無錫粉體料倉報(bào)價(jià)

大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉中的流動(dòng)形態(tài)，它通常是增加和降低固體粉狀物料流動(dòng)問題的關(guān)鍵！ 我們現(xiàn)在來講一下漏斗狀流動(dòng)，漏斗狀流動(dòng)顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內(nèi)部的摩擦力來流動(dòng)而不是順著帶角度的料倉墻壁下滑。在這種形態(tài)下部分物料在流動(dòng)，而另一部分的物料則在料倉中靜止不動(dòng)！而這就恰巧是很多物料在料倉中出現(xiàn)流動(dòng)問題的根源！ 漏斗狀流動(dòng)通常會(huì)造成物料的“架橋”現(xiàn)象更嚴(yán)重的話會(huì)造成“鼠洞現(xiàn)象”以及沖料和塌料的現(xiàn)象。而且因?yàn)檫@種流動(dòng)形態(tài)是很多情況下“默認(rèn)”的流動(dòng)方式所以由漏斗狀流動(dòng)造成的物料流動(dòng)性問題比較普遍，很多時(shí)候這其實(shí)也與料倉的角度設(shè)計(jì)有關(guān)聯(lián)。料倉可以采用不同的密封方式。無錫粉體料倉報(bào)價(jià)

    本實(shí)用新型屬于建筑建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種儲存式裝車料倉。背景技術(shù)：現(xiàn)代建筑中由于鋼筋混凝土的大量使用，特別是在澆筑建筑的承力柱、框架柱時(shí)，鋼筋混凝土的強(qiáng)度等級至關(guān)重要，鋼筋混凝土的強(qiáng)度與使用的水泥標(biāo)號和混合的碎石的硬度相關(guān)，隨著對鋼筋混凝土的要求越來越高，使用量越來越大，生產(chǎn)碎石的廠礦企業(yè)的規(guī)模越來越大，對生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越多，生產(chǎn)設(shè)備也越來越精細(xì)化，同時(shí)還要兼顧節(jié)約能源、降低成本、減少排放、環(huán)境保護(hù)等舉措。一般一條碎石生產(chǎn)線包括幾項(xiàng)主要的設(shè)備，給料機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩、選粉機(jī)等。具體工藝流程為：大塊的石料先通過給料機(jī)，均勻給料到破碎機(jī)里面，經(jīng)過鄂破粗破到幾十公分的塊狀，然后輸送到二級破碎機(jī)圓錐破或者反擊破里面，進(jìn)行細(xì)碎，碎后的石料再經(jīng)過膠帶輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后進(jìn)行選粉，得到終成品石子，終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至成品庫儲存，其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進(jìn)行細(xì)碎，這樣構(gòu)成一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，完成碎石的加工?，F(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上，產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵，且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運(yùn)走，裝車時(shí)再次產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵。無錫粉體料倉報(bào)價(jià)減少了維護(hù)和更換的成本，為您的生產(chǎn)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

    本實(shí)用新型涉及礦物質(zhì)粉生產(chǎn)設(shè)備，確切地說是指一種石粉料倉。背景技術(shù)：在石粉生產(chǎn)過程中，料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設(shè)備?，F(xiàn)有的料倉結(jié)構(gòu)一般包括有設(shè)置在機(jī)架上的筒形的倉體，倉體上部開有進(jìn)料口，倉體的底面板上開有出料口，石粉通過進(jìn)料口進(jìn)入倉體，存儲在倉體內(nèi)，石粉需要輸出時(shí)打開出料口，石粉從出料口流出。現(xiàn)有的料倉具有儲料、配料便利等優(yōu)點(diǎn)，但仍存在著如下缺陷：由于料倉為無動(dòng)力料倉，因此物料從料倉出料時(shí)容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴(yán)重影響了料倉的后道工序設(shè)備的工作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種石粉料倉。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種石粉料倉，包括機(jī)架、倉體和料倉錐斗，所述倉體安裝在機(jī)架上，所述料倉錐斗安裝倉體下端，所述倉體頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述料倉錐斗的下端為出料口，所述料倉錐斗內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)攪拌棒，所述倉體外設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料倉錐斗的下端設(shè)有定量輸送機(jī)。作為推薦，所述定量輸送機(jī)包括輸送電機(jī)、輸送管和安裝在輸送管內(nèi)的螺旋輥，所述輸送管的一端連接料倉錐斗的出料口，所述輸送管的另一端設(shè)有出料口。

    稱重系統(tǒng)主要由稱重倉、稱重傳感器、稱重儀表以及校驗(yàn)砝碼組成。如圖1所示。稱重傳感器均勻安裝在稱重倉中下部的四周,直接支撐著稱重倉。傳感器隨稱重倉內(nèi)物料重量的變化而相應(yīng)變化,輸出與稱重倉內(nèi)物料重量成線性比例的信號。這里采用的是HBM稱重傳感器。這種由雙端頭式稱重傳感器和平行雙懸浮組合裝配的傳感器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特,具有自我糾偏的功能,提高了稱重系統(tǒng)的稱重精度。稱重儀表安裝在控制室控制箱內(nèi)。稱重儀表為稱重傳感器提供激勵(lì)電壓(直流10V),接收稱重傳感器的信號,經(jīng)過放大、轉(zhuǎn)換等處理后將稱重倉內(nèi)物料的重量顯示到屏幕上,同時(shí)將輸出的數(shù)字量(開關(guān)量)或模擬量信號傳送到PLC,由PLC控制緩沖倉給料閘門和稱重倉卸料閘門的打開和關(guān)閉。校驗(yàn)砝碼對稱放置在稱重倉的兩側(cè)。它是經(jīng)過國家標(biāo)準(zhǔn)鑒定的,重量精確的標(biāo)準(zhǔn)測重設(shè)備;平時(shí)與稱重倉是分離的,需要時(shí)通過某種提升裝置將其與稱重倉相連后提升,它的重量就加到了稱重倉上,用來進(jìn)行稱重系統(tǒng)的初次校準(zhǔn)和日常鑒定。用于工業(yè)現(xiàn)場稱重料倉的倉壓和料位進(jìn)行連續(xù)檢測、動(dòng)態(tài)顯示并可實(shí)時(shí)控制的倉重稱重控制系統(tǒng)，可以通過與可控預(yù)給料機(jī)組合，達(dá)到定量給料、穩(wěn)定倉位的目的。石灰料倉是一種專門用于存儲石灰的設(shè)備。

    多個(gè)中間滾動(dòng)體33沿傳動(dòng)件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式，傳動(dòng)件30還包括上滾動(dòng)體34，上滾動(dòng)體34滾動(dòng)抵接于凹槽上底面及傳動(dòng)件外套32的上表面之間，從而使得凹槽上底面與傳動(dòng)件外套32的上表面滾動(dòng)連接，以減少凹槽上底面與傳動(dòng)件外套32的上表面之間的摩擦，推薦地，多個(gè)上滾動(dòng)體34沿傳動(dòng)件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式，傳動(dòng)件30還包括下滾動(dòng)體35，下滾動(dòng)體35滾動(dòng)抵接于傳動(dòng)件外套32的下表面及凹槽下底面之間，從而使得傳動(dòng)件外套32的下表面及凹槽下底面滾動(dòng)連接，以減少傳動(dòng)件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動(dòng)體33、上滾動(dòng)體34及下滾動(dòng)體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成，滾珠內(nèi)置于保持架中，上滾動(dòng)體34及下滾動(dòng)體35可繞其中心軸線滾動(dòng)，其中心軸線垂直于傳動(dòng)件內(nèi)套31的中心軸線，推薦地，多個(gè)下滾動(dòng)體35沿傳動(dòng)件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實(shí)施例中，機(jī)座10上設(shè)置有機(jī)座安裝孔11，傳動(dòng)件外套32固定至機(jī)座安裝孔11，使得傳動(dòng)件外套32固定于機(jī)座10上。如圖7-8所示，作為推薦的實(shí)施方式，機(jī)座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴(kuò)大的卡持腔111，從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺階。料倉可以確保物料不會(huì)受到溫度影響。浙江智能料倉廠家

料倉可以采用不同的維護(hù)方式，如定期維護(hù)、緊急維護(hù)等。無錫粉體料倉報(bào)價(jià)

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。無錫粉體料倉報(bào)價(jià)