制造二手光伏組件流水線有幾種

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-24

在太陽(yáng)能電池組件制造行業(yè),將單片的太陽(yáng)能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機(jī),組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式,稱為電池串;而將這樣的電池串平行排布后,組成四串一組或六串一組的方式,稱為電池串組;而在一塊玻璃上先放置一塊tpt背板,再在tpt背板上放置eva膜,之后再將電池串組鋪設(shè)于eva膜上,這樣的組合稱為組件,而將電池串平鋪在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的過程稱為排版。目前,常規(guī)的排版方法為人工排版,首先通過焊機(jī)對(duì)電池片進(jìn)行焊機(jī)形成電池串,然后通過檢測(cè)相機(jī)對(duì)電池串的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),然后通過人工將檢測(cè)合格的太陽(yáng)能電池串按照順序在玻璃板上排列,且每塊玻璃板上均鋪設(shè)有四串或六串電池串,完成排版工作,而通過人工進(jìn)行排版時(shí),勞動(dòng)強(qiáng)度較大,排版效率較低。光伏流水線是指用于生產(chǎn)太陽(yáng)能電池板的自動(dòng)化生產(chǎn)線。制造二手光伏組件流水線有幾種

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組件測(cè)試儀對(duì)環(huán)境測(cè)試:1.溫度交變(a)從高溫到低溫反復(fù)交替變化稱為溫度交變。(b)溫度范圍:-40±3~+35±2℃。(c)鋼化玻璃蓋板組件交變200次,高質(zhì)量玻璃蓋板組件交變50次。2.高溫貯存地面用太陽(yáng)電池組件應(yīng)放在85±2℃的高溫環(huán)境下存貯16h。3.低溫貯存地面用太陽(yáng)電池組件應(yīng)放在-40±3℃的低溫環(huán)境下存貯16h。4.恒定濕熱貯存(a)地面用太陽(yáng)電池組件應(yīng)放在90﹪~95﹪,溫度為+40±2℃的濕熱環(huán)境下存放4天。(b)實(shí)驗(yàn)結(jié)束除電性能測(cè)試及外觀檢查外,還應(yīng)檢查絕緣電阻。5.震動(dòng)、沖擊:目的是考核其耐受運(yùn)輸?shù)哪芰?。震?dòng)頻率:10~55Hz振幅:0.355mm振動(dòng)時(shí)間:法向20min。切向20min沖擊波形:半正弦、梯形、后峰鋸齒,持續(xù)11ms沖擊的峰值加速度:150m/s2沖擊次數(shù):法向、切向各3次。6.地面太陽(yáng)光輻照試驗(yàn)(a)試驗(yàn)在模擬地面太陽(yáng)輻照試驗(yàn)箱中進(jìn)行。(b)模擬太陽(yáng)光應(yīng)垂直照射組件,照度為1.12±10%kW,并具有地面陽(yáng)光光譜分布。7.扭彎試驗(yàn)在15~35℃的室溫環(huán)境下,將太陽(yáng)電池組件的三個(gè)角固定,另一個(gè)角安裝在扭彎測(cè)試儀上,使組件的一個(gè)短邊扭轉(zhuǎn)1.2°,試驗(yàn)完畢檢查外觀及電性能。制造二手光伏組件流水線有幾種太陽(yáng)能電池片通過焊帶互聯(lián)焊機(jī),組成6片串聯(lián)或10片串聯(lián)的電池片互聯(lián)方式,稱為電池串;

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組件測(cè)試儀的功能特點(diǎn)

1.可測(cè)量參數(shù):I-V曲線,短路電流,開路電壓,峰值功率,峰值功率點(diǎn)電壓、電流,定電壓點(diǎn)電流,填充因子,轉(zhuǎn)換效率,串聯(lián)電阻,并聯(lián)電阻,太陽(yáng)電池溫度,光強(qiáng)度。2.太陽(yáng)電池組件采用四線連接,確保了太陽(yáng)電池電流測(cè)量的準(zhǔn)確性。3.太陽(yáng)能電池組件測(cè)試儀是太陽(yáng)電池生產(chǎn)的測(cè)試設(shè)備,有上打光、下打光或側(cè)打光三種光學(xué)結(jié)構(gòu),其中上打光、下打光設(shè)備有利于流水線生產(chǎn),同時(shí)該測(cè)試儀可以兼作層壓前測(cè)試之用,可以很大程度提高一次封裝成品率。4.同時(shí)測(cè)量溫度和光強(qiáng),確保太陽(yáng)電池溫度和光強(qiáng)自動(dòng)修正的準(zhǔn)確性。5.用于測(cè)試太陽(yáng)能電池板組件。6.測(cè)試快捷,單次測(cè)試耗時(shí)小于1秒,測(cè)試間隔小于5秒.7.組件測(cè)試儀分為EL檢測(cè)儀與 iv檢測(cè)儀。

灌膠機(jī)**常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象, 過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓**少, 液體流動(dòng)**順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2.出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。***應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定,出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。EL測(cè)試儀進(jìn)口關(guān)鍵部件:采用原裝進(jìn)口紅外相機(jī),保證了設(shè)備的整體品質(zhì)。

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焊接是組件封裝工藝中的關(guān)鍵工序之一,焊接分為手工焊接和自動(dòng)焊接。手工焊接采用的設(shè)備為恒溫烙鐵,一般溫度設(shè)置為380~420℃。早期光伏行業(yè)基本上都是采用手工焊接,現(xiàn)在已經(jīng)被逐漸淘汰,改為自動(dòng)焊接,只有一些特殊的太陽(yáng)電池才采用手工焊接。自動(dòng)焊接設(shè)備(俗稱自動(dòng)串焊機(jī),見圖4-3)可以根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)將電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,一次性完成單焊和串焊,組成電池串。與手工焊接相比,自動(dòng)焊接速度快,焊接質(zhì)量可靠,一致性好,過程可監(jiān)控,電池片翹曲小,破片率低,而且可以避免人為因素的影響,如手指印臟污、流轉(zhuǎn)過程破片等。一臺(tái)產(chǎn)能為1200片/小時(shí)的自動(dòng)串焊機(jī)能替代約20名操作工。當(dāng)然如果一旦出現(xiàn)焊接不良問題,往往是批量出現(xiàn),因此自動(dòng)焊接對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性要求極高。裝框打膠一體機(jī)設(shè)有斷電,斷氣保護(hù)。常規(guī)二手光伏組件流水線電話

自動(dòng)化生產(chǎn)線可很大程度降低封裝工序的人工成本。制造二手光伏組件流水線有幾種

太陽(yáng)能光伏發(fā)電板的表面自清潔裝置,屬于太陽(yáng)能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明提供的一種用于太陽(yáng)能光伏發(fā)電板的表面自清潔裝置,包括滑軌,車體,清理機(jī)構(gòu)以及接駁室,滑軌鋪設(shè)在光伏發(fā)電板前側(cè);車體內(nèi)設(shè)置有蓄電池,水箱及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);清理機(jī)構(gòu)包括沿著車體前進(jìn)方向依次設(shè)置在車體上的吹氣組件,清掃組件,噴水組件以及擦拭組件,吹氣組件包括吹氣管以及***供氣結(jié)構(gòu),清掃組件包括清潔毛刷,噴水組件包括噴水管以及供水結(jié)構(gòu),擦拭組件包括擦拭布;接駁室設(shè)置在滑軌的一端,且設(shè)置有充電機(jī)構(gòu).制造二手光伏組件流水線有幾種

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