吹膜機收卷一邊起鼓

來源: 發(fā)布時間:2021-12-03

生產(chǎn)樹脂的廠家通常基于HDPE樹脂的密度來判斷用該樹脂加工所得薄膜的挺度,樹脂密度越大則生產(chǎn)的薄膜挺度越大。但也有情況與此經(jīng)驗規(guī)律相悖,即密度大的樹脂制備的薄膜挺度比密度小的樹脂制備的薄膜挺度低。不能*從樹脂密度或彎曲模量判斷薄膜制品的挺度性能,注塑樣條的彎曲模量并不能**薄膜制品的挺度性能。HDPE吹膜中聚乙烯晶體的微觀結(jié)構(gòu)屬于Keller/MachinⅠ模型和中間態(tài),吹膜工藝是在弱應(yīng)力場下形成的,晶體生長是扭轉(zhuǎn)模式。大部分晶體排列均沿MD方向,少量晶體沿著其他方向無規(guī)排列。薄膜的取向度增加,平均楊氏模量越大,挺度越好。五組薄膜制品取向度的順序與薄膜用戶反映的薄膜挺度優(yōu)異程度順序一致。薄膜的結(jié)晶度越大,平均楊氏模量越大,薄膜的挺度越好。薄膜制品的結(jié)晶度和取向度共同決定了制品的挺度性能。廣州市普同實驗分析儀器有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)實驗室吹膜流延機!吹膜機收卷一邊起鼓

調(diào)整主機頻率緩慢啟動擠出電機,開啟空壓機,打開充氣閥.注意充氣速度,充氣太快則無法牽膜.將擠出的熔融管坯緩慢提拉,成坯經(jīng)過各牽引輥,再到收卷輥.膜泡正常后,根據(jù)薄膜的寬度和厚度要求,對充入的壓縮空氣量、冷卻風環(huán)的位置及風量、主機牽引及收卷的速度進行調(diào)整,直至卷膜的寬度和厚度符合要求.用剪刀裁斷膜,將膜平行放置于收卷管上進行收卷.原料選擇,選用吹膜級原料.樹脂熔體流動速率(MFR)太大,則熔融樹脂的黏度太小,加工范圍窄,加工條件難以控制,不易成膜.應(yīng)選用MFR較小且相對分子量分布較寬的樹脂原料,這樣既能滿足薄膜的使用性能要求,又能保證樹脂的加工特性”.吹塑聚乙烯薄膜一般選用MFR值介于2~6g/10min范圍的聚乙烯樹脂.擠出機模頭清理,在實驗開始前,務(wù)必先對擠出機模頭進行清理、首先,用銅棒將擠出機模頭出料間隙內(nèi)的殘余物料清理干凈(深度至少5mm);然后,用細砂紙進行打磨,主要磨去附著在模頭上的碳化點.要求打磨至模頭表面锃亮、無黏料,且目視模頭間隙無碳化點.過濾網(wǎng)更換,過濾網(wǎng)是擠出機重要的部件,通過過濾網(wǎng)過濾才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小,隨著壓力的增加,過濾網(wǎng)上截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量增多,過濾網(wǎng)會發(fā)生堵塞。吹膜機收卷一邊起鼓桌面吹膜機小型吹膜機,吹膜打樣機擠出機!

一些塑料包裝材料和制品的有害物質(zhì)超標,并不是塑料原料所含的有害物質(zhì)超標,而往往是塑料原料擠出熔融塑化工程中,由于設(shè)備熔融塑化性能不佳,剪切熱過高,造成塑料原料內(nèi)含某些物質(zhì)過度分解而超過衛(wèi)生標準。綠色化塑化技術(shù)使塑料原料在塑化熔融過程中,有效控制剪切熱,達到低溫塑化,不產(chǎn)生對人體有害物質(zhì)的分解,或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)的分解控制在標準之內(nèi),達到成型后塑料制品符合安全健康標準。多層共擠的擠出螺桿的科學(xué)發(fā)展主要特點:低熔融溫度塑化擠出,達到降低擠出能耗、降低冷卻膜泡的能耗、提高膜泡的強度;高速高產(chǎn)率,達到降低塑化單位能耗,為實現(xiàn)設(shè)備高產(chǎn)化打下基礎(chǔ);高質(zhì)量熔融混煉性,達到原料顆粒得到充分熔融混煉,實現(xiàn)把流率、壓力穩(wěn)定的熔液送入模頭;適應(yīng)性,達到必須更換擠出螺桿而實現(xiàn)多層薄膜組合位置之間的靈活變動及原料的變化。高產(chǎn)低能耗主要是通過提高螺桿塑化轉(zhuǎn)速達到提高擠出產(chǎn)能。

BOPET薄膜機械強度優(yōu)良,且具有透光性、耐化學(xué)腐蝕性、絕緣線及耐折性等特點,可將其應(yīng)用在節(jié)能環(huán)保、高新電子、航空航天、包裝卡帶、膠片、食品、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域。尼龍薄膜,尼龍是聚酰胺(PA)的別稱其樹脂呈現(xiàn)淡黃色至琥珀色,透明、無味、無毒,結(jié)晶度高,表面硬度高、耐磨損、耐摩擦,化學(xué)性能穩(wěn)定。PA樹脂的類型根據(jù)合成單體碳原子數(shù)目的不同,種類較多,主要PA6、PA66、PA11、PA610、PA612、PA9T、PAMXD6等類型,廣泛應(yīng)用于汽車、電氣部件、食品、飲料、藥品等方面。用于生產(chǎn)薄膜的尼龍樹脂主要有PA6、PA66、PAMXD6及PA共聚物,為PA6和PA66兩種常用制備薄膜樹脂的性能參數(shù)。PAMXD6是一種新型阻隔性樹脂,為芳香型尼龍,在高濕環(huán)境下,對所有氣體都具有阻隔性,其中對氧氣和水蒸氣的阻隔性和耐熱性均好于另外兩種樹脂,且阻隔性不會隨環(huán)境溫度的增加而降低,常用于蒸煮包裝袋。廣州市普同實驗分析儀器有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)實驗室三層擠出吹膜機!

機頭的高科技含量表征了企業(yè)的**競爭力。機頭由錐形模塊單元疊加而成的,每個單元都由一對短錐形模塊組成。流道在錐形圓柱面上,承受的熔體的壓力更高,密封性更好。錐形疊加共擠機頭分為兩種,即上斜疊加型和下斜疊加型。在多層共擠吹膜工藝中,LDPE和PA的塑化溫度相差很大,只有能夠**加熱的機頭才可以生產(chǎn),錐形疊加機頭表面上可以**加熱。但從結(jié)構(gòu)上分析,它的圓柱部分是相對**的,但是其圓錐部分已經(jīng)插入到另外一層的圓柱體中,理論上已經(jīng)受到另外一層加熱溫度的影響了,況且,在長期生產(chǎn)過程中,金屬的熱傳導(dǎo)會使各層錐形疊片溫度互相干擾,趨于一致,必須增加隔熱層才能保證相鄰兩種材料的溫度差。平面疊加機頭按結(jié)構(gòu)布置形式,分為兩種:一種是高度方向平面疊加;另一種是徑向方向平面疊加。由碟形片疊加而成的,每層碟形片有兩個進料口,可以擠出兩層薄膜,使每一層受熱均勻。碟與碟之間加有隔熱層,可以單獨控制每一層機頭的溫度,相鄰層之間溫度之差可高達80℃。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求??梢猿纷摺⒃黾踊蛑匦虏贾酶鲗訖C頭,增減容易,節(jié)省費用。廣州市普同實驗分析儀器有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)實驗室小型精密三層共擠吹膜實驗線!吹膜機卷取機構(gòu)作用

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對于結(jié)構(gòu)與性能一定的LDPE,影響薄膜霧度的因素主要為吹膜工藝。加工溫度和吹脹比薄膜霧度的影響,吹脹比相同時,提高加工溫度,薄膜的霧度降低,透明性變好。這主要是由于在吹膜生產(chǎn)過程中,提高加工溫度使LDPE分子鏈產(chǎn)生松弛,取向減弱,同時影響了薄膜結(jié)晶過程中表面的不規(guī)則程度,結(jié)晶度降低,從而使薄膜的透光度提高,但是加工溫度太高會使LDPE熔體的強度降低,導(dǎo)致膜泡不穩(wěn)定,使薄膜表面不平,霧度增加。加工溫度為170℃時,薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低,其他兩個加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒有變化,當吹脹比超過2.5后,3個加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機頭的狹縫寬度決定了薄膜的厚度和橫向拉伸,橫向拉伸會使LDPE分子產(chǎn)生一定程度的取向,吹脹比增大,薄膜的橫向強度提高,但是吹脹比也不能過大,否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,且薄膜容易出現(xiàn)皺折。吹膜機收卷一邊起鼓

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