當下,許多工業(yè)品呈現(xiàn)出智能化、微型化的趨勢,器件的熱流密度隨之而來,普通的風冷散熱已經(jīng)無法滿足。液體冷卻的常用冷卻工質為水,不同百分比乙二醇混合,其來源多、環(huán)境友好、價格低廉。水冷板散熱器廣泛應用于各類工業(yè)品的散熱冷卻,比如電動汽車電池包、光伏逆變器、電動汽車控制器、醫(yī)療器械、IT服務器等等。匯創(chuàng)達·焊威的水冷板是其主打產(chǎn)品,主要用于新能源電動車的零配件,相對于傳統(tǒng)的強迫風冷散熱,水冷能有效提高系統(tǒng)的散熱效果,增大散熱功率,且較容易實現(xiàn)高防護等級。匯創(chuàng)達·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術工藝較為成熟。定做水冷板市場
除了材料選擇,匯創(chuàng)達·焊威水冷板的仿真分享,即通過程序來模擬水冷板的工作狀況。該程序的起始于水冷板的使用工況,并以此工況為基點設計其他的部件。使用電腦仿真器來闡述、優(yōu)化制造過程,例如:擠壓、碾壓、彎曲和液壓成型等。同樣的方法對于在設計過程的初始階段實施詳細的分析非常有效,如模仿空氣、液體、熱在冷板周邊的流動。仿真器需要大量的資源,但是能獲得非常可靠的數(shù)據(jù)結果。該方法既能節(jié)省時間有可能降低成本。圖例顯示通過“計算機模擬仿真”方法獲得的結果。顏色越紅溫度越高!精密的計算器使得解釋以上結果并找到解決方法變得容易得多。仿真分析的結果可能與實際會有偏差,需要進行實際產(chǎn)品工況測試。一般散熱器產(chǎn)品會經(jīng)歷幾個反復校核的過程。定做水冷板市場匯創(chuàng)達·焊威生產(chǎn)加工的水冷板,它在新能源汽車上會有更加廣闊的應用前景和商業(yè)化價值。
水冷板是新能源汽車必備的電池冷卻管理的重要換熱器,可以通過不同合金設計達到增加強度的同時,提高耐腐蝕能力??梢酝ㄟ^添加層,或者通過設計產(chǎn)生不同電位帶的組織結構,達到提升耐腐蝕的能力。匯創(chuàng)達·焊威的水冷板是主要產(chǎn)品之一,對于水冷板材料,通常主要考慮材料強度和產(chǎn)品的耐腐蝕能力。**度的復合材料結合水冷板結構設計可以達到減薄和降低成本的目的,通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力,所以不斷地開發(fā)新材料也是水冷板發(fā)展的重要基礎。
水冷板的質量優(yōu)劣的,匯創(chuàng)達·焊威就簡單說說看水冷板的做工如何,因為通過銅管埋鋁板的工藝方式,會產(chǎn)生一個粘合度的問題,如果兩者之間有縫隙的話,就會影響散熱效果甚至出現(xiàn)漏水的情況。還有就是銅管與鋁板通過埋管的工藝連合起來,再通過打磨或者飛面的工藝進行處理,使得整塊水冷散熱板形成一個平整的平面,判斷質量優(yōu)劣也可以從這個平面觀察是否平整,銅管與鋁板是否有融合成一個平面了,有縫隙或不平整都會影響散熱效果。通過幾個方面都可以大致判斷一塊散熱器水冷板的優(yōu)劣情況,如果要求較高,可以通過散熱實測數(shù)據(jù)來斷定則更加準確。水冷板流道形成的工藝常見的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。
水冷板該如何選擇焊接工藝,匯創(chuàng)達·焊威說一下釬焊和攪拌摩擦焊的差異。耐壓性能:釬焊焊接為面接觸,攪拌摩擦焊為輪廓焊接,可根據(jù)冷板耐壓強度來進行評估,蓋板跨度30mm以內,厚度3mm以上,耐壓1.2MPa沒問題,兩種均滿足要求;如跨度較大,攪拌摩擦焊便不合適;內部水道結構為多管道并聯(lián)的,如若采用攪拌摩擦焊,將會形成內側焊縫,焊接尾孔將會留在水冷板上,后期處理會造成新的隱患;此時就適合采用釬焊工藝;內部水道為S型水道(蓋板跨度較小),適合攪拌摩擦焊;兩種焊接工藝都是水冷板加工時常用的,各有利弊。攪拌摩擦焊焊縫強度高,可靠性高;釬焊焊接過程中焊接變形小,水冷機箱會優(yōu)先選擇。水冷板材料上,目前業(yè)內主要采用的是鋁合金。大規(guī)模水冷板哪家好
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新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動力來源(或使用常規(guī)的車用燃料,但采用新型車載動力裝置),綜合車輛的動力控制和驅動方面的先進技術,形成的技術原理先進、具有新技術、新結構的汽車。新能源汽車的電池冷卻系統(tǒng)主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件,是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部件。新能源汽車水冷板部件在承重和耐腐蝕的環(huán)境和條件下使用。目前,匯創(chuàng)達·焊威擁有水冷板、水冷機殼、電機控制器、風冷散熱等關鍵組件產(chǎn)品的批量自制能力及新工藝開發(fā)能力。定做水冷板市場