匯創(chuàng)達·焊威是一家以攪拌摩擦焊為技術(shù)平臺,提供鋁電池托盤前端及新能源汽車產(chǎn)品配套服務的高科技企業(yè)。公司可根據(jù)客戶需求提供新能源汽車行業(yè)的鋁電池托盤、電控、電機殼,還有儲能電池包箱體、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品。匯創(chuàng)達·焊威聯(lián)合中國航空制造技術(shù)研究院·賽福斯特合作研發(fā)新技術(shù),承擔攪拌摩擦焊技術(shù)應用于新能源汽車、儲能、鋁壓鑄件、5G行業(yè)應用的的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。目前已合作比亞迪、小鵬汽車等企業(yè)。箱體可以看作是電池PACK的“骨骼”,起到支撐、抗機械沖擊、機械振動和環(huán)境保護的作用。水冷散熱器儲能電池包箱體優(yōu)勢
在電池包箱體材料方面,匯創(chuàng)達·焊威發(fā)現(xiàn),業(yè)內(nèi)有兩個很明顯的陣營和趨勢:一個是鋁合金材料,攪拌摩擦焊+CMT焊接工藝,是高級別車走的路線;一個是鋼材料,沖壓+鈑金工藝方案,中低端車走的路線。與此同時,箱體結(jié)構(gòu)還有另外一個趨勢,就是將水冷系統(tǒng)集成到箱體上,從結(jié)構(gòu)集成和功能集成的層面來對之前既有的箱體結(jié)構(gòu)與水冷結(jié)構(gòu)分離的方案,進行一個優(yōu)化和提升。集成的好處很多,減少體積占用,輕量化,避免冷卻液泄漏帶來的安全隱患等?,F(xiàn)代儲能電池包箱體工廠直銷電池包箱體要做到保護內(nèi)部零部件不能被接觸,防止觸電,只有專業(yè)人士才可以打開電池包箱體。
匯創(chuàng)達·焊威給您介紹,型鋁合金箱體成型工藝,主要包括鑄造和焊接兩類。鑄造一直是批量制造鋁合金箱體的主要工藝方法。鑄造主要有三種,反重力鑄造、熔模精密鑄造和石膏型鑄造,其中的一種反重力鑄造,它利用外加壓力使合金液沿著與重力相反的方向,自下而上充型并凝固的一種鑄造方案。反重力鑄造工藝具有充型平穩(wěn)、充型速率可控、溫度場分布合理、在壓力下凝固并有利于鑄造凝固補縮的主要特點。反重力鑄造鑄件的力學性能較好、組織致密且鑄造缺陷少。
匯創(chuàng)達·焊威具有10多年工業(yè)制造領(lǐng)域如激光加工連鎖等機械類生產(chǎn)運營經(jīng)驗。將成熟的加工連鎖模式與攪拌摩擦焊技術(shù)結(jié)合,實現(xiàn)攪拌摩擦焊共享智造,為新能源汽車提供鋁電池托盤、儲能電池包箱體、水冷板等產(chǎn)品。公司有一支曾服務于富士康比亞迪大廠的生產(chǎn)銷售團隊,實現(xiàn)高效高質(zhì)量的服務。2020年,匯創(chuàng)達·焊威成立攪拌摩擦焊加工中心,為客戶提供打樣與工藝驗證。2022年正式啟動攪拌摩擦焊共享智造合作,航空工業(yè)成為匯創(chuàng)達·焊威技術(shù)后盾。新能源汽車鋁制電池包箱體的承載結(jié)構(gòu)主要分為底板式和框架式。
電池包的一個擺在明面的考核指標就是系統(tǒng)能量密度,系統(tǒng)功率密度。這類指標,要求不能存儲能量的部分,重量越小越好。因此,輕量化的趨勢必不可擋。進而出現(xiàn)了很多替代傳統(tǒng)鈑金箱體的方案,除了已經(jīng)被人們熟知的鋁合金箱體以外,還有碳纖維箱體、玻璃鋼箱體、特種塑料箱體等等,多種用于車身的替代材料,都在被研究應用于電池包箱體的可能性。這些新材料,在批量不夠的情況下,成本都非常高。另外,箱體質(zhì)量的減少,或多或少會帶來結(jié)構(gòu)強度的降低,需要我們在兩者之間做出權(quán)衡取舍。匯創(chuàng)達·焊威介紹,采用輕量化材料和輕量化結(jié)構(gòu)設計為實現(xiàn)新能源汽車電池包箱體輕量化的主要途徑。國產(chǎn)儲能電池包箱體技術(shù)指導
匯創(chuàng)達·焊威告訴您,電池包箱體密封材質(zhì)需具有耐極端溫度的性能。水冷散熱器儲能電池包箱體優(yōu)勢
儲能熱管理主要是液冷板和水冷板。相比較而言,液冷板生產(chǎn)工藝復雜程度遠高于風冷散熱器。水冷板工藝主要為原材料沖壓,清洗,涂釬劑 ,鉚接,釬焊,檢測,封膠等主要工藝過程,一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有埋管工藝、型材+焊接、機加工+焊接、壓鑄+焊接。未來隨著新能源電站、離網(wǎng)儲能等更大電池容量、更高系統(tǒng)功率密度的需求起來,液冷方案占比將快速提升。攪拌摩擦焊之前主要應用于航天航空,現(xiàn)在也能滿足儲能行業(yè)重要零配件的技術(shù)需求,綠色生態(tài)環(huán)保。水冷散熱器儲能電池包箱體優(yōu)勢