上海自動化層壓機案例

來源: 發(fā)布時間:2023-04-18

保護系統(tǒng)包括升降動作、加熱、加壓等的保護。

(1)產品裝載處設置有安全門微動開關,只有安全門關閉后,設備才能開始運行。

(2)當密封壓頭下降到適當位置時,觸動行程開關,利用四只氣缸同時動作鎖缸,同時分別觸動四只行程開關,才接通增壓系統(tǒng)開始增壓。

(3)加熱保護方面設置了超溫、欠溫報警。

(4)水壓表本身帶限壓功能,可調節(jié)表盤上的限位指針確定限壓值范圍。如在規(guī)定的時間內不能升至設定值下限或任何時候壓力超過設定值上限時,警報鈴報警。

(5)如在加壓中,外界突然斷電,該機所有電控閥會全部置向斷電狀態(tài),使氣缸不按預設的程式動作,會帶來損壞機件的危險。為此,本機設有斷電保護閥,保證封頭在突然斷電時不升起。經處理確定安全后,如要升起密封壓頭,在機右側有一個手動氣閥,轉動它,即可將密封壓頭升起。正常工作時,該閥置于關閉狀態(tài)。

(6)加壓保護方面設置了由儀表監(jiān)控的超壓報警。壓力超過報警壓力值時壓力控制系統(tǒng)自動泄壓。壓力控制系統(tǒng)內還安裝有防爆片,如果系統(tǒng)壓力超過防爆片的防爆壓力值,防爆片會破裂使系統(tǒng)壓力下降。層壓機的使用及日常維護編輯 層壓機控溫精度: ±2℃。上海自動化層壓機案例

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太陽能層壓機是每一個太陽電池組件生產廠家生產所必須的設備。隨著太陽能光伏行業(yè)的發(fā)展,如何降低設備投資及運營成本已成為重要課題,每個廠家都必須正面面對。層壓機使用成本在組件成本構成中占有相當份額,如何降低層壓工序投入成本的研究也已提上日程。蓄熱式層壓機是未來降本趨勢。

太陽能光伏層壓機原理就是在組件各層物質的外表施加一定的壓力,在加熱狀態(tài)下將這些物質嚴密地壓合在一起。它通常由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。 浙江哪些層壓機認真負責層壓機是太陽電池組件的**常用封裝設備。

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陽能電池板加工用層壓機,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有四個均勻分布的支撐腿,所述箱體的頂部安裝有氣缸,所述氣缸上設置有伸縮軸,所述伸縮軸貫穿箱體且與箱體滑動連接,所述伸縮軸的底部固定連接有安裝座,所述安裝座的底部接觸有兩個對稱分布的連接座,所述連接座的內部開設有導向槽,所述導向槽的內部滑動連接有導桿,所述導桿的底部固定連接有限位板,所述限位板的底部固定連接有連接塊,所述連接塊與連接座滑動連接,兩個所述連接塊的底部共同固定連接有連接板,本發(fā)明涉及一種太陽能電池板加工用層壓機,具有效率高以及壓制裝置便于安裝以及拆卸的特點.

層壓機根據操作方式,又可分為手動層壓機、半自動層壓機和全自動層壓機;根據腔體的熱板大小,又可分為一壓一(以常規(guī)60片電池串聯成的270W組件為基礎,一次層壓一塊組件)、一壓三、一壓四;根據工作腔個數,可以分為單腔層壓機和雙腔層壓機。單腔層壓機只有一個加熱腔,層壓一次完成;雙腔層壓機有前后兩段加熱腔體,可以實現兩步層壓,不但節(jié)約空間,還能提高產能,并且可以一段層壓采用低溫,以便較好地抽真空,避免產生氣泡,二段層壓采用高溫,以達到快速交聯的效果。另外層壓機還可根據所壓層數分為單層層壓機和多層壓機。圖4-13所示為不同層壓機結構圖。層壓機的生產企業(yè)較多,國內廠家主要有秦皇島奧瑞特、上海申科、秦皇島博碩光電、秦皇島瑞晶,國外主要有Meiya、3S、日清紡等。層壓機的層壓面積大小不同。

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層壓機是動壓板和定壓板之間裝有浮動壓板的一種壓機,即指帶有三個或三個以上熱壓板的壓機。制造太陽能電池組件所需的一種重要設備,是把EVA、太陽能電池片、鋼化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設備。層壓機是片式多層陶瓷電容器**生產設備之一,其功能是應用水均勻傳遞壓力的原理,通過給密封容器內的水加壓,形成一個高壓系統(tǒng),對置于水中的電容巴片均勻地施加壓力,使之結構致密,表面平整,滿足生產工藝要求。層壓機上至少配備4張不粘布。常州什么層壓機價格多少

層壓機經過一段時間的使用后,層壓機的真空度就會降低。上海自動化層壓機案例

層壓機在太陽能電池片生產中的應用舉例編輯 

層壓機是太陽電池組件的常用封裝設備。 [1-2]  太陽能電池板組裝生產線的工藝流程如下:前端━敷設━層壓━固化━框架組裝━測試

工藝的目的是:原材料━電池板━整理太陽能電池組件層壓機是實現從原材料到太陽能電池板過渡的關鍵設備。在層壓之前,從敷設這道工序我們可以看到太陽能電池板的材料組成(以普通組件為例):

1. 玻璃

2.EVA

3. 連接好的單體電池

4. EVA

5. 背板層壓機的作用就是要把這些物質壓合在一起,并要求壓合后,

達到以下目的:1. 壓合后無氣泡(<2個/㎡)2. 相融物質要融為一體3. 無法相融物質間要有一定的粘結強度。為了達到這三個目的,必須在以下方面均滿足工藝要求: a,壓力b溫度,c,真空度d,時間 上海自動化層壓機案例

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