銷(xiāo)售電池包托盤(pán)/電池包下箱體銷(xiāo)售電話(huà)

隨著國(guó)家2019年新能源汽車(chē)補(bǔ)貼政策的出臺(tái)和續(xù)航里程要求的提高，目前我國(guó)已成為世界新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo) 大國(guó)，對(duì)電池系統(tǒng)能量密度提出了更高的要求。提升電池能量密度有兩種路徑：一是增加單體電芯的比能量；二是電池包的結(jié)構(gòu)輕量化。提升單體電芯的比能量，技術(shù)難度大，研發(fā)周期長(zhǎng)，資金投入大，相比之下，使電池包的結(jié)構(gòu)輕量化則更容易實(shí)現(xiàn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用鋁合金的電池包，滿(mǎn)足新能源汽車(chē)輕量化的要求，符合市場(chǎng)需求，成為新能源汽車(chē) 零部件的質(zhì)量供應(yīng)商。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁電池包托盤(pán)，在功能和性能上都能滿(mǎn)足新能源主機(jī)廠的要求。銷(xiāo)售電池包托盤(pán)/電池包下箱體銷(xiāo)售電話(huà)

電池箱體作為電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力電池的防護(hù)零件，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、重量等方面的要求都很高，在電池模塊的重量和尺寸確定后，設(shè)計(jì)電池箱體時(shí)考慮的因素比較多。首先電池箱體是電池模塊的承載件，電池模塊需要通過(guò)它連接到車(chē)身上。其次，動(dòng)力電池一般安裝在車(chē)體下部，考慮到電池模塊的工作環(huán)境，電池箱體需要具有對(duì)模塊的防護(hù)功能，需要考慮模塊的防水防塵以及道路環(huán)境對(duì)電池箱體的腐蝕，電池箱體還需要考慮承受車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊等。焊威聯(lián)合下游電池箱體集成客戶(hù)，共同實(shí)現(xiàn)向新能源汽車(chē)主機(jī)廠商供應(yīng)新能源汽車(chē)電池包PACK。電控箱電池包托盤(pán)/電池包下箱體費(fèi)用匯創(chuàng)達(dá)·焊威瞄準(zhǔn)新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端，成為新能源汽車(chē)的重要供應(yīng)商。

電池托盤(pán)需要具備抗擠壓、抗沖擊、抗震動(dòng)、抗腐蝕等功能，同時(shí)還需要滿(mǎn)足氣密、冷熱沖擊、防熱失控等安全功能。國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)銷(xiāo)量持續(xù)增長(zhǎng)帶動(dòng)整個(gè)新能源產(chǎn)業(yè)鏈快速成長(zhǎng)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線，中國(guó)市場(chǎng)成為了國(guó)內(nèi)外主機(jī)廠 重要的爭(zhēng)奪陣地之一。而電池托盤(pán)產(chǎn)品是新能源汽車(chē)的重要零部件，匯創(chuàng)達(dá)·焊威打出組合拳，通過(guò)賽福斯特技術(shù)的加持，通過(guò)整合鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線的上下游，開(kāi)拓新能源汽車(chē)市場(chǎng)。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線，是瞄準(zhǔn)了新能源汽車(chē)的重要零部件市場(chǎng)。新能源汽車(chē)與傳統(tǒng)汽車(chē)不同，在車(chē)輛設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上，其車(chē)體輕量化成為車(chē)企首先要考慮的問(wèn)題。因此，電池驅(qū)動(dòng)的新能源汽車(chē)比傳統(tǒng)汽車(chē)更迫切需要車(chē)身減重。以前新能源汽車(chē)多采用鋼材料制作電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池托盤(pán)，現(xiàn)在很多企業(yè)都以鋁合金材料為主。鋁合金無(wú)論在壓縮還是焊接等方面，將可以極大地提高新能源汽車(chē)的輕量化水平，鋁合金材質(zhì)優(yōu)勢(shì)明顯。匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工，實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤(pán)前端產(chǎn)業(yè)鏈資源，使電池包更加輕量化。

電池包是新能源汽車(chē) 能量源，為整車(chē)提供驅(qū)動(dòng)電能。作為新能源汽車(chē)的 部件，其品質(zhì)直接決定了整車(chē)性能。PACK裝配過(guò)程中存在很多柔性線路及壓裝擰緊，要自動(dòng)化的難度較高及投入產(chǎn)出比不高。新能源汽車(chē)電池包生產(chǎn)前期投入高，車(chē)企如果大規(guī)模自配，則經(jīng)濟(jì)性較低，因此目前以第三方零部件廠商供應(yīng)為主。作為安全結(jié)構(gòu)件，電池包托盤(pán)的認(rèn)證壁壘高，對(duì)材料焊接質(zhì)量及表面清潔度要求高，對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)和產(chǎn)品要求都頗高。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線，已合作比亞迪等新能源廠商。匯創(chuàng)達(dá)·焊威生產(chǎn)的新能源鋁電池包托盤(pán)已得到市場(chǎng)驗(yàn)證。電控箱電池包托盤(pán)/電池包下箱體費(fèi)用

匯創(chuàng)達(dá)·焊威還可以提供鋁電池包托盤(pán)項(xiàng)目整體解決方案。銷(xiāo)售電池包托盤(pán)/電池包下箱體銷(xiāo)售電話(huà)

新能源汽車(chē)與傳統(tǒng)汽車(chē)不同，在車(chē)輛設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上，其車(chē)體輕量化成為車(chē)企首先要考慮的問(wèn)題。因此，電池驅(qū)動(dòng)的新能源汽車(chē)比傳統(tǒng)汽車(chē)更迫切需要車(chē)身減重。以前新能源汽車(chē)多采用鋼材料制作電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池托盤(pán)，現(xiàn)在很多企業(yè)都以鋁合金材料為主。無(wú)論在壓縮還是焊接等方面，鋁合金材質(zhì)優(yōu)勢(shì)明顯。鋁合金材料用來(lái)生產(chǎn)電池托盤(pán)，將可以極大地提高新能源汽車(chē)的輕量化水平。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線，用鋁合金材料用來(lái)生產(chǎn)電池托盤(pán)。銷(xiāo)售電池包托盤(pán)/電池包下箱體銷(xiāo)售電話(huà)

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