WIP管理:
指導(dǎo)勞動者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理,管理者可以動態(tài)、實(shí)時從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務(wù)單號等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度,倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應(yīng)商可實(shí)時、動態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場的消耗狀況,從而主動補(bǔ)料,實(shí)現(xiàn)材料的拉動式管理與管理;客戶隨時可以得到其訂單在工廠的實(shí)時生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況,更好地安排運(yùn)輸與市場。
芯軟云MES精益智造平臺使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。南通國內(nèi)mes看板
原料、零件、工具)及可消耗品的運(yùn)動、緩沖與儲存。這些運(yùn)動可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整(該功能為NIST所追加,它認(rèn)為上述物料管理活動與資源分配和**功能的關(guān)系并不明確)。MES的主要作用:填補(bǔ)了上層生產(chǎn)計(jì)劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝計(jì)劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發(fā)展與應(yīng)用情況1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演進(jìn)MES技術(shù)國際上的發(fā)展歷程2、MES在國際上的應(yīng)用情況(1)MES技術(shù)在國際上的發(fā)展歷程:A:**MES(PointMES):**MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng),它針對某個單一的生產(chǎn)問題(如制造周期缺乏競爭力、在制品庫存過大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低、缺乏過程控制等)提供相應(yīng)的軟件系統(tǒng)(如作業(yè)計(jì)劃與控制、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、過程管理等)加以解決。B:集成化MES(IntegratedMES):該類系統(tǒng)起初是針對特定的行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)的特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計(jì),目前已拓展到整個工業(yè)領(lǐng)域。在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時控制系統(tǒng)的集成。宿遷設(shè)備 mes系統(tǒng)芯軟云mes系統(tǒng)整合自動化和控制技術(shù),集成企業(yè)信息化體系。
近年來,隨著信息技術(shù)的不斷提高,位于企業(yè)上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的生產(chǎn)控制之間的制造執(zhí)行系統(tǒng)得到快速發(fā)展。MES系統(tǒng)為上層計(jì)劃層與底層控制層架起了一座橋梁,能夠有效解決企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程信息脫節(jié)的難題。注塑行業(yè)具有其特殊性和復(fù)性。由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制盒生產(chǎn)過程的管理要求是實(shí)時數(shù)據(jù),因此,對于MES對于數(shù)據(jù)庫的要求非常高。對于注塑行業(yè),屬于典型的離散型的流程行業(yè),而這種行業(yè)具有其特殊性和復(fù)雜性:多品種小批量甚至單件的生產(chǎn)模式使新產(chǎn)品開發(fā)頻繁,產(chǎn)品設(shè)計(jì)是離散制造業(yè)主要行為之一;制造工藝復(fù)雜,生產(chǎn)中各制造過程的關(guān)聯(lián)性很強(qiáng);生產(chǎn)總也計(jì)劃變更的幾率非常大,生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多變,在生產(chǎn)過程中的臨時插單、材料短缺等問題時有發(fā)生,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期收到重點(diǎn)設(shè)備生產(chǎn)周期的影響非常大。離散制造業(yè)往往有大量的數(shù)據(jù)需要處理,例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、材料定額數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)、加工工藝信息、工時定額、工序信息、成本核算信息等等。而且由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制盒生產(chǎn)過程的管理要求是實(shí)時數(shù)據(jù),因此,對于MES對于數(shù)據(jù)庫的要求非常高,要求能進(jìn)行大量實(shí)時數(shù)據(jù)的存儲、比對、運(yùn)作,產(chǎn)生各類統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等。
實(shí)時準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成功的重要基礎(chǔ)。企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)。在采集過程中,按照完整性和實(shí)時性原則,綜合應(yīng)用多種采集技術(shù),遵循人機(jī)一體化原則,易于集成原則,采用多種數(shù)據(jù)采集方式,將采集技術(shù)有機(jī)結(jié)合。計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)時歷史數(shù)據(jù)庫軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合應(yīng)用??傊?,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以實(shí)時采集生產(chǎn)過程中的各種信息和數(shù)據(jù),然后采集到數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和管理查詢。如何高效采集車間內(nèi)的各類數(shù)據(jù),是決定一個MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。芯軟云mes、讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明;
其應(yīng)用覆蓋離散與流程制造行業(yè)和領(lǐng)域:半導(dǎo)體、電子、機(jī)械、航空、汽車、醫(yī)療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等,并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。B:據(jù)AMR和MESA于1997年提供的數(shù)據(jù):1993年MES的市場銷售額為,1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長,這一增長速度將繼續(xù)保持到2000年。C:MES的出現(xiàn)和普及,對國外生產(chǎn)管理界也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。在國外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業(yè)自動化領(lǐng)域的重點(diǎn)研究內(nèi)容之一。3、MES在中國的發(fā)展與應(yīng)用情況:(1)MES思想在20世紀(jì)90年代中期引入我國,1999年國家863高技術(shù)發(fā)展計(jì)劃***將MES納入CIMS主題進(jìn)行探索性研究。(2)國家“十五”863將MES作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行資助,取得了一批研究與應(yīng)用成果(如可集成的MES、基于構(gòu)件的可重構(gòu)MES、知識化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等),應(yīng)用范圍覆蓋離散制造與流程工業(yè)。(3)但我國在MES應(yīng)用方面與西方發(fā)達(dá)國家相比,無論是在技術(shù)深度與應(yīng)用廣度上都存在較大差距,主要還停留在MES技術(shù)的早期階段(**MES和集成化MES)。4、MES技術(shù)的發(fā)展趨勢:(1)進(jìn)一步強(qiáng)化系統(tǒng)的可集成性;(2)可配置性與可重構(gòu)性;(3)柔性與自適應(yīng)性;(4)開放性與可擴(kuò)展性,即插即用。芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進(jìn)行智能控制,防錯防呆防漏,自動化集成各種制造信息。宿遷模具mes模塊
芯軟云mes系統(tǒng)打造可視化現(xiàn)場,即時掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時及完工比率。南通國內(nèi)mes看板
設(shè)備管理:
MES系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備如機(jī)臺、產(chǎn)線、模具等設(shè)備檔案,包括設(shè)備型號、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃,使用壽命,備品管理,保養(yǎng)周期等信息在MES系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記MES可通過設(shè)備上的PLC實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊,生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時運(yùn)行的狀況,設(shè)備異常即時 ALert可實(shí)時從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括每臺設(shè)備生了多少產(chǎn)品、設(shè)備稼動率等;MES系統(tǒng)亦可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的作業(yè)動作,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理。
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無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司坐落在江蘇省無錫市國家軟件園和風(fēng)路19號協(xié)信中心6棟8樓,是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。