鋁合金電控生產(chǎn)

匯創(chuàng)達·焊威依托廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院和航空工業(yè)制造研究院的平臺和**、教授資源優(yōu)勢；聯(lián)合中國航空制造技術(shù)研究院·賽福斯特合作研發(fā)新技術(shù)，承擔攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車、儲能、鋁壓鑄件、5G行業(yè)應(yīng)用的的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。 匯創(chuàng)達·焊威專注于為工業(yè)企業(yè)提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件，如鋁電池托盤、電控、電機殼、水冷板等產(chǎn)品前端服務(wù)。匯創(chuàng)達·焊威合作客戶包括比亞迪、小鵬汽車等企業(yè)。匯創(chuàng)達·焊威聯(lián)合賽福斯特合作研發(fā)新技術(shù)，承擔攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車的電池、電控等生產(chǎn)銷售。鋁合金電控生產(chǎn)

新能源汽車三電系統(tǒng)包括電池包、電動機、電控設(shè)備，是新能源汽車的重要零部件。由于輕量化的需求，所以三電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件大量采用鋁合金進行制造，是匯創(chuàng)達·焊威攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用的主要場景。例如，擠壓鋁合金拼焊結(jié)構(gòu)是電池包下箱體的主流設(shè)計方案，通過定制截面的擠壓鋁型材拼焊及加工來實現(xiàn)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計。相對于傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)及壓鑄鋁合金結(jié)構(gòu)下箱體，具有設(shè)計靈活、擴展性強、易實現(xiàn)平臺化設(shè)計，以及加工工藝成熟等特點，同時在性能上具有結(jié)構(gòu)強、剛度高、抗振動和擠壓及沖擊性能優(yōu)異等優(yōu)點。電機殼電控方案匯創(chuàng)達·焊威是一家以攪拌摩擦焊為技術(shù)平臺，提供鋁電池托盤前端及新能源汽車電控等配套服務(wù)的高科技企業(yè)。

匯創(chuàng)達·焊威新車間投入使用，擁有50臺高性能攪拌摩擦焊接設(shè)備及100臺型材CNC，可以承接鋁擠及鋁壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)，可根據(jù)客戶需求提供新能源汽車行業(yè)的鋁電池托盤、電控、電機殼，還有儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品。主要團隊具有20多年工業(yè)制造領(lǐng)域產(chǎn)品銷售、機械加工連鎖運營經(jīng)驗及豐富的產(chǎn)業(yè)資源，運用創(chuàng)新的共享智造商業(yè)模式，可以根據(jù)客戶需求，為客戶建產(chǎn)線或和客戶一起投資建產(chǎn)線，形成一個多方受益的商業(yè)模式。

匯創(chuàng)達·焊威開創(chuàng)的鋁電池包托盤前端供應(yīng)模式，以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點，可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機殼及儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品生產(chǎn)需求。匯創(chuàng)達·焊威**鋁電池托盤前端產(chǎn)線及供應(yīng)鏈優(yōu)勢在于：可以根據(jù)客戶要求進行定制，以滿足客戶的不同生產(chǎn)需求；化解客戶需要重資產(chǎn)投入，解決現(xiàn)金流的問題，降低客戶的成本，雙方達成共贏；公司自有的設(shè)備開發(fā)改造以及技術(shù)方案的優(yōu)勢。能滿足客戶定制生產(chǎn)和快速擴產(chǎn)的需求，能在源頭上為客戶開源節(jié)流，把錢花在刀刃上。匯創(chuàng)達·焊威有50臺攪拌摩擦焊接設(shè)備及100臺型材CNC，根據(jù)客戶需求提供新能源汽車鋁電池托盤、電控等產(chǎn)品。

匯創(chuàng)達·焊威作為新能源汽車的零配件廠商，介紹新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)：由上游原材料、中游三電系統(tǒng)企業(yè)和下游整車制造企業(yè)三部分組成。產(chǎn)業(yè)鏈上游由電池原材料、電機原材料和電控零部件構(gòu)成。產(chǎn)業(yè)鏈中游由動力電池組裝生產(chǎn)、驅(qū)動電機整機制造和電控系統(tǒng)集成商構(gòu)成。動力電池組裝生產(chǎn)主要包括電芯加工、電池模組封裝、電池PACK、組裝等環(huán)節(jié)， 電控系統(tǒng)集成商同樣由整車廠和第三方集成商構(gòu)成，整車廠如比亞迪、北汽新能源、江鈴汽車、宇通客車等已占據(jù)約50%市場份額。產(chǎn)業(yè)鏈下游由乘用車、商用車和整車制造企業(yè)構(gòu)成。新能源車相較于燃油車雖然減少了 發(fā)動機和變速箱，但是增加了三電（電機、電控、電池）系統(tǒng)。深圳電控價格

電機電控系統(tǒng)作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，其技術(shù)、制造水平直接影響整車的性能和成本。鋁合金電控生產(chǎn)

隨著整車車體結(jié)構(gòu)輕量化的推進，電池、電機、電控系統(tǒng)在新能源汽車整車中的成本占比也逐漸上升。根據(jù)Argonne 國家實驗室統(tǒng)計數(shù)據(jù)，新能源汽車動力總成(電機、電控、變速器)的成本分別占整車成本的15.67%(轎車)和13.69%(小型貨車)，總成占比次于電池和BMS 系統(tǒng)。在新能源汽車補貼逐步退坡的政策驅(qū)動下，動力總成成本、重量下降的壓力將逐步向上傳導(dǎo)至電機、電控產(chǎn)品廠商，具備技術(shù)、規(guī)模優(yōu)勢的供應(yīng)商將在成本下降的過程中占據(jù)優(yōu)勢。因此，電機電控市場仍然在很大程度上影響新能源汽車市場的走向。鋁合金電控生產(chǎn)