從國家制造行業(yè)大的發(fā)展趨勢來看,目前人力成本越來越高。航空航天、汽車、船舶、軌道交通、電力、冶金等行業(yè)對綠色輕量化制造的需求也越來越高,先進的攪拌摩擦焊技術(shù)與柔性攪拌摩擦焊裝備將成為這些行業(yè)關(guān)鍵零部件產(chǎn)品實現(xiàn)綠色輕量化、高效精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。如果能夠把工業(yè)機器人和攪拌摩擦焊這兩項技術(shù)很好得結(jié)合起來,能更好發(fā)揮攪拌摩擦焊這種綠色環(huán)保焊接方法的技術(shù)優(yōu)勢,實現(xiàn)空間復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的高質(zhì)量焊接制造和批量化生產(chǎn),這將進一步提升攪拌摩擦焊的作業(yè)柔性和適用性,有利于攪拌摩擦焊專業(yè)技術(shù)縱深發(fā)展,拓展深化技術(shù)服務(wù),在D端攪拌摩擦焊裝備市場,形成技術(shù)、裝備、市場優(yōu)勢局面。由于出色的環(huán)保以及焊 接能力,迅速引起了各大廠家的關(guān)注。廣州鋁合金攪拌摩擦焊價格
以前某款車型后橋零件測試后發(fā)現(xiàn)達不到耐久性要求,后橋上層板軸襯磨損嚴重。為了解決問題,采用了攪拌攪拌摩擦焊的方法,將兩塊相同的擠壓成型件,沿中間對接縫焊接在一起,效果顯Z。 奧迪的ASF鋁合金空間框架,雖在車身主要承載部位上已提出了使用攪拌摩擦焊的計劃。 馬自達不J敢用轉(zhuǎn)子發(fā)動機,還在RX-8的后門框上采用了攪拌摩擦焊技術(shù)。 德國卡曼汽車公司采用攪拌摩擦焊,來焊接由泡沫鋁制造的車頂蓋。因為如采用熔化焊連接方式,其中的發(fā)泡劑極易發(fā)生燒失。 公司,為國內(nèi)某車企開發(fā)了中國首臺用于鋁合金汽車工藝的攪拌攪拌摩擦焊設(shè)備,并實現(xiàn)了輪轂的攪拌摩擦焊。 早在2010年,廣州地鐵3號線城軌車輛的車體就大量使用了攪拌摩擦焊。江門鋁板攪拌摩擦焊報價利用科學發(fā)展觀繼續(xù)推進攪拌摩擦焊的發(fā)展。
攪拌摩擦焊接技術(shù)相比于其他焊接技術(shù)有什么優(yōu)勢? 首先,攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種綠色環(huán)保的焊接技術(shù),在焊接過程中不產(chǎn)生煙塵、不發(fā)光、無飛濺、能耗小。 其次,攪拌摩擦焊接技術(shù)可以焊接其他焊接技術(shù)難以焊接的全系列牌號鋁合金,是鋁合金焊接的一種技術(shù)Ge命。 再次,攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種固相焊接技術(shù),焊縫無需開坡口,焊接過程中產(chǎn)熱量小于母材熔點,在工裝夾具的輔助下,能有效控制被焊材料的熱變形;在正確的焊接參數(shù)區(qū)間內(nèi),焊縫無熱裂紋、孔洞、夾渣、氣泡等缺陷,且通過攪拌工具(攪拌頭)的鍛壓,焊縫強度遠高于其他焊接技術(shù)所產(chǎn)生的焊縫。 Z后,攪拌摩擦焊接技術(shù)是以機床為載體來實現(xiàn)焊接的,自動化程度高,焊接效率高,產(chǎn)品焊后一致性好。
5G基站結(jié)構(gòu)件濾波器腔體、圍框等攪拌摩擦焊工藝介紹 當高頻信號及微波饋入電路時,將不可避免地產(chǎn)生熱量,隨著5G設(shè)備頻率升高,勢必產(chǎn)生更大熱量。因此基站散熱也是目前面臨的一大難點,降低基站工作溫度,從而降低基站和機房功耗,才能更加環(huán)保,減少設(shè)備的維修,降低成本。華為、中興、諾基亞、愛立信等通信設(shè)備廠家采用不同的基站設(shè)備設(shè)計方案來提升其散熱效率,而5G濾波散熱腔體就是處理此散熱問題的一大重點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 為了滿足腔體濾波器本身散熱的需要,加工廠家在腔體濾波器的制備上將散熱殼體與腔體濾波器做成一體化的設(shè)備。一體化設(shè)備,就需要將兩種配件結(jié)合在一起,一種方案是一體成型,一種是通過連接的形式。攪拌摩擦焊技術(shù)正好可以完美的實現(xiàn)其要求。 技術(shù)路線 采用在航空航天、軌道交通船舶、汽車工業(yè)、水冷板等領(lǐng)域應(yīng)用成熟,密封性較好的攪拌摩擦焊接技術(shù),將濾波器基板和散熱拼接件通過攪拌摩擦焊接固定在一起,腔體濾波器與散熱板之間沒有空氣間隙,提高傳熱效果。 攪拌摩擦焊接技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在5G基站相關(guān)的結(jié)構(gòu)件,例如基站散熱殼體、鋁板散熱器、圍框、吹脹板、天線等等。我們將竭誠為更多客戶提供攪拌摩擦焊技術(shù)解決方案。
攪拌摩擦焊在散熱器領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著電子器件的集成度越來越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格尺寸的水冷組件,采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會降低廢品率,便于產(chǎn)品的后續(xù)加工。 采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接技術(shù)逬行熱沉器的批量制造,焊后產(chǎn)品外形美觀、無焊接變形、無裂紋及氣孔缺陷,焊接過程中不需要添加任何輔助材料,避免對冷卻液的不利影響,產(chǎn)品綜合性能得到提高。 攪拌摩擦焊技術(shù)的出現(xiàn),也是散熱器的體積縮小。符合現(xiàn)代電子產(chǎn)品的發(fā)展需要。 公司擁有國內(nèi)多臺專業(yè)化的平面二維數(shù)控攪拌摩擦焊設(shè)備,針對電子、電力等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點,可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國內(nèi)航天、航空、雷達、列車、電力等行業(yè)得到廣F應(yīng)用。在未來的道路上,公司將進一步提高智能化水平和生產(chǎn)效率,快速高效地為焊接行業(yè)提供較佳解決方案。廣東攪拌摩擦焊報價
一次性完成焊接及焊縫整形, 過程高效、焊縫美觀。廣州鋁合金攪拌摩擦焊價格
攪拌摩擦焊是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保及綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產(chǎn)熱,并且直接由機械能轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導(dǎo),不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點焊比較可以節(jié)約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產(chǎn)生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產(chǎn)生,無合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細的等軸晶組織結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為各向同性。接頭靜態(tài)性能指標皆優(yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過母材。廣州鋁合金攪拌摩擦焊價格
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