浙江靠譜的層壓機產品介紹

層壓機在太陽能電池片生產中的應用舉例編輯 

層壓機是太陽電池組件的常用封裝設備。 [1-2]  太陽能電池板組裝生產線的工藝流程如下：前端━敷設━層壓━固化━框架組裝━測試

工藝的目的是：原材料━電池板━整理太陽能電池組件層壓機是實現(xiàn)從原材料到太陽能電池板過渡的關鍵設備。在層壓之前，從敷設這道工序我們可以看到太陽能電池板的材料組成（以普通組件為例）：

1. 玻璃

2.EVA

3. 連接好的單體電池

4. EVA

5. 背板層壓機的作用就是要把這些物質壓合在一起，并要求壓合后，

達到以下目的：1. 壓合后無氣泡（<2個/㎡）2. 相融物質要融為一體3. 無法相融物質間要有一定的粘結強度。為了達到這三個目的，必須在以下方面均滿足工藝要求： a,壓力b溫度,c,真空度d,時間 升壓時間：15min(由常壓升至35 Mpa)。浙江靠譜的層壓機產品介紹

早期有一種進口的頂針式層壓機，在電加熱板上安裝了頂針結構，在剛開始加熱的時候，可以將層壓件頂出，不接觸熱板，而利用空氣傳熱，實現(xiàn)組件疊層件的均勻受熱和升溫，這樣有利于EVA均勻熔融，減小疊層件的初始變形，提高工藝良率，但這種加熱方式工藝復雜、成本高，因此這種層壓機沒有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展，又出現(xiàn)了上下都可以加熱的層壓機，這種層壓機的下腔室加熱板不變，而在上蓋板采用紅外加熱的方式對組件疊層件背面進行加熱，能有效縮短層壓時間，提高產能。國產層壓機 開始大多采用油加熱方式，現(xiàn)在多采用電加熱方式。層壓機的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多種，如旋片泵和羅茲泵組合抽真空，更高級的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實現(xiàn)抽真空。安徽加工層壓機服務熱線層壓機的日常維護中，**重要的維護環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護。

陽能電池板層壓機運行狀態(tài)的監(jiān)控方法,其通過對層壓機溫度狀態(tài)的跟蹤,對層壓機密封度的跟蹤,對層壓機抽真空速率的跟蹤和對層壓機整個層壓過程真空狀態(tài)的跟蹤,找出影響層壓機溫度狀態(tài)變化的層壓機溫度供給系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的故障原因,找出影響層壓機上腔和下腔的真空數(shù)值變化的密封系統(tǒng)的各部件的故障原因,找出影響層壓機抽真空速率的抽真空系統(tǒng)的各部件的故障原因,找出影響層壓機整個層壓過程的真空狀態(tài)的抽真空系統(tǒng)的各部件的故障原因,及時進行更正.

層壓機通常是是把1，玻璃 2，EVA 3，銜接佳的雙體電池 4，EVA 5，背板這幾層物質壓合在一起的機械裝備。 1，太陽能層壓機應用于太陽能電池光伏生產線上。其原理就是在各層物質的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質嚴密地壓合在一起。2，層壓機在太陽能電池片生產中有以下作用太陽能電池板拆生產線的工藝過程如下：焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測━組框━清洗━測試━包裝。太陽能電池組件層壓機是完成自原材料到太陽能電池板成品的關鍵設備。太陽能層壓機的作用就是要把這些物質壓合在一起后，到達一下目標：1，壓合后無氣泡（<2個/?）2，相融物質要融為一體3，由于這些物質間要無必要的粘解強度。為了實現(xiàn)這個目標，必需具有以下前提：a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個條件是層壓機生產電池片的必備條件。所以：太陽能電池組件層壓機是滿足了以上這幾個前提的層壓裝備。層壓機的壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動閥、氣動閥等構成。

    通常是是把1，玻璃2，EVA3，銜接佳的雙體電池4，EVA5，背板這幾層物質壓合在一起的機械裝備。1，太陽能層壓機應用于太陽能電池光伏生產線上。其原理就是在各層物質的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質嚴密地壓合在一起。2，層壓機在太陽能電池片生產中有以下作用太陽能電池板拆生產線的工藝過程如下：焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測━組框━清洗━測試━包裝。太陽能電池組件層壓機是完成自原材料到太陽能電池板成品的關鍵設備。太陽能層壓機的作用就是要把這些物質壓合在一起后，到達一下目標：1，壓合后無氣泡（<2個/?）2，相融物質要融為一體3，由于這些物質間要無必要的粘解強度。為了實現(xiàn)這個目標，必需具有以下前提：a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個條件是層壓機生產電池片的必備條件。所以：太陽能電池組件層壓機是滿足了以上這幾個前提的層壓裝備。 太陽能電池組件層壓機是實現(xiàn)從原材料到太陽能電池板過渡的關鍵設備。天津通用層壓機哪個好

層壓機在使用一段時間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時要求對真空泵進行換油。浙江靠譜的層壓機產品介紹

層壓的時候需根據(jù)EVA的特性設定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進行調整，調整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強度合格。層壓機的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內下室真空度都會達到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內部就會產生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時間到達設定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。浙江靠譜的層壓機產品介紹

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