǎn)品有德國的TechnicalTeam，日本外山機(jī)械的DF系列?，F(xiàn)在國產(chǎn)自動(dòng)串焊機(jī)大批涌現(xiàn)，包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機(jī)設(shè)備性價(jià)比很高，價(jià)格不到國外設(shè)備的1/3，技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國外設(shè)備相媲美。自動(dòng)串焊機(jī)關(guān)鍵的衡量指標(biāo)為焊接破片率，國產(chǎn)設(shè)備在這項(xiàng)指標(biāo)上能夠做到優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)口串焊機(jī)破片率一般小于0.25%，而國產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國Xcell（Komax重組）、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，SomontGmbH（被梅耶伯格收購）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機(jī)械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。

一、固化的作用和原理在光伏組件制造過程中，有一個(gè)必不可少的步驟——組件固化。固化是指在組件的加工過程中，通過一定的溫度和時(shí)間條件下，使背板、電池片、EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）和玻璃等材料之間形成牢固的結(jié)合，確保組件具有穩(wěn)定的性能和長壽命。固化的原理是利用EVA與電池片表面的背板和玻璃面板在高溫下融合成一體，形成緊密的聯(lián)結(jié)。同時(shí)，固化過程中也會(huì)去除EVA中的空氣和水分，降低組件的滲氣率，提高光轉(zhuǎn)換率。固化操作對于光伏組件的性能和穩(wěn)定性具有至關(guān)重要的作用。太陽電池組件采用四線連接，確保了太陽電池電流測量的準(zhǔn)確性。

灌膠機(jī)是將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。灌膠機(jī)又稱AB雙液膠灌膠機(jī)，是專門對流體進(jìn)行控制，并將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，使其達(dá)到密封、固定、防水等作用的設(shè)備。一般使用的多為雙組份膠水，主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充，自動(dòng)化灌膠機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)、線、弧、圓等不規(guī)則圖形的灌膠。灌膠機(jī)常用的膠水一般都是雙組份膠，又叫AB膠，當(dāng)然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑，B膠為固化劑，市面上常見的膠水為環(huán)氧樹脂，聚氨酯，有機(jī)硅，與固化劑的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。EL測試儀全稱為電致發(fā)光(英文Electroluminescent)測試儀，是一種太陽能電池或電池組件的內(nèi)部缺陷檢測設(shè)備。一體化二手光伏組件流水線怎么收費(fèi)

電池片分選主要是為了檢測出不合格的電池片。福建二手光伏組件流水線價(jià)格優(yōu)惠

作為光伏組件重要的組成部分，灌封膠對光伏組件的密封性起著重要的作用，灌封膠的主要功能是保護(hù)光伏組件和接線盒不受水汽的影響。目前，常規(guī)光伏組件總共有三處位置需要使用灌封膠，分別是：用于放置水汽從邊緣滲入光伏組件內(nèi)部的邊框膠、用于粘貼接線盒與背板的硅膠、用于防止水汽進(jìn)入接線盒內(nèi)部的灌封膠。而灌封膠的固化效果直接影響光伏組件的出廠外觀及使用壽命，因此灌封膠的固化效果對一個(gè)組件廠來說也是重點(diǎn)管控項(xiàng)目，但很多組件廠由于設(shè)計(jì)廠房時(shí)，未進(jìn)行周密的考量，導(dǎo)致很多組件廠實(shí)際灌封膠的固化效果不理想，例如，光伏組件在固化房中重疊放置，使得光伏組件的中間區(qū)域水汽滲入效果較差，導(dǎo)致灌封膠固化效果不佳，而且為達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)能，通常固化房內(nèi)單拖上會(huì)壘放數(shù)量較多的光伏組件，也會(huì)導(dǎo)致中間區(qū)域固化效果不佳。另外，為了加快生產(chǎn)效率，光伏組件在固化房內(nèi)的實(shí)際固化時(shí)間比較短，往往無法做到“先進(jìn)先出”的準(zhǔn)則，導(dǎo)致很多光伏組件只能做到表面固化。福建二手光伏組件流水線價(jià)格優(yōu)惠