加工儲(chǔ)能電池包箱體哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-01

電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)是一個(gè)機(jī)械和電氣相結(jié)合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)體,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮其剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)及使用壽命。隨著電動(dòng)汽車對(duì)高能量密度和短時(shí)間充電的迫切需求,三元正極材料、快速充電技術(shù)的應(yīng)用使鋰離子電池極易發(fā)生機(jī)械濫用、電氣濫用和熱濫用,進(jìn)而導(dǎo)致電池系統(tǒng)熱失控和整車起火,故動(dòng)力鋰離子電池已成為新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。電池包箱體(殼體)是電池包的主要承載部件,只有箱體的靜、動(dòng)態(tài)(剛強(qiáng)度、模態(tài)等)穩(wěn)定,才能保證動(dòng)力電池不出現(xiàn)濫用工況,使動(dòng)力系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。箱體可以看作是電池PACK的“骨骼”,起到支撐、抗機(jī)械沖擊、機(jī)械振動(dòng)和環(huán)境保護(hù)的作用。加工儲(chǔ)能電池包箱體哪家好

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相對(duì)于傳統(tǒng)焊接,攪拌摩擦焊具有適用范圍廣、接頭質(zhì)量高、焊接成本低、便于自動(dòng)化等諸多優(yōu)點(diǎn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威了解在市場(chǎng)上,攪拌摩擦焊在鋁擠型材電池箱體中已得到大規(guī)模廣泛應(yīng)用。由于焊接裝配要求,目前焊接部位主要集中在底板型材對(duì)拼焊接和邊框與底板總成焊接工序。底板型材對(duì)拼焊接為對(duì)接接頭形式,一般進(jìn)行正反雙面焊接;邊框與底板總成焊接一般為鎖底接頭形式或?qū)咏宇^形式,鎖底接頭形式進(jìn)行單面焊接,對(duì)接接頭形式進(jìn)行正反雙面焊接。電控箱儲(chǔ)能電池包箱體費(fèi)用電池包箱體通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接,這是常用的焊接方法。

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匯創(chuàng)達(dá)·焊威團(tuán)隊(duì)具有20多年工業(yè)制造領(lǐng)域產(chǎn)品銷售、激光加工連鎖運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)及豐富的產(chǎn)業(yè)資源,運(yùn)用創(chuàng)新的共享智造商業(yè)模式,專注于為工業(yè)企業(yè)提供攪拌摩擦焊技術(shù)、智能去毛刺技術(shù)、智能拋光技術(shù)應(yīng)用與新能源汽車三電產(chǎn)品服務(wù)。焊威成立攪拌摩擦焊研發(fā)中心,依托航空工業(yè)20年的攪拌摩擦焊技術(shù)研究與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),與焊威共同開發(fā)攪拌摩擦焊技術(shù)在新能源汽車、儲(chǔ)能等新型工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用與工藝改進(jìn),為新能源汽車提供鋁電池托盤、儲(chǔ)能電池包箱體、水冷板等產(chǎn)品,可以更高效為客戶服務(wù)。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威共享智造的產(chǎn)品有攪拌摩擦焊加工共享智造,新能源汽車電池包殼體生產(chǎn)。新能源汽車電池包殼體生產(chǎn)包括鋁電池托盤前端、儲(chǔ)能電池包箱體、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威有三種商業(yè)模式:第一種是焊威旗艦工廠。焊威自建攪拌摩擦焊加工工廠,為客戶提供攪拌摩擦焊工藝與加工服務(wù)。第二種是焊威在線工廠。焊威與客戶合資或獨(dú)資在客戶工廠投產(chǎn)線為其配套生產(chǎn)。第三種是新能源汽車焊接技術(shù)服務(wù)。如果客戶想自建產(chǎn)線,焊威可以為客戶提供攪拌摩擦焊及相關(guān)設(shè)備,人才培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù),幫助規(guī)劃與籌建產(chǎn)線。儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)鏈主要包括上游原材料及零部件的供應(yīng)商,中游的電池、變流器、管理系統(tǒng)、其他設(shè)備和系統(tǒng)集成。

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綜合國(guó)內(nèi)外電池包箱體所用材料和結(jié)構(gòu)來看,在材料的選擇上:若選擇金屬作為箱體材料,制造工藝非一次成型,需要進(jìn)行后續(xù)焊接加固等步驟,增加了電池包的質(zhì)量;若選擇復(fù)合材料,則需要平衡電池包箱體的制造成本、剛強(qiáng)度和疲勞耐久等性能。目前電池包箱體主要以鋁合金下箱體和SMC復(fù)合材料上蓋為主,混合材料箱體結(jié)構(gòu)將是主要的發(fā)展趨勢(shì)。作為新能源汽車零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)電池包箱體。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn),儲(chǔ)能電池pack的成本也將逐漸降低,使其更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。加工儲(chǔ)能電池包箱體哪家好

匯創(chuàng)達(dá)·焊威,電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,在選擇上選擇鋁合金材質(zhì),滿足其輕量化需求。加工儲(chǔ)能電池包箱體哪家好

隨著汽車輕量化設(shè)計(jì)理念的深入,鋁合金因密度小、剛強(qiáng)度大和壓鑄性能好等優(yōu)點(diǎn),逐漸成為實(shí)現(xiàn)新能源汽車輕量化的主要材料,目前已經(jīng)生產(chǎn)出鑄鋁電池箱、鋁板材電池箱和鋁型材電池箱等產(chǎn)品。其中,新能源汽車鋁制電池包箱體的承載結(jié)構(gòu)主要分為底板式和框架式。金屬和塑料的結(jié)合也是實(shí)現(xiàn)電池包箱體輕量化的主要方式,考慮到成本、加工等因素,國(guó)內(nèi)入門級(jí)和經(jīng)濟(jì)型電動(dòng)汽車的電池包外殼多采用鋼制箱體,部分新能源汽車電池包采用金屬箱體材料。加工儲(chǔ)能電池包箱體哪家好