長(zhǎng)春制造型企業(yè)6S課程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-01-23

6S現(xiàn)場(chǎng)管理是指將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。6S管理中的“清掃”環(huán)節(jié)有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行。長(zhǎng)春制造型企業(yè)6S課程

長(zhǎng)春制造型企業(yè)6S課程,6S

在我們身邊很多企業(yè)只注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的6S實(shí)施,在人員素質(zhì)相對(duì)較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)得慢,其關(guān)鍵還是在思想意識(shí)上沒(méi)有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變,這一現(xiàn)象必須要進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線,向您一起闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。本課程遵循實(shí)用性原則,大量采用項(xiàng)目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段,通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠:明確現(xiàn)場(chǎng)6S管理的目的和意義,樹(shù)立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念;重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場(chǎng)管理;掌握5個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法;明確6S推行的步驟及流程;強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的意識(shí);能夠提升辦公室的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。大慶設(shè)備6S報(bào)價(jià)方案6S管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),有助于提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

長(zhǎng)春制造型企業(yè)6S課程,6S

在企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)推行過(guò)程中,考評(píng)激勵(lì)是相當(dāng)重要的,職能部門(mén)要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。因此,要實(shí)行評(píng)比檢查制度,并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中,其次同考評(píng)制度相結(jié)合,激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感,是也考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過(guò)程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。

6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全(SAFETY)——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。提起6S ,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S ,其目的*為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù) 3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展?。?S管理是工廠持續(xù)改進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)。

長(zhǎng)春制造型企業(yè)6S課程,6S

6S現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理的基礎(chǔ):TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,6S是TPM的基礎(chǔ),有的企業(yè)分開(kāi)實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說(shuō),6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過(guò)程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢!6S管理是一種起源于日本的精益生產(chǎn)方法,旨在通過(guò)六個(gè)“S”原則優(yōu)化工作環(huán)境和提高效率。安徽企業(yè)6S報(bào)價(jià)方案

6S管理有助于降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。長(zhǎng)春制造型企業(yè)6S課程

企業(yè)提高6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三大措施如下:一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案,制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體人員進(jìn)行規(guī)范,按照“6S”管理“整理、整頓”要求,制定6S管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行物品劃區(qū)放置,確保文件歸檔明晰,辦公用品擺放有序、取用便捷,有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境,切實(shí)提高工作效率。二是有序分工,全面推進(jìn)。為帶動(dòng)全員參與,全面推進(jìn)“6S”管理,運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法,全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對(duì)照實(shí)施。成立活動(dòng)推進(jìn)小組,重點(diǎn)加強(qiáng)過(guò)程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣,提高員工對(duì)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)同,推進(jìn)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的開(kāi)展。三是定期通報(bào),嚴(yán)格考核。定期對(duì)活動(dòng)開(kāi)展情況進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光。實(shí)行流動(dòng)紅旗和“紅黃牌”獎(jiǎng)罰制度,積極開(kāi)展部門(mén)和崗位評(píng)比,實(shí)行部門(mén)連帶責(zé)任制,強(qiáng)化考核力度,全力保障活動(dòng)得到有效落實(shí)。長(zhǎng)春制造型企業(yè)6S課程