儲能電池是一種重要的電力存儲技術,其具有可再生、高效、靈活等優(yōu)點,在未來的能源系統(tǒng)中將發(fā)揮越來越重要的作用。而儲能電池pack工藝則是儲能電池制造中非常關鍵的一環(huán),它直接影響著儲能電池的性能、壽命和安全性。儲能電池pack工藝是指將多個單體電池組合起來形成一個完整的儲能電池組。通常情況下,儲能電池pack工藝是在自動化生產(chǎn)線上完成的,其中包括電芯檢測、分選、分組和組裝等步驟。每個步驟都需要嚴格的控制和管理,以確保儲能電池pack的性能和質量。電池包箱體通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接,這是常用的焊接方法。廣東供應儲能電池包箱體
由于攪拌摩擦焊(FSW)在汽車及航空工業(yè)中較為重要的地位,F(xiàn)SW現(xiàn)已經(jīng)成為一項很重要的焊接技術。FSW是利用特殊形狀的攪拌頭,旋轉著插入被焊零件,沿待焊界面向前移動,通過對材料的攪拌、摩擦,使待焊材料加熱至熱塑性狀態(tài),在攪拌頭高速旋轉的帶動下,處于塑性狀態(tài)的材料環(huán)繞攪拌頭由前向后轉移,同時結合攪拌頭對焊縫金屬的擠壓,在熱-機聯(lián)合作用下,材料擴散連接形成致密的金屬間固相連接。由于FSW 焊接接頭無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,焊接變形小、焊接強度高、焊縫密封性好等特點,被匯創(chuàng)達·焊威廣泛應用在電池包箱體的焊接中?,F(xiàn)代儲能電池包箱體售后服務攪拌摩擦焊的應用不僅是在新能源汽車、航天航空,現(xiàn)在也能滿足儲能行業(yè)主要零配件的技術需求。
隨著汽車輕量化設計理念的深入,鋁合金因密度小、剛強度大和壓鑄性能好等優(yōu)點,逐漸成為實現(xiàn)新能源汽車輕量化的主要材料,目前已經(jīng)生產(chǎn)出鑄鋁電池箱、鋁板材電池箱和鋁型材電池箱等產(chǎn)品。其中,新能源汽車鋁制電池包箱體的承載結構主要分為底板式和框架式。金屬和塑料的結合也是實現(xiàn)電池包箱體輕量化的主要方式,考慮到成本、加工等因素,國內(nèi)入門級和經(jīng)濟型電動汽車的電池包外殼多采用鋼制箱體,部分新能源汽車電池包采用金屬箱體材料。
對中國這樣一個能源生產(chǎn)和消費大國來說,既有節(jié)能減排的需求,也有能源增長以支撐經(jīng)濟發(fā)展的需要,這就需要大力發(fā)展儲能產(chǎn)業(yè),分析報告顯示,日益增長的能源消費,特別是煤炭、石油等化石燃料的大量使用對環(huán)境和全球氣候所帶來的影響使得人類可持續(xù)發(fā)展的目標面臨嚴峻威脅,二十一世紀所面臨的比較大難題及困境可能不是食品,而是能源,儲能本身不是新興的技術,儲能在新能源汽車和電力等行業(yè)都有大量的應用。在新能源汽車領域,重要的零配件新型儲能一體壓鑄電池包箱體等也在飛速發(fā)展。匯創(chuàng)達·焊威運用創(chuàng)新的共享智造商業(yè)模式, 提供的產(chǎn)品有鋁電池托盤、儲能電池包箱體等新能源汽車焊接服務。
鑄鋁的電池托盤箱體一體性較好,避免了鋼制或擠出型材的焊接、密封、漏水、腐蝕等問題。鋁合金壓鑄下殼體采用一次成型工藝,工藝簡單,能夠提供較好的強度、剛度和密封性能。鋁合金上殼體主要起密封作用,采用鋁板沖壓件降低重量。受壓鑄機設備噸位限制,鋁壓鑄殼體尺寸較小,一般常用于混動車型動力電池系統(tǒng)。匯創(chuàng)達·焊威的電池包箱體 ,它具有優(yōu)異的抗壓縮形變能力、耐老化性及耐極端溫度性能,阻燃性能,長期使用滿足IP67以上的密封要求,是電池包密封材料的優(yōu)先。匯創(chuàng)達·焊威告訴您, 儲能電池包箱體密封材料需具有一定的阻燃性。儲能電池包箱體方案
電池包箱體采用鋁的主要優(yōu)點在于質量輕,導熱性好,有吸能的作用,強度也較好。廣東供應儲能電池包箱體
綜合國內(nèi)外電池包箱體所用材料和結構來看,在材料的選擇上:若選擇金屬作為箱體材料,制造工藝非一次成型,需要進行后續(xù)焊接加固等步驟,增加了電池包的質量;若選擇復合材料,則需要平衡電池包箱體的制造成本、剛強度和疲勞耐久等性能。目前電池包箱體主要以鋁合金下箱體和SMC復合材料上蓋為主,混合材料箱體結構將是主要的發(fā)展趨勢。作為新能源汽車零部件的供應商匯創(chuàng)達·焊威,電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)電池包箱體。廣東供應儲能電池包箱體