分子蒸餾和普通蒸餾的對比 1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象...

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。分子蒸餾四個(gè)過程：1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面...

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其它分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)： ⊙壓力降更小 ⊙更新、自潔加熱面 ⊙操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）、真空度高（空載≤0.1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)）分離效率高等 特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離 ⊙可有效地脫除低分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì) ⊙其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì) ⊙分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器 ⊙操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)。 分子蒸餾系統(tǒng)分離效果。北京分子蒸餾系統(tǒng)原理分子蒸餾系統(tǒng) 分子蒸...

分子蒸餾設(shè)備是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸餾設(shè)備。它也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。 一套完整的刮膜式分子蒸餾設(shè)備主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。利用分子平均自由程的差別進(jìn)行物質(zhì)分離的，待分離的物料在加熱板上形成均勻液膜，經(jīng)加熱，料液分子逸出。在與加熱板平行處設(shè)一冷凝板，冷凝板溫度低于加熱板，且與加熱板的距離應(yīng)小于輕分子的平均自由程而大于重分子的平均自由程。這樣大部分的輕分子就能到達(dá)冷凝面形成液體流出，重分子則返回到加熱面，從...

分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。由于分子蒸餾技術(shù)能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題，這種新型蒸餾方式近年在業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。 分子蒸餾必須在特殊設(shè)計(jì)蒸發(fā)器內(nèi)才能實(shí)現(xiàn)，國外引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)時(shí)翻譯成短程蒸餾器(分子蒸餾器)。在特定真空條件下，這時(shí)物料蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。 國內(nèi)外分子蒸餾系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？江西分子蒸餾系統(tǒng)廠家直銷分子蒸餾系統(tǒng) 分子蒸餾過程具有以下特點(diǎn)： 1． 物料...

分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用： （1）芳香精油的精煉、單甘酯及高碳脂肪醇的制備、天然維生素制備，天然色素的精制； （2）醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用，如：制備天然藥物標(biāo)準(zhǔn)品、醫(yī)藥中間體的提純等方面； （3）石油化工上的原油的分離與精制，碳?xì)浠衔锏姆蛛x，原油的渣油及其類似物的分離，生產(chǎn)低蒸氣壓油、高黏度潤滑油等；還可精制提純化工中間體、表面活性劑等產(chǎn)品，如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。 （4）農(nóng)藥上的應(yīng)用于脫除中藥制劑中的殘留農(nóng)藥和重金屬，精制和提純農(nóng)藥及農(nóng)藥中間體，包括氯菊酯、增效醚、氧樂果 分子蒸餾系統(tǒng)的技術(shù)介紹和應(yīng)用。專業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)...

分子蒸餾是一種高新分離技術(shù)，近十幾年來，在國際上得到了十分迅速的發(fā)展。特別是隨著綠色食品的興起，這種純物理分離技術(shù)更加倍受青睞。鑒于分子蒸餾是一種溫和的分離技術(shù)，特別適用于高沸點(diǎn)熱敏性物質(zhì)的分離，因此，它可***用于石油化工、生物制藥、食品工業(yè)、日化工業(yè)、香精香料、農(nóng)藥及塑料工業(yè)等。分子蒸餾技術(shù)自發(fā)現(xiàn)至今，已有七十多年歷史，特別是近三十年來的工業(yè)化推廣應(yīng)用發(fā)展迅速，說明該項(xiàng)技術(shù)在高純物質(zhì)分離中顯示了廣闊的應(yīng)用前景。目前世界各發(fā)達(dá)國家都在大力開展對分子蒸餾技術(shù)的研究，為該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)建的研究機(jī)構(gòu)及專業(yè)公司也相繼產(chǎn)生，我國有些科研機(jī)構(gòu)也相繼開展了對此項(xiàng)技術(shù)的研究。隨著相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，國產(chǎn)設(shè)...

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)： （1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點(diǎn)，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離； （2）可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)； （3）其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)； （4）分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。 （5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢。 分子蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有哪些？河北分子...

分子蒸餾過程具有以下特點(diǎn)： 1． 物料在加熱表面停留時(shí)間短，不會發(fā)生受熱分解。 2． 分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，所以能量消耗小。 3． 蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)，所以進(jìn)一步減少了熱分解的可能性。 4． 容易形成連續(xù)化生產(chǎn)，操作簡單。 5． 分子蒸餾過程可以同時(shí)脫色和分離不同分子量的物質(zhì)。從分子蒸餾的技術(shù)特點(diǎn)我們可以看出其在工業(yè)化應(yīng)用上較常規(guī)蒸餾存在明顯的優(yōu)勢。 其表現(xiàn)在： 1． 產(chǎn)品品質(zhì)高。由于分子蒸餾操作溫度低受熱時(shí)間短， 因而**提高了產(chǎn)品品質(zhì)，特別適于高沸點(diǎn)物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)及易氧化物質(zhì)的分離，對于保持天然物質(zhì)的品質(zhì)...

分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種。在石油化工領(lǐng)域可用于碳?xì)浠衔锏姆蛛x、原油的渣油及其類似物質(zhì)的分離，表面活性劑的提純及化工中間體的精制等；在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純、高分子物質(zhì)的脫臭、樹脂類物質(zhì)的精制等；在食品工業(yè)領(lǐng)域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物，從動植物中提取天然產(chǎn)物等：在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域．可用于提取合成及天然維生素A、維生素E，制取氨基酸及葡萄糖衍生物等；在香料工業(yè)領(lǐng)域，可用于處理天然香精油，使天然香料的品質(zhì) ** 提高。 目前國內(nèi)**技術(shù)的分子蒸餾裝置是我公司開發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置，實(shí)現(xiàn)了高真空下長期穩(wěn)定運(yùn)行，并具有...

分子蒸餾是一種高新分離技術(shù)，近十幾年來，在國際上得到了十分迅速的發(fā)展。特別是隨著綠色食品的興起，這種純物理分離技術(shù)更加倍受青睞。鑒于分子蒸餾是一種溫和的分離技術(shù)，特別適用于高沸點(diǎn)熱敏性物質(zhì)的分離，因此，它可***用于石油化工、生物制藥、食品工業(yè)、日化工業(yè)、香精香料、農(nóng)藥及塑料工業(yè)等。分子蒸餾技術(shù)自發(fā)現(xiàn)至今，已有七十多年歷史，特別是近三十年來的工業(yè)化推廣應(yīng)用發(fā)展迅速，說明該項(xiàng)技術(shù)在高純物質(zhì)分離中顯示了廣闊的應(yīng)用前景。目前世界各發(fā)達(dá)國家都在大力開展對分子蒸餾技術(shù)的研究，為該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)建的研究機(jī)構(gòu)及專業(yè)公司也相繼產(chǎn)生，我國有些科研機(jī)構(gòu)也相繼開展了對此項(xiàng)技術(shù)的研究。隨著相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，國產(chǎn)設(shè)...

分子蒸餾基本概念: 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理。 分子蒸餾的原理：當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。從而實(shí)現(xiàn)輕、重分子的物質(zhì)分離。 分子蒸餾系統(tǒng)保養(yǎng)時(shí)注意事項(xiàng)有哪些?江西分子蒸餾系統(tǒng)怎么用分子蒸餾系統(tǒng) 分子蒸餾特點(diǎn) 1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，...

分子蒸餾儀優(yōu)勢： 從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢對于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。 分子蒸餾系統(tǒng)包括哪幾份部。吉林分子蒸餾系統(tǒng)參考價(jià)格分子蒸餾系統(tǒng) 分子蒸餾系統(tǒng)是一套完整的分子蒸餾設(shè)...

分子蒸餾在石油化工、食品、醫(yī)藥、香精香料精細(xì)化工等領(lǐng)域均有運(yùn)用[2]，尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到應(yīng)用。例如精制魚油的提取，魚油中的EPA、DHA主要從海產(chǎn)魚油中提取，采用分子蒸餾的魚油產(chǎn)品色澤好、氣味**、過氧化值低。此外還有天然色素、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取，都用到分子精餾。而在石油化工領(lǐng)域，可以用于合成潤滑油基礎(chǔ)油的精制處理，還有用于油品分析，應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域。醫(yī)藥領(lǐng)域用于藥物或者中間體的提純。 分子蒸餾技術(shù)與其他先進(jìn)技術(shù)結(jié)合，可以解決更多的實(shí)際問題。然而對于分子蒸餾儀內(nèi)部流體力學(xué)和傳質(zhì)傳熱過程的機(jī)理研究還不夠完整，應(yīng)通過進(jìn)一步的研究，建立相應(yīng)的...

分子蒸餾也是屬于液體與液體分離技術(shù)中的一種，與傳統(tǒng)蒸餾依靠物質(zhì)沸點(diǎn)不同進(jìn)行分離有區(qū)別的是分子蒸餾是運(yùn)用分子的自由程不同而進(jìn)行分離的。具體的操作方法是，給高真空的液體進(jìn)行加熱，液體里面不同的分子會依次變成氣體蒸發(fā)出去，這時(shí)對于不同的分子，它們的質(zhì)量也不相同，輕的分子可以到達(dá)較高的地方，當(dāng)?shù)竭_(dá)適當(dāng)?shù)奈恢门鲇|到已經(jīng)設(shè)定好的冷凝板時(shí)就會被排除。而重的分子則會在離開液面一段距離后就會被排除，從而達(dá)到了不同物質(zhì)的分離效果。 蒸餾分離是一種較為先進(jìn)的**分離技術(shù)，它具有其它分離技術(shù)所不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。分子蒸餾的操作溫度較低，而且是在真空環(huán)境下完成的，不會摻雜到其它的雜物。而且受熱時(shí)間較短，完成效率也...

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾的發(fā)展分子蒸餾是伴隨真空技術(shù)和真空蒸餾技術(shù)而發(fā)展起來的，Z早可追溯到二戰(zhàn)以前。1909年，Caldwell和Hurtley發(fā)表了在高真空條件下蒸餾脂肪酸的報(bào)道，從此揭開了高真空條件下蒸餾的序幕。1921年，Bronsted和Hevesy用分子蒸餾的方法成功分離了**同位素，并探索了**分子的狀態(tài)與其蒸氣壓的關(guān)系。20世紀(jì)30年代以來，分子蒸餾得到了世界各國的重視。20世紀(jì)60年代，分子蒸餾實(shí)現(xiàn)規(guī)?；墓I(yè)應(yīng)用，80年代...

分子蒸餾設(shè)備的特點(diǎn) 1， 低沸點(diǎn)溫度 分子蒸餾能達(dá)到0.001mbar的**真空度，這是因?yàn)檎舭l(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程，而這是傳統(tǒng)類型的蒸餾無法達(dá)到的。 2， 較小的熱應(yīng)力 進(jìn)一步降低沸點(diǎn)和在加熱柱上的停留時(shí)間，可以避免有機(jī)物的聚合和分解等反應(yīng)的發(fā)生。所以，特別適合于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化的組成的分離，并且是*溫和的一種分離手段。 3， 持續(xù)的工作性能 在整個(gè)蒸餾過程中，經(jīng)過校正的數(shù)據(jù)可以保持不變。分子蒸餾的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)緊湊，處理量高。 4， 清洗時(shí)間短 ...

分子蒸餾條件 1、 殘余氣體的分壓必須很低，使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。 2、 在飽和壓力下，蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級。 在這此理想的條件下，蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的最大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比，因而，分子蒸餾的餾出液量相對比較小。 在大中型短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm，殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí)，殘余氣體分子的平均自由程長度約為2...

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)： （1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點(diǎn)，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離； （2）可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)； （3）其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)； （4）分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。 （5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢。 分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用： ...

分子蒸餾技術(shù)的基本原理 1、分子運(yùn)動平均自由程 任一分子在運(yùn)動過程中都在不斷變化自由程，在某時(shí)間間隔內(nèi)自由程的平均值為平均自由程。設(shè)Vm為某一分子的平均速度，f為碰撞頻率，λm為平均自由程。則，λm=Vm/f，故f=Vm/λm。由熱力學(xué)原理可知： 那么，可得： 式中，d為分子的有效直徑，P為分子所處空間的壓強(qiáng)，T為分子所處環(huán)境的溫度，K為波爾茲曼常數(shù)。 2、分離因數(shù) Langmuir研究了高真空下純物質(zhì)的蒸發(fā)現(xiàn)象，從理論上推導(dǎo)出純物質(zhì)的分子蒸發(fā)速率為： 式中，P0為物質(zhì)的飽和蒸汽壓，Rg為氣體常數(shù)，Ts為液膜表面溫度，M...

分子蒸餾基本概念: 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理。 分子蒸餾的原理：當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。從而實(shí)現(xiàn)輕、重分子的物質(zhì)分離。 影響分子蒸餾的因素： 不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程差異是分子蒸餾的基礎(chǔ)，影響分子平均自由程的因素必定影響分子蒸餾，分子平均自由程是一個(gè)分子在相鄰的...

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)： （1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點(diǎn)，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離； （2）可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)； （3）其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)； （4）分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。 （5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢。 分子蒸餾系統(tǒng)安裝操作流程。黑龍江分子...

分子蒸餾儀優(yōu)勢： 從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢對于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。 分子蒸餾系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展。黑龍江分子蒸餾系統(tǒng)用途分子蒸餾系統(tǒng) 分子蒸餾是一種在高真空下操作...

分子蒸餾過程 短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步： 分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散 通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。 分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā) 蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。 分子蒸餾分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射 蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)...

分子蒸餾基本概念: 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理。 分子蒸餾的原理：當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。從而實(shí)現(xiàn)輕、重分子的物質(zhì)分離。 分子蒸餾系統(tǒng)是一種利用分子之間運(yùn)動的分離方式。專業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好分子蒸餾系統(tǒng) 分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)： （1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受...

分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種。在石油化工領(lǐng)域可用于碳?xì)浠衔锏姆蛛x、原油的渣油及其類似物質(zhì)的分離，表面活性劑的提純及化工中間體的精制等；在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純、高分子物質(zhì)的脫臭、樹脂類物質(zhì)的精制等；在食品工業(yè)領(lǐng)域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物，從動植物中提取天然產(chǎn)物等：在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域．可用于提取合成及天然維生素A、維生素E，制取氨基酸及葡萄糖衍生物等；在香料工業(yè)領(lǐng)域，可用于處理天然香精油，使天然香料的品質(zhì) ** 提高。 目前國內(nèi)**技術(shù)的分子蒸餾裝置是我公司開發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置，實(shí)現(xiàn)了高真空下長期穩(wěn)定運(yùn)行，并具有...

分子蒸餾設(shè)備1.短程蒸餾，擦膜式蒸餾（也稱為分子蒸餾）是液相中重組分和輕組分分子的分離。2.通過分子蒸餾過程，分離并收集了低沸點(diǎn)輕質(zhì)組分，如THC，CBD，CBG等有效組分，超重組分被認(rèn)為是殘留物（黑油）拋出。3.該方法的優(yōu)點(diǎn)是避免了在使用溶劑作為分離劑的技術(shù)中出現(xiàn)的毒性問題，并且還使由熱分解引起的損失*小化，并可以用于連續(xù)進(jìn)料過程中以收獲餾出物而不必破壞真空。4.原理：分子蒸餾是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時(shí)分子自由程的差來實(shí)現(xiàn)分離。要實(shí)現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是：輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離，能正確地達(dá)到內(nèi)置冷凝器實(shí)現(xiàn)捕集，而重組份分子逸出的分子自由...

分子蒸餾技術(shù)的基本原理 根據(jù)分子運(yùn)動平均自由程公式知，不同種類的分子，由于其分子有效直徑不同，故其平均自由程也不同，即其為不同種類分子。從統(tǒng)計(jì)學(xué)觀點(diǎn)看，其逸出液面后不與其他分子碰撞的飛行距離是不同的。 分子蒸餾的分離就是利用液體分子受熱后從液面逸出，而不同種類分子逸出后其平均自由程不同這一性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)的。輕分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小，使得輕分子落在冷凝面上，重分子因達(dá)不到冷凝面而返回原來液面，這樣混合物就得以分離。 分子蒸餾系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理。廣西使用壽命久分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸餾系統(tǒng) 分子蒸餾儀廠家—上海申生科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體...

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)： （1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點(diǎn)，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離； （2）可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)； （3）其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)； （4）分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。 （5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢。 分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用： ...

分子蒸餾法：將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近，當(dāng)分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會互相碰撞，直接到達(dá)冷凝面，不再返回液體內(nèi)。 分子蒸餾的原理 分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。 分子蒸...