無錫智能測試特點

來源: 發(fā)布時間:2023-04-13

試驗臺可模擬汽車變速器的實際裝車運行工控,完成對變速器的綜合性能試驗。試驗臺采用能量反饋技術(shù),通過對試驗中電能、機械能、電能的連續(xù)轉(zhuǎn)與再生利用,可降低設(shè)備的能耗。整臺設(shè)備采用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計以及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),提高了設(shè)備使用和維修的便利性。試驗臺主要組成部分通常包括:①試驗臺臺體,②傳輸輥道系統(tǒng),③托盤舉升平移機構(gòu),④試件定位夾緊裝置,⑤變速器驅(qū)動和加載系統(tǒng),⑥換檔操縱機構(gòu),⑦液壓與潤滑系統(tǒng),⑧振動與噪聲測量分析系統(tǒng),⑨電控系統(tǒng)和測量系統(tǒng),⑩輔助系統(tǒng)等。目前已有多種形式的試驗臺,從使用環(huán)境上分有實驗室用的也有生產(chǎn)線上用的,從電機形式上分有直流驅(qū)動的也有交流驅(qū)動的,從結(jié)構(gòu)上分有前驅(qū)的也有后驅(qū)的,從加載狀態(tài)上分有加載的和不加載的,從自動程度上分有全自動的和半自動的等等。利用試驗臺通常可以實現(xiàn)如下試驗:①各檔按設(shè)定扭矩和轉(zhuǎn)速的磨合試驗,②換檔靈活性檢查,同步器檢查,③各檔換檔確認(rèn)、檢查,齒輪脫檔檢查,④各檔齒輪傳動比的自動判斷,⑤加減速時各檔齒輪噪音、異響的判斷和確認(rèn),⑥倒車開關(guān)動作、可靠性檢查等。自動化生產(chǎn)測試系統(tǒng)可以為多家整車廠及供應(yīng)商提供產(chǎn)線支持,被測車輛涵蓋傳統(tǒng)、新能源以及智能駕駛汽車。無錫智能測試特點

無錫智能測試特點,測試

汽車NVH測試雖然在實踐中極其復(fù)雜,但概念上卻相當(dāng)簡單。來自發(fā)動機、動力傳動系、路面或通過車輛的空氣的激勵會激勵結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生噪音。并非所有的噪音和振動都是不受歡迎的,因為它們有時候會給駕駛?cè)颂峁┯杏玫男畔ⅲū热缢^的反饋與路感)。在過去,我們的目標(biāo)常常是盡量減少噪音和振動。現(xiàn)在車輛的NVH特性常常被用作增強車輛形象的一種方法。一個跑車愛好者可能真的期望某些特征性的噪音和振動,但是追求靜謐的豪華車買家會覺得不愉快。因此,聲音和振動工程必須解決各種噪聲和振動源,并根據(jù)產(chǎn)品定制,以向潛在客戶傳達(dá)正確的形象。也許汽車NVH測試中**根本的問題是汽車行業(yè)經(jīng)常制造出無法進(jìn)行分析的產(chǎn)品。這些限制可能是技術(shù)上的或者經(jīng)濟(jì)上的。結(jié)果是測試環(huán)節(jié)成了目前產(chǎn)品開發(fā)過程中不可分割的一部分。測試中的另一個困難來源是,根據(jù)客戶的感知,產(chǎn)品的許多接受或拒絕標(biāo)準(zhǔn)都是主觀的。接受新產(chǎn)品的許多正式標(biāo)準(zhǔn)都有主觀因素。除了**小固有頻率、比較大聲級等目標(biāo)規(guī)范外,通常還有"令人不快的噪音或振動"之類的內(nèi)容。因此,經(jīng)常有一些測試涉及代表性客戶或產(chǎn)品工程師的陪審團(tuán)。幸運的是,基于陪審員的音質(zhì)分析和乘坐舒適度指標(biāo)等新工具正在開發(fā)中,以幫助量化人們的反應(yīng)。江蘇EOL測試系統(tǒng)NVH測試可以幫助汽車制造商降低成本和提高效率。

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能源汽車用變速器耐久試驗臺,主要用于電動汽車減/變速器總成疲勞壽命試驗和性能試驗(包括變速器換擋性能試驗、傳動效率試驗、變速器振動噪聲試驗、變速器溫度特性試驗及變速器密封性能測試試驗等)。該類試驗臺具有以下三個重要特點。轉(zhuǎn)速高與傳統(tǒng)自動和手動燃油車變速器相比,轉(zhuǎn)速高是新能源汽車減/變速器的比較大特點。試驗臺驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)速不低于15000r/min,在汽車變速器試驗臺中屬于***別的轉(zhuǎn)速需求。因此,該試驗臺研制的關(guān)鍵是通過高速回轉(zhuǎn)軸精密設(shè)計和優(yōu)化試驗臺總體結(jié)構(gòu),降低試驗臺激振能量和提高試驗臺吸振、抗振能力,確保試驗臺在所有試驗轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不會產(chǎn)生共振和在強迫振動下的低振幅。精度高該類試驗臺一般需要進(jìn)行效率等性能試驗,因此轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測量精度和控制精度要求高。可靠性高由于變速器耐久試驗臺需要24h×7d連續(xù)運行,故無人值守的高可靠連續(xù)運轉(zhuǎn)性能是其關(guān)鍵。因此需要在機械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實的技術(shù)基礎(chǔ)和工程經(jīng)驗。

電動燃油泵是汽車發(fā)動機電控汽油噴射系統(tǒng)中的重要部件,它的作用是向發(fā)動機的供油系統(tǒng)輸送具有足夠壓力和流量的燃油,滿足發(fā)動機不同工況對燃油流量的需要,因此燃油泵性能的好壞直接影響著發(fā)動機的工作性能.隨著我國汽車行業(yè)及油泵行業(yè)的飛速發(fā)展,國產(chǎn)電動燃油泵的品種規(guī)格越來越齊全,精度指標(biāo)不斷提高.但是,國內(nèi)燃油泵企業(yè)普遍缺乏先進(jìn)的性能檢測手段,油泵出廠檢測還普遍采用人工讀表的檢測方法,測試方法存在以下缺陷:1)燃油泵電機的開關(guān)、壓力表、流量計的讀數(shù)、流量閥的開關(guān)調(diào)節(jié)等都為人工手動操作,測試過程需耗費大量的時間,效率低,不適合用于汽車燃油泵大批量生產(chǎn)檢測;2)由于存在刻度誤差和測量人員的視覺誤差等,使油泵檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差較大,不能滿足現(xiàn)代燃油泵高精度檢測要求:3)由于燃油泵的種類繁多,規(guī)格參數(shù)各異,對產(chǎn)品合格與否的人工判斷工作量大,不利于實現(xiàn)檢測的自動化,也不能保證檢測的準(zhǔn)確率.因此,為保持我國燃油泵行業(yè)的健康發(fā)展,迫切需要開發(fā)燃油泵高精度、自動化性能檢測系統(tǒng),并完善其性能評價體系.本文以車用電動燃油泵為對象研制了一種基于單片機的燃油泵性能自動檢測及評價系統(tǒng).西門子 Anovis 便于集成到生產(chǎn)線(EOL)測試臺或生產(chǎn)線中,以確保產(chǎn)品和過程的制造質(zhì)量。

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非標(biāo)檢測,顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而是根據(jù)實際的檢測需求設(shè)計出專門的檢測儀器進(jìn)行精密檢測的質(zhì)檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測量需求命名,或者指定項目代號。這一點是非標(biāo)項目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質(zhì)決定的。

非標(biāo)項目的出現(xiàn)的主要原因,是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測設(shè)備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,速度快效率高,精度準(zhǔn),而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測設(shè)備。非標(biāo)檢測就是精密檢測供應(yīng)商根據(jù)市場需求推出的新型精密檢測設(shè)備。非標(biāo)項目智能化,速度高,對流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻(xiàn),隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大,非標(biāo)檢測將成為流水線生產(chǎn)檢測的主流。

NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的設(shè)計和制造過程。電機測試數(shù)據(jù)

汽車零部件檢測項目主要由金屬材料類零部件檢測項目和高分子材料類零部件檢測項目兩大部分組成。無錫智能測試特點

新能源汽車整車控制器下線檢測系統(tǒng),該測試系統(tǒng)能夠?qū)φ嚳刂破鱒CU/HCU進(jìn)行自動化功能測試,針對研發(fā)階段樣件和量產(chǎn)型號的控制器實現(xiàn)電氣參數(shù)及端口功能的自動化驗證。此外,通過配置測試序列可以指定執(zhí)行流程、測試選項,匹配不同型號控制器端口和協(xié)議、生成測試報告等。用戶可通過工控機或PC端的操作軟件界面,在生產(chǎn)中部署測試系統(tǒng),包括權(quán)限管理、數(shù)據(jù)下載上傳、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)連接等。本測試系統(tǒng)支持定制開發(fā),以匹配不同廠家型號的控制器,包括VCU、MCU、BMS、TCU、BCM等。無錫智能測試特點

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