所述壓線塊安裝的高度與所述壓線凸臺相對應。進一步的，所述控制箱上設有連接座，所述連接座與所述保護罩固定連接從而使所述控制箱與所述保護罩形成固定連接；所述底座上設有四個福馬輪，四個所述福馬輪固定安裝在所述底座底下的四個角上。本實用新型的有益效果：本實用新型提出的一種膠皮導線剝皮機能夠對特定長度的膠皮導線進行剝皮，并且能夠保證起剝點的位置、剝皮長度、剝皮線徑、表面光滑度達到客戶所需要求；本實用新型中的剝皮頭內設三個剝皮刀桿和剝皮刀桿的安裝結構能夠使得線材在剝皮加工時能夠效果更佳。附圖說明圖1為本實用新型的膠皮導線剝皮機的結構示意圖；圖2為本實用新型的剝皮裝置的分解圖；圖3為本實用新型的膠皮...

剝皮機架；支撐架；穩(wěn)定塊；伸縮桿；刻度線；剝皮刀；***套桿；第二套桿。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如附圖1-5所示的一種鋼絲輸送帶剝皮機，包括卡槽塊1，卡槽塊1頂端的表面卡接有固定塊2，固定塊2頂端的一側固定安裝有支撐塊3，支撐塊3的頂端固定安裝有電機4，電機4的一側可拆卸安裝有收線輥5，收線輥5的表面纏繞有線繩6，線繩6的...

且正對著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動開關通過條形孔可前后調節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關的觸發(fā)端之間。采用上述技術方案后，本實用新型與背景技術相比，具有如下優(yōu)點：本實用新型采用錯峰設置的刀片設計，如此，控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內適應多個規(guī)格的導線；對于其引發(fā)的新問題，即定刀片與動刀片之間的間距難以控制，本實用新型將定刀架設置成浮動刀架，并可以預調彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導線。附圖說明圖1為本實用新型俯視圖；圖2為本實用新型側視圖；圖3為本實用新型主視方向的刀架示意圖；...

且正對著所述剝皮刃口。推薦地，所述觸動開關通過條形孔可前后調節(jié)地固定在所述安裝板上。推薦地，還包括安裝在所述安裝板上的v型塊，所述v型塊位于所述剝皮刃口與所述觸動開關的觸發(fā)端之間。采用上述技術方案后，本實用新型與背景技術相比，具有如下優(yōu)點：本實用新型采用錯峰設置的刀片設計，如此，控制定刀片與動刀片之間的刃口間距即可在一定范圍內適應多個規(guī)格的導線；對于其引發(fā)的新問題，即定刀片與動刀片之間的間距難以控制，本實用新型將定刀架設置成浮動刀架，并可以預調彈力，既保證了充分切除外皮的需求，又避免傷到導線。附圖說明圖1為本實用新型俯視圖；圖2為本實用新型側視圖；圖3為本實用新型主視方向的刀架示意圖；...

本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4，一種智能化棒材剝皮機，包括工作箱1，工作箱1正面**且靠近左側的位置處固定連接有***固定板2，***固定板2的頂部固定連接有***電機3，***電機3的輸出軸貫穿工作箱1的外壁并固定套接有***剝皮滾筒4，***剝皮滾筒4遠離***電機3的一端固定連接在工作箱1內壁的背面，工作箱1正面右側且靠近**的位置處固定連接有第二固定板5，第二固定板5的頂部固定連接有液壓桿6，液壓桿6的左端固定連接有第三固定板7，第三固定板7的頂部固定連接有第二電機8，工作箱1正面和背面且靠近**頂...

左移動驅動器和右移動驅動器均為單軸驅動器，其工作原理與上述的***驅動組件12、第二驅動組件22及第三驅動組件32的工作原理相同，此處不再詳述。該左移動驅動器和右移動驅動器分別驅動左旋轉頂針和右旋轉頂針沿水平移動，左移動驅動器和右移動驅動器同步驅動，這樣肉桂樹段60能夠準確運送至相應的工位。另外，上料機構還包括有驅動左輸送臂41往右輸送臂42方向移動的移動驅動氣缸，當肉桂樹段60送至左旋轉頂針43和右旋轉頂針44之間時，移動驅動氣缸推動左輸送臂41水平運動與靜止不動的右輸送臂42一起沿軸向靠近肉桂樹段60，這樣通過左旋轉頂針43和右旋轉頂針44配合夾緊肉桂樹段60，提高運送穩(wěn)定性，該移...

夾持住電線，***直線驅動器22被驅動，進行電線環(huán)切，第三直線驅動器61被驅動，將環(huán)切后的環(huán)切段剝離。為便于電線導入以及防止夾手，定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設有引導斜角。為便于電線定位，防止電線懸空，本實用新型還包括安裝在安裝板1上的v型塊8，所述v型塊8位于所述剝皮刃口與觸動開關7的觸發(fā)端之間。為便于調整剝離長度，觸動開關7的安裝支架通過條形孔可前后滑動調節(jié)地固定在安裝板1上。以上所述，*為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的...

所述伸縮桿的底端可拆卸安裝有剝皮刀。在一個推薦地實施方式中，所述伸縮桿包括***套桿，所述***套桿的頂端活動套接有第二套桿。在一個推薦地實施方式中，所述卡槽塊頂端的表面與所述固定塊底端的表面摩擦連接。在一個推薦地實施方式中，所述螺栓的數(shù)量為四個，等量分為兩組，兩組所述螺栓分別位于所述卡槽塊頂端的兩側。本實用新型的技術效果和優(yōu)點：1、本實用新型通過設置伸縮桿，刻度線和剝皮刀之間的相互配合，從而達到了剝皮精確的效果，避免了現(xiàn)有的鋼絲輸送帶剝皮機在剝皮的時候，只是將外部的皮剝掉，不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質量，又導...

該犁刀211通過刀架219連接在移動座212上。在犁刀211的前端位置還設有導向輥輪218，該導向輥輪218上設有弧形凹面，這樣通過導向輥輪218配合導向肉桂樹段60，起到定位作用，使剖皮過程更穩(wěn)定。當肉桂樹段60到達剖皮工位時，剖皮驅動氣缸213在光電傳感器的反饋下使犁刀211**肉桂樹段60表皮，再啟動***驅動組件12驅動犁刀211沿表皮直線移動，這樣可以將肉桂樹段60表皮沿直線切開，由于犁刀211的特殊形狀，表皮切開后沿著切痕向兩邊分開，在剖切過程中，肉桂樹段60自身是不旋轉的，表皮的剖切路徑是直線。實施例中，采用的第二驅動組件22為單軸驅動器，該第二驅動組件22包括第二驅動電...

去皮機 的一些特點，去皮機哪家好，上海賦貝機電專業(yè)銷售生產，主體結構一共兩個電機，一個用齒輪傳動帶動大盤公轉，一個用同步帶同時帶動兩個刷皮輪自轉，同時的運動達到管件一周磨削去皮的效果。夾具采用兩邊開合式，放料前后有前檔定位片，方便放料。定位結構帶定位彈簧，到位通電后自動夾緊進給。 夾緊前端有導向套，保證剝削位置與未切削位置界線清晰。推進氣缸后出桿，行程可調。 夾具換裝方便。 公司以誠信、創(chuàng)新、服務、共贏為辦企精神，誠信為本，雙贏為道的經營理念。我們一直堅定：質量成就品牌，誠信鑄就未來! 去皮機咨詢服務電話多少呢。淮安去皮機銷售 可對穿過的光纖進行定位導向，方便光纖準確移至剝刀和壓塊...

由于肉桂樹生長并非完全筆直的圓柱形，經切割的樹段會存在彎曲且?guī)в薪Y巴，采用打磨皮帶111對表皮進行打磨更好地匹配樹段的表面形狀變化，去青皮效果更好。而且，樹段表面青皮附著能力極強，青皮的黏液較難去掉，該實施例采用的打磨皮帶111為砂帶，該砂帶是采用彈性尼龍與硬砂磨料制成的，能夠防止黏液粘連，更耐用可靠。當然也可以采用其它打磨器具，如**度砂輪等。在一實施例中，采用的***驅動組件12為單軸驅動器，該單軸驅動器包括***驅動電機121、***聯(lián)軸器122和***滾珠絲杠123，***滾珠絲杠123上設有***滑座124，***驅動電機121通過***聯(lián)軸器122驅動***滾珠絲杠123，...

通過***電機和第二電機分別為順時針方向和逆時針方向旋轉的設置，使得剝皮過程中產生的木屑會向下移動，通過工作箱內壁的傾斜設置，配合工作箱底部開設的木屑排出口以及木屑排出口底部設置的收料箱，使得剝皮過程中產生的木屑會落入收料箱中，避免了剝皮過程中產生的木屑四處飛濺，減少了工作人員的清理工作量，通過在底座正面設置的翻蓋，配合收料箱正面設置的把手，方便了工作人員對收料箱的取拿。附圖說明圖1為本實用新型俯視結構示意圖；圖2為本實用新型正面結構示意圖；圖3為本實用新型滑槽內部結構示意圖；圖4為本實用新型滑塊與第二電機連接關系示意圖。圖中：1、工作箱；2、***固定板；3、***電機；4、***剝...

并將按長度約為380mm(市場剛需長度)為一截進行裁切得到待剝皮樹段。由于肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮，這種青皮粘性極強，如果不去除青皮，會對產品桂皮的口感有很大的影響，因此在剝皮時必須去除表面的青皮，且青皮較薄，難以利用刀具剝除方式去除。參見圖1和2，在一實施例中，去青皮機構包括打磨組件11和***驅動組件12，通過***驅動組件12驅動打磨組件11沿肉桂樹段60的表面移動進行磨削，在打磨表皮過程肉桂樹段60在上料機構的驅動下自身旋轉，打磨組件11只需沿肉桂樹段60的表面來回直線移動，整個肉桂樹段60表面的青皮便會被打磨組件11磨削去除，達到去除樹段表面青皮的目的。該實...

剖皮組件21包括犁刀211、移動座212、導向軸214和剖皮驅動氣缸213，犁刀211安裝于移動座212上，剖皮驅動氣缸213驅動移動座212沿導向軸214移動。這樣，犁刀211可根據(jù)待剝皮樹段尺寸、表皮厚度等參數(shù)調節(jié)剖切位置。采用犁刀211剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀211將肉桂樹段60的表皮剖開，結構實用可靠，操作高效快捷。該實施例中，在剖皮驅動氣缸213與移動座212之間還設有緩沖結構，該緩沖結構包括緩沖座216和彈簧217，該緩沖座216可滑動套設在導向軸214上并與剖皮驅動氣缸213的驅動桿連接，彈簧217套在導向軸214上并位于緩沖座216與移動座212之間，移動座21...

其穩(wěn)定可靠，為保持動刀架23的精度，防止其與定刀架35撞刀，本實用新型還包括***直線導軌24，其導軌端固定在安裝板1上，其滑塊端承載動刀架23作直線往復運動。為實現(xiàn)自動化剝皮，本實用新型還包括底板4、第二直線導軌41、第二直線驅動件42、定夾持座5、動夾持座6、第三直線驅動件61及觸動開關7。底板4位于安裝板1的下方，第二直線導軌41的導軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設置在底板4與安裝板1之間，第二直線導軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅動件42安裝在安裝板1上，其驅動端通過一立板43與底板4相連，從而驅動安裝板1沿第二直線導軌41作直線往復運動。定夾持座5安裝在安裝板1上，且位于定刀...

所采用的技術方案是：本實用新型***方面，提供一種剝皮裝置，包括：去青皮機構，包括用于去青皮的打磨組件和驅動所述打磨組件沿待剝皮樹段表面移動的***驅動組件；剝皮機構，包括用于剖開所述待剝皮樹段表皮的剖皮組件、用于剝下表皮的扒皮組件、驅動所述剖皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動的第二驅動組件和驅動所述扒皮組件沿所述待剝皮樹段軸向移動的第三驅動組件；以及，上料機構，用于夾持定位所述待剝皮樹段并運送依次經過所述去青皮機構和剝皮機構進行處理。推薦的，所述剖皮組件包括犁刀和驅動所述犁刀沿所述待剝皮樹段徑向移動的伸縮驅動器，采用犁刀剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀將待剝皮樹段的表皮剖開，結構實用可靠...

而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本...

第二雙頭氣缸701通過連接座702與機架1固定連接，兩個切刀單元相對設置且分別連接于第二雙頭氣缸701的兩端，切刀單元包括滑塊703、剝刀704和壓塊705，滑塊703設置在第二雙頭氣缸701上，二者傳動連接，剝刀704設置在夾頭403的下方，剝刀704上設有v形齒，剝刀704與滑塊703相連，壓塊705設置在剝刀704的下方，壓塊705上設有若干吹氣孔706，壓塊705與滑塊703相連。第二雙頭氣缸701可驅動兩個剝刀704，兩個壓塊705相互靠近或遠離，兩個剝刀704相對的一端上有v形齒，光纖移動時，兩個v形齒可切割光纖外皮，兩個壓塊705可壓住剝下的光纖皮，使得光纖與外皮分離，吹...

所述剝皮部件23還包括動力部件28，所述動力部件28包括定位座29，所述定位座29與所述滑板32固定連接，當所述滑板32滑動時，所述動力部件28能夠跟隨所述滑板32滑動。所述剝皮部件23還包括剝皮頭24，所述動力部件28還包括動力馬達30，所述動力馬達30固定安裝在所述動力部件28內，所述動力馬達30的轉軸與所述剝皮頭24固定連接。所述剝皮部件23還包括防護罩25，所述防護罩25上設有連接板26和收容槽27，所述連接板26與所述定位座29的左右兩側固定連接，所述剝皮頭24收容在所述收容槽27內。所述剝皮頭24包括尼龍擋屑片51、刀桿蓋52、剝皮刀桿53、調節(jié)環(huán)54、滑塊55、壓簧56、...

剖皮組件21包括犁刀211、移動座212、導向軸214和剖皮驅動氣缸213，犁刀211安裝于移動座212上，剖皮驅動氣缸213驅動移動座212沿導向軸214移動。這樣，犁刀211可根據(jù)待剝皮樹段尺寸、表皮厚度等參數(shù)調節(jié)剖切位置。采用犁刀211剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀211將肉桂樹段60的表皮剖開，結構實用可靠，操作高效快捷。該實施例中，在剖皮驅動氣缸213與移動座212之間還設有緩沖結構，該緩沖結構包括緩沖座216和彈簧217，該緩沖座216可滑動套設在導向軸214上并與剖皮驅動氣缸213的驅動桿連接，彈簧217套在導向軸214上并位于緩沖座216與移動座212之間，移動座21...

所述保護罩與所述底座固定連接并把所述剝皮裝置包圍在內，所述控制箱與所述保護罩的外側固定連接；所述剝皮部件還包括剝皮頭，所述剝皮頭包括尼龍擋屑片、刀桿蓋、剝皮刀桿、調節(jié)環(huán)、滑塊、壓簧、刀桿固定座，所述剝皮刀桿固定安裝在所述刀桿固定座上，所述尼龍擋屑片與所述刀桿固定座固定連接并與所述剝皮刀桿部分卡合，所述滑塊安裝在所述尼龍擋屑片上并與所述剝皮刀桿貼合，所述壓簧一端收容于所述滑塊內，所述壓簧另一端收容于所述尼龍擋屑片內，所述刀桿蓋包裹在所述尼龍擋屑片外周并與所述刀桿固定座固定連接，所述調節(jié)環(huán)固定安裝在所述刀桿固定座的外表面。進一步的，所述剝皮裝置還包括與所述固定板固定連接的安裝板、送料部件、...

本實用新型提供如下技術方案：一種智能化棒材剝皮機，包括工作箱，所述工作箱正面**且靠近左側的位置處固定連接有***固定板，所述***固定板的頂部固定連接有***電機，所述***電機的輸出軸貫穿工作箱的外壁并固定套接有***剝皮滾筒，所述***剝皮滾筒遠離***電機的一端固定連接在工作箱內壁的背面，所述工作箱正面右側且靠近**的位置處固定連接有第二固定板，所述第二固定板的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的左端固定連接有第三固定板，所述第三固定板的頂部固定連接有第二電機，所述工作箱正面和背面且靠近**頂部的位置處均開設有滑槽，所述滑槽內部滑動連接有滑塊，所述滑塊正面的**開設有通孔，所述第...

所述導柱22與所述固定座20固定連接并貫穿所述壓線塊21，所述壓線塊21安裝的高度與所述壓線凸臺17相對應。在本實施方式中，所述壓線塊21和所述壓線凸臺17安裝在同一高度上，所述第二氣缸19用于驅動所述壓線塊21，所述***氣缸18用于驅動壓線凸臺17，當所述送料部件14上夾放導線時，所述第二氣缸19和所述***氣缸18同時工作，所述壓線塊21能夠在水平方向移動，所述壓線凸臺17能夠在豎直方向移動，這樣便能夠把安放在所述壓線塊21和所述壓線凸臺17之間的導線壓緊，防止導線在剝皮過程中晃動。進一步的，所述控制箱37上設有連接座38，所述連接座38與所述保護罩39固定連接從而使所述控制箱3...

剖皮組件21包括犁刀211、移動座212、導向軸214和剖皮驅動氣缸213，犁刀211安裝于移動座212上，剖皮驅動氣缸213驅動移動座212沿導向軸214移動。這樣，犁刀211可根據(jù)待剝皮樹段尺寸、表皮厚度等參數(shù)調節(jié)剖切位置。采用犁刀211剖皮的方式類似犁頭犁地原理，犁刀211將肉桂樹段60的表皮剖開，結構實用可靠，操作高效快捷。該實施例中，在剖皮驅動氣缸213與移動座212之間還設有緩沖結構，該緩沖結構包括緩沖座216和彈簧217，該緩沖座216可滑動套設在導向軸214上并與剖皮驅動氣缸213的驅動桿連接，彈簧217套在導向軸214上并位于緩沖座216與移動座212之間，移動座21...

所述凹槽與導向輪之間滾動連接。推薦的，所述***剝皮滾筒和第二剝皮滾筒的表面均均勻一體成型有剝皮突起，該剝皮突起為梯形臺結構。推薦的，所述工作箱的內壁均向工作箱的中心傾斜，該傾斜內壁的底部與木屑排出口相連接。推薦的，所述木屑排出口延伸至底座的內部，所述木屑排出口位于收料箱頂部的**。推薦的，所述收料箱正面的**通過螺栓固定連接有把手，所述底座的正面鉸接有翻蓋。（三）有益效果與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種智能化棒材剝皮機，具備以下有益效果：1、該智能化棒材剝皮機，通過在工作箱正面設置的第二固定板、液壓桿，以及與液壓桿相連接的第三固定板，使得第三固定板可以水平橫向移動，通過在第三固定...

而不是指示或暗示本實用新型的裝置或元件必須具有特定的方位，因此不能理解為對本實用新型的限制。實施例配合圖1、圖2及圖3所示，本實用新型公開了一種電線剝皮機，包括安裝板1、動刀組2及定刀組3。動刀組2包括***支架21、***直線驅動件22及動刀架23。***支架21固定在安裝板1上，***直線驅動件22固定在***支架21上，動刀架23在***直線驅動件22的驅動端驅動下作直線往復運動。定刀組3包括第二支架31、導桿32、彈簧33、調節(jié)螺桿34及定刀架35。第二支架31固定在安裝板1上，定刀架35通過導桿32滑動安裝在第二支架31上，彈簧33套設在導桿32上且位于第二支架31與定刀架3...

本實用新型涉及通訊產品制造領域，特別涉及一種自動光纖剝皮機。背景技術：光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維，是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時，需對光纖頭部剝皮，現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式，先夾固光纖，然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制，容易夾傷光纖，而且剝纖長度無法調節(jié)。另外該方式生產效率低，成本高，無法適應大批量的生產。技術實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種自動光纖剝皮機。為了達到上述技術效果，本實用新型采用的技術方案是：一種自動光纖剝皮機，包括機架，所述機架上設有人機界面和剝皮機構，所述人機界面與剝皮機構電性連接；所述...

夾持住電線，***直線驅動器22被驅動，進行電線環(huán)切，第三直線驅動器61被驅動，將環(huán)切后的環(huán)切段剝離。為便于電線導入以及防止夾手，定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設有引導斜角。為便于電線定位，防止電線懸空，本實用新型還包括安裝在安裝板1上的v型塊8，所述v型塊8位于所述剝皮刃口與觸動開關7的觸發(fā)端之間。為便于調整剝離長度，觸動開關7的安裝支架通過條形孔可前后滑動調節(jié)地固定在安裝板1上。以上所述，*為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的...

其穩(wěn)定可靠，為保持動刀架23的精度，防止其與定刀架35撞刀，本實用新型還包括***直線導軌24，其導軌端固定在安裝板1上，其滑塊端承載動刀架23作直線往復運動。為實現(xiàn)自動化剝皮，本實用新型還包括底板4、第二直線導軌41、第二直線驅動件42、定夾持座5、動夾持座6、第三直線驅動件61及觸動開關7。底板4位于安裝板1的下方，第二直線導軌41的導軌端沿垂直所述剝皮刃口方向設置在底板4與安裝板1之間，第二直線導軌41的滑塊承載安裝板1。第二直線驅動件42安裝在安裝板1上，其驅動端通過一立板43與底板4相連，從而驅動安裝板1沿第二直線導軌41作直線往復運動。定夾持座5安裝在安裝板1上，且位于定刀...

本實用新型涉及棒材剝皮機技術領域，具體為一種智能化棒材剝皮機。背景技術：棒材一般指橫截面形狀為圓形、方形、六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種材料產品，木棒加工，以木材為原料，主要用機械或化學方法進行的加工，其產品仍保持木材的基本特性，木棒加工技術包括木棒剝皮、木棒切削、木棒干燥、木棒膠合、木棒表面裝飾等基本加工技術，木材工業(yè)由于能源消耗低,污染少,資源有再生性，在國民經濟中也占重要地位。木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調豐富美觀，加工容易等優(yōu)點，自古至今都被列為重要的原材料，在木棒剝皮的加工過程中，傳統(tǒng)的棒材剝皮機上的剝...