安裝二手層壓機生產(chǎn)廠家

應用于太陽能板層壓機的緊急斷電裝置,包括緊急斷電箱,聲光警報器,密封防護門,U型連接座,支撐托臂桿,固定盤,調節(jié)握柄,散熱格柵孔,通信傳輸模塊,控制單元模塊,操作繼電器,備用蓄電池,層壓機上壓力傳感器,層壓機下壓力傳感器,層壓機斷電按鈕和連接導線.本實用新型在備用蓄電池和通信傳輸模塊的作用下,可以保證該緊急斷電裝置實時處于工作狀態(tài),并能夠實時的對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進行傳輸;該緊急斷電裝置安裝在層壓機的機箱控制器的一側,手握調節(jié)握柄和絕緣套,實現(xiàn)對緊急斷電箱的轉動,便于在不同位置進行操作,配合U型連接座和支撐托臂桿的設置,提高了轉動操作的靈活性.層壓機升溫時間：≤60分鐘（由室溫上升至80℃）。安裝二手層壓機生產(chǎn)廠家

層壓機通常是是把1，玻璃2，EVA3，銜接佳的雙體電池4，EVA5，背板這幾層物質壓合在一起的機械裝備。1，太陽能層壓機應用于太陽能電池光伏生產(chǎn)線上。其原理就是在各層物質的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質嚴密地壓合在一起。2，層壓機在太陽能電池片生產(chǎn)中有以下作用太陽能電池板拆生產(chǎn)線的工藝過程如下：焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測━組框━清洗━測試━包裝。太陽能電池組件層壓機是完成自原材料到太陽能電池板成品的關鍵設備。太陽能層壓機的作用就是要把這些物質壓合在一起后，到達一下目標：1，壓合后無氣泡（<2個/?）2，相融物質要融為一體3，由于這些物質間要無必要的粘解強度。為了實現(xiàn)這個目標，必需具有以下前提：a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個條件是層壓機生產(chǎn)電池片的必備條件。所以：太陽能電池組件層壓機是滿足了以上這幾個前提的層壓裝備。一體化二手層壓機調試層壓機的層壓面積：4600×2400mm。

層壓的時候需根據(jù)EVA的特性設定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進行調整，調整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強度合格。層壓機的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時間到達設定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。

層壓工藝中的關鍵之處是壓力的控制。壓力越大，產(chǎn)品質量越好。具體要求是：壓力上升要平穩(wěn)，壓力控制精度要高，恒壓時間要準確控制，產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求，設備的主體設計應包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構思，設計層壓機的工作流程為（見右圖）：1）加熱容器內(nèi)的水使其達到某一恒定溫度；2）產(chǎn)品裝載，密封壓頭下降；3）設定工作壓力、恒壓時間，并進行施壓和保壓；4）保壓完成后自動卸壓；5）密封壓頭上升，取出產(chǎn)品。層壓機的外形尺寸：15400×3170×1930mm。

整套層壓機包括進料臺、控制柜、電腦顯示屏、加熱站、層壓腔體（主機）和出料臺。層壓的主要過程在層壓腔體內(nèi)完成，其他機構都起到輔助作用。層壓機腔體的內(nèi)部結構主要包括上室、下室和熱板。層壓機的上蓋內(nèi)側有個膠皮氣囊，上室指的就是這個氣囊和上蓋板之間的腔體。上蓋與熱板之間的距離一般為15～30mm，周圍有密封圈，上蓋蓋下后，形成一個密封的腔體，稱為下室。底板為加熱板，加熱板上為由耐高溫的聚四氟乙烯高溫布做成的傳輸帶。層壓機在層壓工藝中的關鍵之處是壓力的控制。通用二手層壓機檢修

不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。安裝二手層壓機生產(chǎn)廠家

太陽能電池板層壓機傳送帶結構的改進,包括有輥輪,傳送帶套設在輥輪上,其特征在于:在傳送機構兩端輥輪間設有至少具有兩組傳送帶,傳送帶設在兩端輥輪上,每組傳送帶具有不少于1根的相互平行且長度相同的傳送帶,每根傳送帶的長度小于傳送機構兩端輥輪間的距離.本實用新型采用短軸距傳送帶,有利于整個傳動系統(tǒng)結構緊湊,勻稱,同時還有利于發(fā)揮其傳動平穩(wěn),緩沖吸振,減小噪音，提高質量的特點.并能夠有效防止太陽能組件在出料過程中發(fā)生偏移.安裝二手層壓機生產(chǎn)廠家