山東機械臂技術(shù)指導

    所述機械爪和第二機械爪上設(shè)有防腐涂層和耐磨涂層。本發(fā)明具有以下有益效果：1、通過設(shè)置的擺動液壓缸使得液壓式機械手可以在底座上進行水平方向的旋轉(zhuǎn)，擴大了裝置的適用范圍。2、通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)裝置可以使得液壓式機械手在豎直方向上進行旋轉(zhuǎn)，方便機械手對物體的夾持。3、通過設(shè)置的伸縮裝置可以使得液壓式機械手上下移動，擴大了使用范圍。附圖說明圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中，1、底座，2、擺動液壓缸，3、機械手，4、支撐板，5、輸出軸，6、固定支撐臂，7、滑動支撐臂，8、液壓伸縮裝置，9、伸縮桿，10、液壓缸，11、連接板，12、連接板，13、水平支撐臂，15、軸承，16、旋轉(zhuǎn)裝置，17、旋轉(zhuǎn)油缸，18、伸縮軸，19、軸承，20、第二連接板，21、水平旋轉(zhuǎn)臂，22、機械手臂，23、基座，24、液壓伸縮裝置，25、液壓缸，26、伸縮軸，31、連接桿，32、第二連接桿，33、主連接桿，34、機械爪，35、第二機械爪，36、連接臂，37、第二連接臂。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的及更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種液壓式機械手。選擇如東大元的機械臂，就是選擇了穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)力提升伙伴。山東機械臂技術(shù)指導

    兩個轉(zhuǎn)向同步帶輪可轉(zhuǎn)動的安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸固定安裝在機械臂底盤上，旋轉(zhuǎn)軸安裝在機械臂底盤上，所述同步帶輪與第二同步帶輪之間通過同步帶連接，該同步帶同時與兩個轉(zhuǎn)向同步帶輪連接；所述旋轉(zhuǎn)底座通過螺栓安裝在使用平臺上。再進一步，所述機架包括兩塊主支撐板、副支架、左電機安裝板和右電機安裝板，兩塊主支撐板通過型材連接并安裝在機械臂底盤上，所述副支架安裝在該型材上，所述一級臂底座與副支架鉸接，所述平衡缸位于兩塊主支撐板之間，第二連桿的前端鉸接在一根金屬銷上，該金屬銷的左右兩端分別通過一個l形金屬板與一級臂底座連接；所述一級臂驅(qū)動機構(gòu)包括步進電機、雙軸減速機、第三同步帶輪、第五同步帶輪和曲柄，所述步進電機和雙軸減速機均安裝在左電機安裝板上，步進電機的輸出軸上安裝有第五同步帶輪，雙軸減速機的輸入軸上安裝有第三同步帶輪，第五同步帶輪與第三同步帶輪之間通過同步帶連接，雙軸減速機的輸出軸穿過左電機安裝板與曲柄連接，曲柄與連桿的后端連接；所述二級臂驅(qū)動機構(gòu)包括第二步進電機、第二雙軸減速機、第四同步帶輪和第六同步帶輪，所述第二步進電機、第二雙軸減速機均安裝在右電機安裝板上。山東機械臂技術(shù)指導機械臂性能優(yōu)越，如東大元贏得市場認可。

    所述插接片的端部固定安裝封蓋觸條。推薦的，所述封蓋觸條采用氟橡膠材質(zhì)制成。推薦的，所述第二支撐板的數(shù)量為兩個，且兩個第二支撐板分別滑動搭接在支撐板的頂面和底面。推薦的，所述連接臂架的端部固定安裝有安裝片，所述安裝片的兩面貫穿開設(shè)有安裝螺孔。推薦的，所述連接套的端部固定安裝有第二安裝片，所述第二安裝片的兩面貫穿開設(shè)有第二安裝螺孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、該帶有定位結(jié)構(gòu)的機械臂結(jié)構(gòu)，通過電動推桿驅(qū)動輸出推桿推出或收縮，即可拉動連接環(huán)和轉(zhuǎn)軸，使限位滑條的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與連接環(huán)和第二連接環(huán)轉(zhuǎn)動，從而使限位滑條連接在控制槽內(nèi)部的位置得以改變，從而使連接臂架與第二連接臂架得以轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，電動推桿停止驅(qū)動時，即可定位穩(wěn)定，從而達到了便于多角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的效果，實現(xiàn)了提高定位穩(wěn)定性的目標，使用起來更加穩(wěn)定，適應(yīng)范圍更廣。2、該帶有定位結(jié)構(gòu)的機械臂結(jié)構(gòu)，通過按壓限位插軸，使其在限位通孔和滑孔內(nèi)滑動，并通過滑片對優(yōu)力膠塊進行觸壓，使限位插軸滑離限位通孔時，即可抽離連接套，從而使連接套從連接柱表面抽離，從而達到了便于安裝和拆卸的效果，實現(xiàn)了便于維護檢修的目標，裝配起來更加靈活。

    隨著技術(shù)的進步，機械臂在流水線、裝配、焊接和餐飲等行業(yè)應(yīng)用越來越?；诟餍袠I(yè)的特點，針對機械臂的某些性能需要滿足不同的需求。餐飲行業(yè)常用的是協(xié)作機器人，通常對于機械臂的防水防塵有較高的要求。由于協(xié)作機械臂的關(guān)節(jié)接口部分存在著相對運動，是密封效果薄弱的部位。因此，要保持關(guān)節(jié)接口在裝配后滿足密封條件，需要根據(jù)實際情況對結(jié)合部位進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此，機械臂關(guān)節(jié)接口之間的密封性好壞直接影響著整機的密封性能。因此，亟需一種機械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)及其安裝方法以及機械臂以解決上述技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提出一種機械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)，密封效果好，能夠?qū)C械臂的關(guān)節(jié)接口處實現(xiàn)良好的防塵和防水效果。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一方面一種機械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括：關(guān)節(jié)，包括關(guān)節(jié)本體和設(shè)置在所述關(guān)節(jié)本體一端面的中部的環(huán)形連接部，第二關(guān)節(jié)，包括第二關(guān)節(jié)本體和設(shè)置在所述第二關(guān)節(jié)本體一端面的中部的連接凸起，所述連接凸起能夠與環(huán)形連接部可拆卸連接，所述連接凸起插入所述環(huán)形連接部內(nèi)形成連接部；環(huán)套基體，套設(shè)在所述連接部的外側(cè)；o型圈，設(shè)置在所述環(huán)套基體一端并與所述關(guān)節(jié)本體的端面抵壓；彈性環(huán)套。車間機械臂，靈活多變，適應(yīng)不同生產(chǎn)需求。

    液壓機械手是早出現(xiàn)的工業(yè)機器人，也是早出現(xiàn)的現(xiàn)代機器人，它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全，因而應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。隨著液壓機械手的應(yīng)用越來越，出現(xiàn)了液壓機械手結(jié)構(gòu)單一的問題，比如只能旋轉(zhuǎn)不能上下移動，或者只能上下移動而不能旋轉(zhuǎn)的問題，使得液壓機械手在生產(chǎn)運用中出現(xiàn)了一定的局限性。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種液壓機械手，結(jié)構(gòu)簡單，既在水平面可以進行旋轉(zhuǎn)，又可以在豎直面上進行旋轉(zhuǎn)，而且裝置本身也可以上下移動。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種液壓式機械手，包括底座，擺動液壓缸，機械手，所述底座上方固定有擺動液壓缸，所述擺動液壓缸輸出軸上方固定有支撐板，所述支撐板上方固定有固定支撐臂，所述固定支撐臂上設(shè)有滑軌，所述固定支撐臂與滑動支撐臂滑動連接，所述固定支撐臂內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置，所述滑動支撐臂外側(cè)上方固定有連接板，所述連接板另一側(cè)固定有水平支撐臂，所述水平支撐臂與連接板相對的端面上設(shè)有軸承，水平支撐臂內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述軸承外側(cè)設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)臂，所述水平旋轉(zhuǎn)臂的另一端與機械手臂相連接。機械臂操作界面友好，如東大元用戶體驗佳。河南機械臂故障維修

我們的機械臂具有出色的靈活性和適應(yīng)性，能夠輕松集成到您的現(xiàn)有系統(tǒng)中。山東機械臂技術(shù)指導

    具體包括：步驟3-1，根據(jù)實際機械臂的參數(shù)指標，利用d-h方法構(gòu)建機械臂參數(shù)表；步驟3-2，根據(jù)所述機械臂參數(shù)表中的參數(shù)建立每一個機械臂關(guān)節(jié)的坐標系，并獲取相鄰坐標系之間的變換矩陣；步驟3-3，將所有變換矩陣相乘獲得末端坐標系在基坐標系的變換矩陣t即為機械臂正解；步驟3-4，通過迭代法處理機械臂逆運動學方程得到迭代方程：其中，機械臂逆運動學方程為：f(θ)＝(f1,f2,f3,...,f12)tθ＝(θ1,θ2,θ3,θ4,θ5,θ6)t式中，f為機械臂運動到目標物體過程中機械臂各個關(guān)節(jié)對應(yīng)的運動矩陣，j為機器人的雅克比矩陣，θ為機械臂各個關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度；i表示迭代次數(shù)；步驟3-5，利用梯度下降法求取迭代方程獲取機械臂各個關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度θ；步驟3-6，對所有關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度θ進行路徑微分，獲得雙機械臂的運動軌跡。進一步地，步驟4中線性插值具體采用二維雙線性插值。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其為：1)通過深度傳感器結(jié)合深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能提高目標物體識別率；2)選取二維雙線性插值的方法控制雙機械臂協(xié)同控制，相比傳統(tǒng)分離控制方法提高了方法的魯棒性，同時保證雙機械臂協(xié)同運作不會發(fā)生碰撞。 山東機械臂技術(shù)指導