衢州精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-02-24

      降本提效是企業(yè)改善的重要目標(biāo),那么降本提效從哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計(jì)算公式為:降本提效=銷售收入(利潤(rùn))/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí),人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng),此時(shí),人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù),用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入(利潤(rùn))。HR要清楚,對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤(rùn)降低,使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)??!管理咨詢能夠?yàn)槠髽I(yè)提供定制化解決方案,解決復(fù)雜的業(yè)務(wù)問題。衢州精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢

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如何才能做好生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。浙江管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理前,各級(jí)員工需明確現(xiàn)場(chǎng)5S管理的目的和意義。

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在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失與浪費(fèi),并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實(shí)施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值的提升?,F(xiàn)場(chǎng)問題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開,具體包括8個(gè)基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場(chǎng)問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場(chǎng)問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場(chǎng)推行這一方法,調(diào)動(dòng)了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準(zhǔn)時(shí)交貨,并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。

在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)是確保設(shè)備良好狀態(tài)的保證。那么其基本內(nèi)容有哪些?1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級(jí):1)“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。3)“三級(jí)保養(yǎng)”一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的檢修,以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成,通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。咨詢繪藍(lán)圖,規(guī)劃未來的愿景。

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在企業(yè)物料儲(chǔ)存保養(yǎng)的一般原則什么?1、倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)按存貨性質(zhì),將倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。2、將制品按照生產(chǎn)過程在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃出不同區(qū)域,以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識(shí)。3、儲(chǔ)存設(shè)計(jì)的基本原則應(yīng)考慮下列四項(xiàng),以便于接收和發(fā)放工作的進(jìn)行。1)流動(dòng)性:較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及插搬運(yùn)地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時(shí)間。3)物品大小:儲(chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間。4)安全性物品的保管應(yīng)以安全為*一,如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施,以維護(hù)庫房及廠區(qū)安全。4、每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位,并按照儲(chǔ)位來放置物料,而且倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)定期檢查庫存品儲(chǔ)位是否正確,如有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因,并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)生。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。管理咨詢優(yōu)化流程,助力企業(yè)降本增效。濟(jì)南5S管理咨詢

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      物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請(qǐng)購(gòu)清單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)工作。(4)材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu),將可能存在的問題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。(5)進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門。(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開始進(jìn)行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知物控部門及采購(gòu)部門,以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢!衢州精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢