浙江減震注油機(jī)

    鋼絲繩潤(rùn)滑注油機(jī)一、產(chǎn)品用途和功能：本產(chǎn)品是新型鋼絲繩脂壓注設(shè)備，主要用于礦山多繩摩擦式提升機(jī)上對(duì)提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂。在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤(rùn)滑狀況，定期使用能延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命，降低運(yùn)行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、同時(shí)具備自動(dòng)加熱功能，可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響，保證壓注效果。注：本產(chǎn)品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類(lèi)似地方的鋼絲繩的潤(rùn)滑。二、鋼絲繩潤(rùn)滑注油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1壓注壓力MPa～2壓注時(shí)鋼絲繩的速度m/s～3適用鋼絲繩的直徑㎜Φ18～φ434涂裝溫度0C95～1205加熱功率kW6注油泵電機(jī)功率kW7加熱筒體有效容積L65三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理1．結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)本機(jī)主要由加熱筒體、移動(dòng)小車(chē)、電動(dòng)油泵、密封組件、控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周?chē)纬煽梢苿?dòng)的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)作為主要加熱，把高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的底部，加熱效果好，效率高。筒體外部用保溫材料敷設(shè)，防止熱量的損失，*外層用不銹鋼板圍護(hù)，整個(gè)加熱筒體*后布置在可移動(dòng)的小車(chē)上，方便現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。安徽沖擊鉆注油機(jī)代理。浙江減震注油機(jī)

    注油機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種支重輪智能注油機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種支重輪智能注油機(jī)，包括儲(chǔ)油倉(cāng)和設(shè)備倉(cāng)，設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵，油泵進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)連通，油泵出油端通過(guò)管道連接有分流器，油泵出油端與分流器的***支管通過(guò)管道連接，分流器主管通過(guò)管道連接支重輪注油口，分流器的第二支管通過(guò)管道連接真空泵，油泵與設(shè)備倉(cāng)之間的管道上設(shè)有***電磁閥。本實(shí)用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種支重輪智能注油機(jī)。背景技術(shù)：支重輪作為挖掘機(jī)、推土機(jī)等重型工程車(chē)輛承重的基礎(chǔ)組件，工作時(shí)承受巨大壓力，內(nèi)部磨耗嚴(yán)重，經(jīng)常需要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑，以保持它的機(jī)械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小，一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊，直接泵油時(shí)因?yàn)橹е剌唭?nèi)部空氣阻力，油難以注入。同時(shí)，因?yàn)橹е剌喫幍墓r復(fù)雜、惡劣，一旦出現(xiàn)密封性降低，引發(fā)漏油，就會(huì)使泥水進(jìn)入，繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞，整個(gè)支重輪都需棄換的惡性后果。因此如果能及時(shí)了解支重輪的密封情況，盡早消除隱患，無(wú)疑會(huì)降低支重輪維護(hù)成本。 浙江風(fēng)炮注油機(jī)大全黑龍江起子機(jī)注油機(jī)代理。

    自動(dòng)注油機(jī)的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)1.加熱系統(tǒng)與溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)未設(shè)置互鎖裝置和機(jī)器過(guò)熱保護(hù)功能，一旦溫度過(guò)高可能發(fā)生火災(zāi)事故。2.設(shè)備外露危險(xiǎn)零部件及旋轉(zhuǎn)部位，未設(shè)置安全防護(hù)裝置，可能造成機(jī)械傷害事故。3.注塑機(jī)未設(shè)置保護(hù)接地或接零，接地接零不良；電器短路、斷路，電線(xiàn)裸露等情況，可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。4.注塑機(jī)未設(shè)置急停裝置，急停裝置位置不明顯或急停裝置失效，一旦發(fā)緊急情況，設(shè)備不能立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可能對(duì)作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。5.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中人員違反操作規(guī)程將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業(yè)人員在取產(chǎn)品時(shí)，若產(chǎn)品未進(jìn)行充分冷卻，作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，可能會(huì)導(dǎo)致灼燙事故。

  每個(gè)注油孔注油時(shí)，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達(dá)到出油目的，作業(yè)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。現(xiàn)有手持式注油***，容量為600ml，每次作業(yè)時(shí)，需多次更換油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：如何解決油***注油勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：移動(dòng)式油脂注油機(jī)，包括底座、油桶、吸油泵及壓油板；所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處；所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部，所述壓油板的頂部連接有活動(dòng)組件；所述活動(dòng)組件的固定端固定在底座上。 【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動(dòng)式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油，具體為移動(dòng)式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車(chē)輛車(chē)體及制動(dòng)注油過(guò)程中，必須對(duì)車(chē)輛各傳動(dòng)軸、圓銷(xiāo)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油，保障車(chē)輛各部動(dòng)作靈活、可靠，每輛車(chē)共有7個(gè)注油孔及若干圓銷(xiāo)，分布于車(chē)上、車(chē)下各部位?，F(xiàn)有注油方式，作業(yè)人員需反復(fù)上下車(chē)輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低?，F(xiàn)有的注油方式，采用傳統(tǒng)的手持式注油***，以人力作為動(dòng)力，靠杠桿施加壓力，通過(guò)千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng)，對(duì)人工施加的壓力進(jìn)行放大處理，從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。北京沖擊鉆注油機(jī)代理。

    無(wú)需人工注入動(dòng)力，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且雙動(dòng)力提供的動(dòng)力充足，能滿(mǎn)足持續(xù)不斷的注油需求，無(wú)需多次注入動(dòng)力，工作效率高；而且油桶的儲(chǔ)油量遠(yuǎn)大于注油的儲(chǔ)油量，能長(zhǎng)時(shí)間供應(yīng)注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動(dòng)力外，在氣缸帶動(dòng)壓油板上升時(shí)，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性；B.外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂；通過(guò)對(duì)排氣閥的加裝，當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí)，壓油板與油桶內(nèi)部形成真空，有利于油脂的吸取，當(dāng)排氣閥打開(kāi)時(shí)，使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣，使油桶與壓油板分離，方便分離油板與油桶；通過(guò)在底座上設(shè)置滑槽與滑塊，來(lái)將油桶抽離壓油板底部進(jìn)行更換，提高更換便捷性；通過(guò)在油桶周?chē)O(shè)置防護(hù)固定網(wǎng)，來(lái)固定油桶的位置，防止其在工作時(shí)發(fā)生位置偏移。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例一中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)圖1中A區(qū)域放大示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例一中注油機(jī)的氣動(dòng)原理示意圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例二中注油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本技術(shù)技術(shù)方案。上海充電鉆注油機(jī)代理。上海起子機(jī)注油機(jī)電話(huà)

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    推薦地，所述的輸油管為金屬管。本實(shí)用新型還提供一種抽油注油機(jī)，所述的抽油注油機(jī)包括所述的輸油管。推薦地，所述的抽油注油機(jī)還包括電動(dòng)機(jī)、連接在所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管，所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的出油管的一端連通至所述的第四油口，另一端連通至所述的齒輪泵，所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M(jìn)油管的油輸向出油管。推薦地，所述的抽油注油機(jī)還包括一盛油槽，所述的電動(dòng)機(jī)安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地，所述的抽油注油機(jī)還包括支架，所述的輸油管安裝在所述的支架上，所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地，所述的盛油槽底部安裝有多個(gè)移動(dòng)輪。推薦地，所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。所述的輸油管還具有一用于連通儲(chǔ)油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口，所述的***油口設(shè)于閥門(mén)a與閥門(mén)c之間的環(huán)形管道上，所述的第二油口設(shè)于閥門(mén)b與閥門(mén)d之間的環(huán)形管道上，所述的輸油管還具有用于連通進(jìn)油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口，所述的第三油口設(shè)于閥門(mén)a與閥門(mén)b之間的環(huán)形管道上，所述的第四油口設(shè)于閥門(mén)c和閥門(mén)d之間的環(huán)形管道上。 浙江減震注油機(jī)