加熱單獨(dú)控制,不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過(guò)程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車(chē)房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過(guò)程中的自動(dòng)加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。江蘇切割機(jī)注油機(jī)代理。浙江工件注油機(jī)聯(lián)系方式
不排油或排油少原因[4]:1.吸入高度太高超過(guò)額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)4.吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重解決方法:1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向4.***堵塞物,開(kāi)啟閥門(mén)5.預(yù)熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之密封漏油原因:1.軸封處未調(diào)整好2.密封圈磨損,間隙增大3.機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法:1.重新調(diào)整2.造量擰緊螺母,或更換密封圈3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動(dòng)大原因:1.吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞2.吸管伸入油池較淺3.管道進(jìn)入空氣4.排出管道阻力太大5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重6.吸入液體的粘度太大解決方法:1.***濾網(wǎng)上的污物2.吸入管應(yīng)伸入油池,并排出堵塞之物。 北京避震注油機(jī)電話江蘇打磨機(jī)注油機(jī)代理。
鋼絲繩注油機(jī)安全使用操作:1.先將鋼絲繩加油機(jī)移動(dòng)到適合于壓注的地點(diǎn),要求周?chē)?80v電源和相對(duì)牢固的建筑物或構(gòu)筑物,并按說(shuō)明書(shū)的要求接上380v電源。對(duì)于井塔式,建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方;對(duì)于落地式提升機(jī),建議在絞車(chē)房或者井口,并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺(tái);2.將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi),油脂的占筒體2/3高度為準(zhǔn),根據(jù)每根鋼絲繩的總長(zhǎng)適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的,以能滿足一根鋼絲繩為宜;3.合上電控箱內(nèi)的QA1、QA2斷路器,控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮,按下控制面板上的“注油啟動(dòng)”按鈕,檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)的方向一致。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時(shí)針?lè)较颍?.按下操作面板上的加熱按鈕,相對(duì)應(yīng)的指示燈亮,開(kāi)始對(duì)油脂進(jìn)行加熱;溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤(pán)的當(dāng)前溫度;下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值,該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點(diǎn)溫度來(lái)適當(dāng)調(diào)節(jié);由于溫度測(cè)點(diǎn)的位置的原因,該點(diǎn)的溫度并不完全**加熱筒體內(nèi)油脂的溫度.5.將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,注意兩只密封圈相對(duì)安裝,即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),相距約400mm,并注意切口要在同一方向;6.將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè),注意是兩半結(jié)構(gòu)。
自動(dòng)注油機(jī)的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)1.加熱系統(tǒng)與溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)未設(shè)置互鎖裝置和機(jī)器過(guò)熱保護(hù)功能,一旦溫度過(guò)高可能發(fā)生火災(zāi)事故。2.設(shè)備外露危險(xiǎn)零部件及旋轉(zhuǎn)部位,未設(shè)置安全防護(hù)裝置,可能造成機(jī)械傷害事故。3.注塑機(jī)未設(shè)置保護(hù)接地或接零,接地接零不良;電器短路、斷路,電線裸露等情況,可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。4.注塑機(jī)未設(shè)置急停裝置,急停裝置位置不明顯或急停裝置失效,一旦發(fā)緊急情況,設(shè)備不能立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),可能對(duì)作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。5.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中人員違反操作規(guī)程將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業(yè)人員在取產(chǎn)品時(shí),若產(chǎn)品未進(jìn)行充分冷卻,作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,可能會(huì)導(dǎo)致灼燙事故。 北京沖擊鉆注油機(jī)代理。
注油機(jī)主[3]要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,按照驅(qū)動(dòng)方式,它分氣動(dòng)注油機(jī)、液壓注油機(jī)、手動(dòng)注油機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)注油機(jī)。氣動(dòng)注油機(jī):適用于注油壓力較小、易注上油設(shè)備的注油潤(rùn)滑上。液動(dòng)注油機(jī):適用于高密封、難注上油的設(shè)備上。具有生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單、使用方便,安全可靠等特點(diǎn)。手動(dòng)注油機(jī)比較原始的注油方法,生產(chǎn)效率低,適用于注油需求不大的場(chǎng)合。電機(jī)驅(qū)動(dòng)注油機(jī)以電動(dòng)機(jī)[4]為動(dòng)力,通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)活塞軸,活塞軸上螺紋配合有活塞螺母?;钊S安裝在缸體內(nèi),缸體前端有前缸蓋、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車(chē)架上,車(chē)架底面有車(chē)輪可推動(dòng)。該機(jī)可取代油***實(shí)現(xiàn)注油機(jī)械化,但此電動(dòng)注油機(jī)裝油不方便,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,出油率低,不能滿足高壓、大流量、高效的注油需要。 安徽手電鉆注油機(jī)代理。避震注油機(jī)聯(lián)系方式
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)的試驗(yàn)成本,在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,增加四個(gè)閥門(mén)使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程中的雙向抽油與注油,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、便于移動(dòng)等特點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種輸油管,所述的輸油管包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門(mén)a、閥門(mén)b、閥門(mén)d、閥門(mén)c。本實(shí)用新型涉及抽油注油領(lǐng)域,尤其涉及一種輸油管及抽油注油機(jī)。背景技術(shù):常規(guī)變壓器抽油注油機(jī)功能復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較高,在變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)過(guò)程中,其內(nèi)部變壓器油經(jīng)過(guò)燃燒后含有很多顆粒等雜質(zhì),使用常規(guī)的變壓器抽油注油機(jī)進(jìn)行抽油后將造成機(jī)器堵塞,使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用,因此常規(guī)變壓器抽油注油機(jī)并不適用于變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)過(guò)程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動(dòng)機(jī)、齒輪泵構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但方向單一,無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙向抽油與注油,在使用過(guò)程中需要更換進(jìn)油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能,既浪費(fèi)人力物力,更影響試驗(yàn)進(jìn)度。 浙江工件注油機(jī)聯(lián)系方式