企業(yè) mes平臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-17

    原料、零件、工具)及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整(該功能為NIST所追加,它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和**功能的關(guān)系并不明確)。MES的主要作用:填補(bǔ)了上層生產(chǎn)計(jì)劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝計(jì)劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發(fā)展與應(yīng)用情況1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演進(jìn)MES技術(shù)國際上的發(fā)展歷程2、MES在國際上的應(yīng)用情況(1)MES技術(shù)在國際上的發(fā)展歷程:A:**MES(PointMES):**MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng),它針對某個(gè)單一的生產(chǎn)問題(如制造周期缺乏競爭力、在制品庫存過大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低、缺乏過程控制等)提供相應(yīng)的軟件系統(tǒng)(如作業(yè)計(jì)劃與控制、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、過程管理等)加以解決。B:集成化MES(IntegratedMES):該類系統(tǒng)起初是針對特定的行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)的特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計(jì),目前已拓展到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。MES系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。企業(yè) mes平臺(tái)

企業(yè) mes平臺(tái),mes

    結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度,構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備的保障體系。對于備品備件,進(jìn)行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項(xiàng)目。通過對模具精細(xì)化的管理,所得到的價(jià)值是MES項(xiàng)目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理,由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端,涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理,模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng),OrBit-MES的模具管理體系,實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無縫對接責(zé)任到人、信息傳遞及時(shí)到位、任務(wù)處理高效快捷。鎮(zhèn)江通用mes系統(tǒng)芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無效工時(shí)提高人均產(chǎn)值,對成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益。

企業(yè) mes平臺(tái),mes

實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成功的重要基礎(chǔ)。企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)。在采集過程中,按照完整性和實(shí)時(shí)性原則,綜合應(yīng)用多種采集技術(shù),遵循人機(jī)一體化原則,易于集成原則,采用多種數(shù)據(jù)采集方式,將采集技術(shù)有機(jī)結(jié)合。計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合應(yīng)用??傊?,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中的各種信息和數(shù)據(jù),然后采集到數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和管理查詢。如何高效采集車間內(nèi)的各類數(shù)據(jù),是決定一個(gè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

MES系統(tǒng)應(yīng)用收益:實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)進(jìn)度日劃編制和滾動(dòng),提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計(jì)劃能力,特別是系統(tǒng)提供的有限能力計(jì)劃功能,可以***時(shí)刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,及時(shí)有效的采用針對性的措施,提高了設(shè)備利用率。杜絕了漏項(xiàng)和漏排,較大提高了計(jì)劃的有效性和生產(chǎn)的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發(fā)的平臺(tái)搭建,企業(yè)可以簡單地進(jìn)行二次開發(fā),滿足企業(yè)個(gè)性化的需求,從而降低生產(chǎn)廠商因需求變更帶來成本支出,企業(yè)可以用比較低的技術(shù)門檻、比較低的成本、風(fēng)險(xiǎn)更小的方式實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型。芯軟云mes系統(tǒng)整合自動(dòng)化和控制技術(shù),集成企業(yè)信息化體系。

企業(yè) mes平臺(tái),mes

    過程管理(ProcessManagement)該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報(bào)警功能,使車間人員能夠及時(shí)察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口,實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。通過時(shí)間對比,出勤報(bào)告,行為**及行為(包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè))為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力。維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋,實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。 芯軟云mes系統(tǒng)高效生產(chǎn)流程,實(shí)現(xiàn)多種數(shù)據(jù)收集,情景模式。常州通用mes項(xiàng)目

芯軟云MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車間透明化管理,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到 不良率降低,減少報(bào)廢,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。企業(yè) mes平臺(tái)

    2)操作/詳細(xì)調(diào)度:提供基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能,負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃(即詳細(xì)計(jì)劃)以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。(3)分派生產(chǎn)單位:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程,指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?,使在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。(4)文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。(5)數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品**、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集**新的數(shù)據(jù)。(6)人力管理:提供**新的人員狀態(tài)信息,包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)**以及追蹤其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定**優(yōu)的人員分派。(7)質(zhì)量管理:及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。企業(yè) mes平臺(tái)

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無錫芯軟智控系統(tǒng)自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

與MES相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為 企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、 生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、 人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。