攪拌摩擦焊系統(tǒng)及生產工藝流程,針對攪拌摩擦焊技術在新能源汽車電池下殼體焊接工藝中的應用,攪拌摩擦焊技術及智能裝備的獨特先進性在于:具有焊縫質量高、穩(wěn)定、焊后變形小等特點,且在加工過程中無煙霧、無弧光、無飛濺、無需填充焊絲、無需開坡口、無需焊前處理、無需保護氣。該工藝方法在焊接速度,節(jié)能環(huán)保和產品質量等方面具有一定的優(yōu)勢。匯創(chuàng)達·焊威 鋁電池托盤前端供應模式,以攪拌摩擦焊技術為切入點,擴大新能源汽車 零部件的落地應用。 憑借先進的自主技術及出色的智能制造整線能力,匯創(chuàng)達·焊威已在新能源汽車電池包托盤細分賽道上成功突圍。固定電池包托盤/電池包下箱體公司
匯創(chuàng)達·焊威以新能源汽車鋁電池包前端生產為主,向新能源汽車主機廠商供應新能源汽車電池包PACK。電池包內部的結構相似,都具備電池,放置電池的箱體,高壓線束,低壓線束,高壓斷電系統(tǒng),電池管理系統(tǒng),熱管理系統(tǒng)等。新能源電池PACK,一般是指包裝、封裝和裝配。譬如:2個電池串聯(lián)起來,按照客戶要求組成某一特定形狀,就叫它PACK。PACK作為新能源鋰電動力電池系統(tǒng)生產、設計和應用的關鍵步驟,是連接上游電芯生產與下游整車運用的 環(huán)節(jié)。本地電池包托盤/電池包下箱體產品介紹匯創(chuàng)達·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端產業(yè)鏈資源,使電池包更加輕量化。
隨著多類型鋁材在車身、底盤等系統(tǒng)廣泛應用,全鋁車身、鋁合金電池包等方面也迎來了開發(fā)和應用的高潮。在新能源汽車的這種市場趨勢下,匯創(chuàng)達·焊威瞄準市場空間,匯創(chuàng)達·焊威,以攪拌摩擦焊技術為主,組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產線,為第三方零部件廠商供貨,化解了新能源汽車重資產與高資金投資的難題,雙方達成共贏,共同組合成新能源汽車鋁電池包PACK產線,共同承接主機廠商訂單。生產的新能源鋁電池包托盤已得到市場驗證。
鋁合金在汽車上的應用早已屢見不鮮。鋁合金具有熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等諸多優(yōu)點,因此是電池包輕量化設計的理想材料。匯創(chuàng)達·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產業(yè)鏈上下游資源,為客戶節(jié)省成本,使電池包的結構更加輕量化,為鋁型材企業(yè)開拓新市場。這正好符合新能源汽車重要零部件的需求,目前匯創(chuàng)達·焊威已合作比亞迪、一汽等新能源汽車廠商,成為他們的零部件供應商,主要是提供 產品及咨詢售后服務。匯創(chuàng)達·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產業(yè)鏈上下游資源。
受電池重量、續(xù)航里程、節(jié)能減排的各種因素限制,靠電池驅動的新能源汽車車體輕量化是其生產制造首先要解決的問題,鋁制材料電池托盤是目前電動車主流。匯創(chuàng)達·焊威是一家以新能源汽車三電產品加工為主的企業(yè),公司擁有新能源電池托盤生產線,生產的鋁電池包托盤滿足新能源汽車輕量化的需求。此外,匯創(chuàng)達·焊威還可以提供鋁電池托盤項目整體解決方案,可以滿足各種新能源電池托盤的打樣加工、批量加工、焊接加工等定制化的需求。此外,匯創(chuàng)達·焊威整合新能源鋁電池托盤前端完整的產業(yè)鏈上下游資源,整合鋁型材、CNC鋁型材加工,用解決方案和上下游供應鏈資源為新能源主機廠提供服務。匯創(chuàng)達·焊威整合新能源鋁電池托盤前端完整的產業(yè)鏈上下游資源,為新能源主機廠提供服務。廣東固定電池包托盤/電池包下箱體誠信合作
匯創(chuàng)達·焊威共同組合成新能源汽車鋁電池包PACK產線,共同承接主機廠商訂單。固定電池包托盤/電池包下箱體公司
匯創(chuàng)達·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產線,是瞄準了新能源汽車的重要零部件市場。新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,在車輛設計和材料應用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問題。因此,電池驅動的新能源汽車比傳統(tǒng)汽車更迫切需要車身減重。以前新能源汽車多采用鋼材料制作電動汽車動力電池托盤,現(xiàn)在很多企業(yè)都以鋁合金材料為主。鋁合金無論在壓縮還是焊接等方面,將可以極大地提高新能源汽車的輕量化水平,鋁合金材質優(yōu)勢明顯。固定電池包托盤/電池包下箱體公司