廣州普同注射成型機(jī)，以其聚合物熔體的黏度低，模具溫度**品成型周期短，材料消耗、注射力和鎖模力均有所降低，能完成厚壁制品的成型等優(yōu)點(diǎn)，吸引了眾多注塑成型機(jī)廠商的關(guān)注和肯定。聚丙烯是半結(jié)晶性聚合物，在溫度達(dá)到熔點(diǎn)以前，聚丙烯樹脂幾乎不流動(dòng)，一旦超過熔融溫度，其黏度急劇下降，熔體強(qiáng)度非常小。所以在聚丙烯發(fā)泡過程很難包住氣體，氣泡容易塌陷或合并，泡孔太大，且極不均勻。此外，聚丙烯從熔體態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶態(tài)會(huì)放出大量的熱量，由熔體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w所需時(shí)間較長(zhǎng)，加之聚丙烯透氣率高，發(fā)泡氣體易逃逸，所以純聚丙烯適合發(fā)泡的溫度范圍非常窄。因此，需設(shè)法提高聚丙烯樹脂的熔體強(qiáng)度，降低溫度對(duì)聚丙烯樹脂熔體粘度的影響程度，從而在較寬的溫度范圍內(nèi)具有適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡粘度。 普同 超臨界CO2發(fā)泡片材擠出機(jī) 擠出實(shí)驗(yàn)線 聚合物實(shí)驗(yàn) 售后保障！超臨界流體工藝制品是什么
當(dāng)前，聚丙烯的發(fā)泡研究工作主要集中在三個(gè)方面:1.提高通用聚丙烯的可發(fā)性，獲得適宜于發(fā)泡的**發(fā)泡體系，即通常所認(rèn)為的提高聚丙烯的熔體彈性或者熔體強(qiáng)度;2、研制**的聚丙烯發(fā)泡成型設(shè)備;3、研究不同的成型工藝，以增強(qiáng)對(duì)發(fā)泡材料性能和結(jié)構(gòu)的靈活控制。其中，如何提高聚丙烯發(fā)泡體系的熔體彈性(熔體強(qiáng)度)是其中的難點(diǎn)和熱點(diǎn)，也是聚丙烯發(fā)泡成型中需要解決的**關(guān)鍵問題。提高PP熔體強(qiáng)度的方法，提高聚丙烯熔體強(qiáng)度的方法主要有:射線輻照、熔融接枝和共混改性，目的是通過提高分子量、拓寬分子量分布或聚丙烯主鏈上引入長(zhǎng)支鏈以改善聚丙烯的熔體特射線輻照作為一種化學(xué)加工方法已得到了廣泛應(yīng)用,其原理是選擇合適的輻射源和劑量輻照PP，使PP分子鏈中產(chǎn)生長(zhǎng)支鏈結(jié)構(gòu)和適度交聯(lián)，從而提高PP的熔體強(qiáng)度。 超臨界流體co2的特點(diǎn)超臨界微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實(shí)驗(yàn)線報(bào)價(jià) PP片材擠出成型機(jī) 廣州普同！
對(duì)PS添加CO2和N2及Ar進(jìn)行了擠出發(fā)泡實(shí)驗(yàn),研究了成核劑的影響。發(fā)現(xiàn)成核劑并不能***改變發(fā)泡性質(zhì)，泡孔尺寸和發(fā)泡密度。然而,采用吸熱型發(fā)泡劑能夠穩(wěn)定機(jī)頭壓力波動(dòng)。盡管如此，升溫?cái)D出法仍有不足。首先對(duì)耐溫性差的聚合物材料不易使用,其次在熔融塑化加工溫度之.上的可升溫范圍并不大,因而難于得到足夠的引發(fā)成核的驅(qū)動(dòng)力。針對(duì)這種情況，設(shè)計(jì)出一種噴嘴引發(fā)裝置,利用熔體流過噴嘴所產(chǎn)生的瞬時(shí)壓力降OP來引發(fā)氣核，盡管該裝置需要較高的機(jī)頭壓力以及流量受到一定限制,但實(shí)驗(yàn)證明其效果很好。對(duì)連續(xù)擠出微孔聚合物的研究表明,應(yīng)該在工藝過程中更為關(guān)注的是超臨界流體注入后的體系的混合程度,并通過適當(dāng)方法(升溫或降壓)引發(fā)體系的熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài),以產(chǎn)生氣核及控制泡孔增長(zhǎng)(定型)等。工藝參數(shù)對(duì)成型過程的影響，許多研究工作是為了了解操作工藝條件對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)的影響,而泡孔形成及其結(jié)構(gòu)主要取決于成核和長(zhǎng)大機(jī)理,因此大部分的研究是針對(duì)操作條件和泡孔結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系進(jìn)行的。非均相成核是在聚合物熔體中存在添加劑,由于聚合物熔體不能完全浸潤(rùn)其表面,這些小間隙就成為形成泡孔核的位置。
注氣裝置須能夠以恒流量方式注氣才能保證瞬時(shí)注入的氣體量不會(huì)變化,才能精確控制注入的氣量,這就對(duì)注氣裝置提出了一定的要求,注氣裝置須配置合適的流量計(jì)以及在一定的壓力下能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制.防止熔體堵住注氣口,一是通過設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),二是通過恰當(dāng)?shù)牟僮鞣绞?。在注氣口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,有的是采用帶閥門的注射器,用簡(jiǎn)單的彈簧加載的球形閥結(jié)構(gòu),當(dāng)超臨界流體發(fā)泡劑注入機(jī)筒時(shí),閥門打開,沒有超臨界流體注入時(shí),閥門關(guān)閉，以防止聚合物熔體流進(jìn)發(fā)泡劑輸送管道內(nèi)，在注氣管道和機(jī)筒注氣口的聯(lián)接處采用多孔陶瓷材料,這種陶瓷具有很高的孔院率,且孔徑為微米級(jí)氣體通過該微孔結(jié)構(gòu)的陶瓷材料進(jìn)入到熔體內(nèi)。生產(chǎn)過程中,只要保持注氣壓力大于機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壓力熔體就不會(huì)進(jìn)入到注氣系統(tǒng)內(nèi)。在操作方式上為了不使熔體堵住注氣口,通常先注入氣體再加入物料,在加工結(jié)束時(shí),不要立即關(guān)掉注氣裝置待清料結(jié)束后再停止注氣。.在連續(xù)擠出發(fā)泡成型中,對(duì)傳統(tǒng)的擠出系統(tǒng)提出了較高的要求,主要體現(xiàn)在螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).加工、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。串聯(lián)擠出系統(tǒng)使發(fā)泡成型較易實(shí)現(xiàn)但在節(jié)能減耗上卻沒有任何優(yōu)勢(shì)。新技術(shù)的應(yīng)用，給發(fā)泡成型在節(jié)能減耗方面帶來了希望,動(dòng)態(tài)成型技術(shù)引入復(fù)合力場(chǎng)。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 片材共擠設(shè)備 高校 質(zhì)量可靠！
我司還開發(fā)了不需使用超臨界流體的微孔發(fā)泡技術(shù)來避免造價(jià)高昂的超臨界流體控制系統(tǒng)。例如塑膠顆粒-氣體的混合注氣方式。可以將自創(chuàng)的顆粒密***安裝在任何常規(guī)注塑機(jī)的料斗和進(jìn)料口之間。顆粒鎖內(nèi)的密封艙將顆粒聚合物從環(huán)境壓力轉(zhuǎn)移到發(fā)泡劑壓力，在恒壓儲(chǔ)存?zhèn)}中用氣體浸漬。顆粒鎖有專門的控制器，全過程*新增一個(gè)發(fā)泡劑的壓力參數(shù)。從整體上，該技術(shù)除了加人防氣體流失的螺桿尾部額外密封外,無需干預(yù)原增塑單元。通過調(diào)節(jié)閥門以及兩個(gè)致動(dòng)器，在中低壓下將氣體與顆粒一起引人塑化系統(tǒng)。塑膠顆粒一氣體的注氣方式體現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)中模塊化思想，通過可拆卸的組件進(jìn)行擴(kuò)展，從而靈活適應(yīng)生產(chǎn)需求。但是在如何加快這種形式的氣固吸收、縮短間歇注人的周期的問題.上還有研究的空間。目前研究領(lǐng)域也提出了諸多代替超臨界流體實(shí)現(xiàn)發(fā)泡的想法。開發(fā)的微孔發(fā)泡技術(shù)將物理發(fā)泡劑通過噴射閥和特殊螺桿運(yùn)動(dòng)的配合直接從氣瓶中注人到熔融聚合物中。該裝置形態(tài)，新增一個(gè)排氣循環(huán)系統(tǒng)，在聚合物飽和時(shí)將氣體回收，不飽和時(shí)再次注人氣體。在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了用空氣作為發(fā)泡劑進(jìn)行微孔塑料的.制備，并驗(yàn)證得到相比于氮?dú)夂投趸及l(fā)泡劑更細(xì)膩均勻的微孔結(jié)構(gòu)，具有較好的商業(yè)前景。 PP擠出造粒機(jī)廠家 工程樹脂造粒實(shí)驗(yàn)線，超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機(jī) 廣州普同！超臨界流體傳熱模擬
單雙螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格 微量造粒實(shí)驗(yàn)線，超臨界發(fā)泡擠出機(jī)設(shè)備 二氧化碳發(fā)泡！超臨界流體工藝制品是什么
有一種輻射方法生產(chǎn)泡沫用高熔體強(qiáng)度彈性聚丙烯的方法,該彈性聚丙烯顯示出良好的加工性能和泡沫性能。采用輻射交聯(lián)法制備了高熔體強(qiáng)度聚丙烯,并對(duì)其進(jìn)行發(fā)泡。結(jié)果顯示，輻射交聯(lián)可產(chǎn)生凝膠含量高達(dá)48%的凝膠,凝膠含量高有利于獲得細(xì)密均勻的泡孔結(jié)構(gòu),而且可以提高材料的熱穩(wěn)定性。熔融接枝也是獲得高熔體聚丙烯的較為經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品性能較為穩(wěn)定的一種方法。它采用化學(xué)自由基引發(fā)劑在丙烯聚合物骨架上的自由基位置接上丙烯、乙烯、苯乙烯等第二單體，從而獲得一-定支化度的丙烯聚合物。通過反應(yīng)擠出也可以生產(chǎn)出支化的高熔體強(qiáng)度聚丙烯。共混改性是在PP樹脂中摻混其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體、填料等以達(dá)到改善PP某些性能的一種方法。采用共混改性是用于提高PP熔體強(qiáng)度的一-種簡(jiǎn)單而有效的途徑，目前PE共混改性PP是研究的熱點(diǎn)。國(guó)內(nèi)PP發(fā)泡的理論研究，在提高PP熔體強(qiáng)度方面，在PP中加入自制的熔體強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑研制可發(fā)泡的高熔體強(qiáng)度PP。改性PP具有良好的發(fā)泡性能，泡孔細(xì)小均勻，發(fā)泡片材表面平整光滑;采用敏化輻射法研制高熔體強(qiáng)度聚丙烯，不僅提高了熔體強(qiáng)度而且拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度都有較大的提高，其發(fā)泡倍率可以達(dá)到20倍以上。 超臨界流體工藝制品是什么
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！